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摘要:随着我国建筑施工技术的不断创新,模板施工技术在建筑工程建设中得到了广泛应用。因此,当模板工程施工技术融入到建筑工程以后,应用范围较为广泛而且能够对施工起到比较可观的效果,但如何才能加强对模板工程施工技术的应用,这已经成为相关工作人员所重视的任务。根据调查发现目前国内多数建筑工程施工在技术方面都有所创新与提高,这也有利于模板工程的有效发展,而且应用范围也逐渐广泛。
关键词:建筑工程;模板安装;施工技术
中图分类号: TU12 文献标识码:A
引言
通过对合金模板的合理应用,能够在安全的环境下高效施工,成型墙面的垂直度、平整度等方面均得到保障,墙面及顶棚施工阶段具有免抹灰的特点,缩短施工时间。通过梳理模施工技术在作业期间需要注意的相关内容,一方面,可以确保房屋建筑工程作业活动的有序性;另一方面,能够降低房屋建筑工程施工成本,提升房屋建筑工程所带来的经济效益。
1、工程概述
某工程计划开工:2018 年 5 月 31 日,计划竣工:2019 年 5 月 20 日。整个建筑占地面积 1143.04 平方米,总建筑面积 7268.87 平方米,建筑高度南面 27.75m,北面 35.75m。建设生产综合楼一幢,配套建设室外场地、围墙、大门、给排水、电气、消防、道路及景观绿化。本工程性质系二类高层建筑,耐火等级地上为二级,半地下为一级,钢筋混凝土框架结构体系,抗震设防烈度:六度,工程结构设计使用年限为 50 年。本工程屋面防水等级Ⅰ级,现浇钢筋混凝土坡屋面,找平层采用 20 厚 1:3 水泥砂浆,3 厚高聚合物改性沥青防水卷材;一道 2 厚聚合物水泥防水涂料,保温采用 165 厚泡沫玻璃保温板;40厚C20细石混凝土找平层。卫生间等有水房间墙体基脚均用C20素砼现浇200高,宽度同墙厚,加刷 1.5MM 厚度水泥基聚合物防水涂料,墙面高度为 1.8M。
2、模板工程施工技术问题
在建筑施工过程中,模板施工技术得到了广泛的应用和技术的提高,但这一时期仍存在一些相关问题:首先,在材料方面,模板的施工质量与组成材料的人密切相关,因此在选择材料时,应符合国家给出的标准和施工要求。如果不满足,这些模板技术的应用也不会取得好的效果,比如直径、尺寸和外观不一致,模板上钢管和各种零件的厚度不一致。第二,施工的负荷计算,构建模板之前需要对它其中存在的结构受力展开计算与分析,实际计算过程中需要考虑到其中有可能出现的一些因素,目的是要提高模板在受力上达到科学客观的效果,否则就会导致模板受力无法承载负荷或者是出现很大的误差,这会影响到整体施工的效果。一般来说,施工所呈现出的负荷他对于模板的结构设计有着一定影响,会导致模板受力出现相应的计算误差,这样在运用的时候就无法达到理想的效果。在具体的施工中需要考虑到负荷的计算,否则模板的构建便无法达到不够科学合理。模板工程作为一个比较系统的过程,在施工过程中需要提前设计好相关方案,然后有明确的技术性指导。但是设计方案的时候因为缺乏严格的审核或者是方案的设计缺乏目的和真实有孝心,这就会导致方案不够合理。对于后期的施工会存在不同程度上的因素影响。第四,技术交底工作,模板工程开展的基础上它的基础上要求比较高,工作人员在施工应当提前对技术展开交底,主要涉及到施工中的关键技术还有施工困难部分。
3、模板施工
3.1、模板加工
模板进场时,模板在指定地点加工,成型后堆放在指定地点。施工前应充分了解施工图纸,根据施工构件尺寸进行模板翻面,合理编制结构构件模板的顺序,并将加工成的模板构件进行分类,避免模板安装时出错。对于加工完成的模板,应确保表面平整性和紧密性。另外,在模板安装前,应将脱模剂涂抹在模板上,以便于模板拆除。
3.2、模板的设计
根据层高分情况考虑,层高3.2 m以下时,遵循结构连续性的原则,竖向墙板直通到顶;层高3.2 m以上时,可以根据实际情况进行接高处理。为保证标准板的稳定性,背面应设置加劲肋。墙模主肋间距不超过300 mm,背楞方钢的截面尺寸以40 mm×80 mm×2 mm为宜,情况特殊下根据规范进行合理调整。对拉螺杆直径至少需要达到18 mm。考虑K板的稳定性要求,长度达到600 mm及以上时至少设置4个螺丝,起到板体的作用。内墙加固采用钢背楞,共4道。转角及异形墙体处均用定型背楞加固,L形短边墙超过500 mm,增设斜撑装置,用于提高墙体的稳定性,在转角端设对拉螺杆。龙骨平行短边方向布置,两端支撑头对称布置,离墙间距尽可能一致,以免受力失稳。斜撑间距≤1 600 mm,距端≤600mm。
3.3、梁板安装
在梁板支撑系统安装过程中,需要注意以下几点:第一,基于该工程的基础特征,在实际应用中,需要利用独立式钢支撑体系来进行施工,按要求对相关结构质量进行检查,做好施工荷载参数的梳理工作,确保施工参数的合理性。第二,在支撑杆应用过程中,需要做好相应参数的控制工作,包括支撑杆间距、面板平整度、纵横梁间距等,在对其进行调整时,应结合梁板荷载计算结果进行调整,以提升支撑杆结构的稳固性。第三,在系统安装结束后,要做好静荷载实验,按要求调整静荷载压力,待其满足要求后方可投入使用,以满足相应的支撑要求。
3.4、楼面模板安装
在相关项目中,整个项目总建筑面积高达7268.87平方米,面对建筑的主体工程分为外墙、楼梯间隔断等多个区域。通过拉线调整楼层柱子的标高,以模板的具体布置图为框架。然后在此基础上,从房间的四周开始对模板进行铺设,中间做好收口,在对梁板交接位置铺板时,一 定要牢记楼板的模板是在梁侧模板上,如果相关顺序记错,将给后期的综合工程质量带来不利影响。要求相邻建筑模板边肋应按设计要求用U形卡连接,也可用钩头螺栓与钢楞连接,亦可采用 U 形卡预拼大块再吊装铺设。
3.5、 模板拆除
(1)在拆除模板时,如果砼强度足够,可避免其表面受损,再将侧模拆除。拆除侧模时间应控制在 24 小时以后。(2)在拆除梁底模时,应结合梁的跨度及试压达到强度要求以后,才能将板底模板拆除,且要考虑上部两层的混凝土的施工荷载。(3)在拆除模板的过程中,应加强施工中成品保护,并做好技术交底工作。在拆模时,应遵循以下原则:先拆除竖向模板,后拆除梁侧模以及其它水平方向的承重模板;先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等。
3.6、模板施工注意事项
为了在保证施工过程质量的基础上降低成本,缩短工期,在实际施工中应对各个环节提出标准和要求。模板的位置和尺寸应根据施工图设计进行规划。应当让模板始终都保证光滑程度,建设的过程中考虑到是否能够在施工后期有效拆除。模板的设计应当科学合理,不能让模 板对混凝土造成压力。使用的时候如果发现了模板出现损害现象,要及时地处理,确保各模板之间的连接紧密性。如果接缝出现就有可能造成漏浆的现象,施工的过程中要是发现接存在接缝不严密的话,及时地进行补充。除此之外,混凝土养护工作也是非常重要的,要避免养护不成功导致混凝土的结构无法达到标准化质量。但从总体上来看,无论是哪一个施工环节对于模板工程施工技术的运用也都向着科学合理以及标准化的方向发展,也只有使用才能发挥出它的最大化效果。
结束语
综上所述,模板是目前房屋建筑施工中的重要模板形式,在工程实践中,各岗位人员需要通力协作,为了保障该工程顺利实施,在相关施工过程中,要对模板的施工技术进行细致的监管,把控好梁板模板施工的控制要点,这样才能够让工程最终满足使用要求。
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