航空机电设备保养及维修方法概述

航空机电设备保养及维修方法概述

李光明 刘袁芹

国营长虹机械厂 广西桂林 541003

摘要：在当前我国航空事业发展迅速的大背景下，航空机电设备也在不断完成技术更新，为了保证航空机械设备运行质量要对其进行强有力的保养维护，本文首先就航空机电设备检修基本技术进行了探讨，进而就其管理策略进行了探究。

关键词：航空机电设备保养；维修技术；管理策略

当前我国的航空航天技术水平获得了显著的提升，作为航空单位的重要构成要素，航空机电设备的正常运行对于飞机系统的稳定性具有较大的影响。当航空机电设备出现故障时，可能会引发一系列的安全事故，直接威胁飞行员或乘客的生命安全。航空机电设备保养及维修工作是保障航空机电系统正常运行的基础。就此，相关设备维修人员应提高安全意识，根据设备的性能与使用情况，合理选择维修与保养方法，严格遵循工作要求，以不断提升维修与保养工作效率，保障设备运行的安全性与可靠性。为了进一步介绍航空机电设备的维修保养方式，现将维修保养的基本原则介绍如下。

1航空机电设备维修保养原则

航空机电设备的稳定运行离不开完善的维修保养制度，当设备出现损坏时，不但会影响设备性能的表现，同时也会导致严重的安全事故与问题。为了快速回复设备性能，确保运行的可靠性，就必须及时发现故障问题，提前选择针对性的措施，以此来满足设备运行的需要，因此，航空机电设备的维修保养应满足以下几个基本原则：

1.1 安全性原则

在机电设备使用过程中，常常需要结合开车或者飞机上电供压进行，此时，地面操作设备机载成品设备都处于运行待命状态，因此，作为机务维修人员需要时刻提升警戒，舵面活动部位、舱门收放部位、座舱及地面相关电门位置，以及设备上电供压的运行状态等等，在维修操作过程中都要用心留意。除此之外，还应该确保设备部件的安全性，通过做好防护工作确保带电作业安全。

此外，还应确保环境与操作的安全性，对上电供压运行中的设备进行维护操作时，机务人员应提高安全意识，集中注意力。在工作过程中，应放置必要的安全防护装置，如灭火器、警戒带等等，并保持设备部件的齐整性，做好相关的安全措施。作为工作人员也必须做到持证上岗，根据技术要求与规范进行操作，工作前开展班前会，做好工具三清点和机组成员之间的沟通。

1.2 整洁性原则

维修与保养的整个环节中要做好工具的摆放与场所清洁工作，在进行管道线路维修后，也需要将其进行规整，收拾好工作现场。设备中如果出现油污，要对其进行及时清洗，并在设备运行过程中进行杂物的清扫工作，确保可以在较为清洁的环境中工作，这样也不容易出现遗漏零件等问题。

1.3 润滑保养原则

检修保养过程中，润滑是一个重要的环节。大多数情况下机电设备的运行都需要润滑剂的辅助，这些润滑剂可以降低设备零部件之间的摩擦与磨损，提升运行效率和运行的可靠性。此外，还应根据设备运行情况，进行相应的换油、加油处理，以提高设备运行性能。

2 航空机电设备维修方式

航空设备的种类十分复杂，机电设备的维修保养方案也较多，所以如何选择更好的方案来确保维修保养的有效性也就成为现阶段需要优先解决的问题。根据航空机电设备的维修习惯，将其划分为以下几个部分进行分别介绍。

2.1 事后维修

作为一种较常见的维修模式，事后维修的难度较小且更容易实现。通过针对设备的异常状态来分析故障原因，找到相应的维修策略。当设备的性能下降后，可以采取非计划维修技术手段来应对，对于一些突发性的故障，可以选择较为被动的维修模式进行处理。尽管事后维修的难度较小，整体表现也较为平滑，但是由于本身属于故障排除，所以应该做到全方位多角度的排除，防止出现维修方式不适应的情况，否则就会导致故障持续存在或者延伸出其他的故障。

2.2 定期维修

定期维修是一种以时间节点作为标志的维修方式，这个方式具有一定的强制性。实际上，大多数的机电设备的运行周期相对稳定，如果外界因素变化不大，定期维修可有效减少设备故障发生的概率，起到预防设备故障的作用，较为适用于寿命分布具有一定规律性的设备。维修周期主要依据统计资源与经验而定，有时会造成维修不充分或过剩的情况。尽管定期维修可以有效减少故障发生率，同时也可以预防一些隐蔽的故障，但是本身属于较为保守的维修模式，所以检修的周期与经验具有密切的关联，对于检修人员的技术水平具有较高的要求。

2.3 视情维修

视情维修是一种基于故障机理与技术监控的维修活动。在视情维修技术使用过程中，十分依赖于潜在故障的观察与处理，这是有效遏制严重关键事故与故障发生率的重要技术手段。除此之外，视情维修并不像其他维修类型一样在故障完全显露后再进行维修，往往需要维修范围与工作量方面的考虑，比如说某故障已经出现了征兆，但是维修意义不大，那么可以等待问题更明显后再进行处理，这也属于视情维修的范畴。

2.4勤于修检

机电设备维修保养的主要方式有：清洁、紧固、润滑、调正、防腐、防冻及外观表而检查；对长期运行的设备要巡视检查、定期切换、轮流使用，进行强制保养。

清洁：大气中的灰尘进入设备内，会加快设备的磨损和局部的堵塞，还会造成润滑剂的老化和设备的锈蚀，导致设备的技术性能下降，噪声增加，所以机电设备的清洁工作看似简单，实际上维护保养是主要方式：

紧固：机电设备运转达到相当一段时间后，因多次启停和运行时的振动，地脚螺栓和其他连接部分的紧固件可能会发生松动，导致振动增大，从而使螺帽脱落、连接尺寸错位、设备的位移以及密封接触不严形成泄漏等故障，因此必须经常检查设备的紧固程度，热胀冷缩也会使紧固件发生松动。

润滑：润滑是正确使用和维护机电设备的重要环节。润滑油的型号、品种、质量、润滑方法、油压、油温及加油量等都有严格的规定要求做到“五定”，即定人、定质、定时、定点、定量，并制定相应的管理制度。

调正：设备零部件之间的相对位置及间隙是有其利科学规定的，因设备的振动、松动等因素，零部件之间的相对尺寸会发生变化，容易产生不正常的错位和碰撞，造成设备的磨损、发热、噪声、振动甚至损坏，因此必须对有关的间隙、位置进行调正，再加以紧固。

外观表而检查：检查内容包括设备的外表而有无损伤裂痕；磨损是否在允许范围内；防护罩等安全装置是否完整、齐全：温度压力运行参数是否正常；电机是否超载和过热；传动皮带是否过松、断裂或脱落；振动和噪声是否异常；设备密封而的泄漏状况：设备油漆保护是否脱落，外表而是否锈蚀；设备的防腐、保温层是否损坏。

结束语

机电设备作为重要的技术工具，为人们的工作以及生活水平提供了诸多方便，为了有效的解决机电设备在运行中产生的故障问题，提高设备的健康度，需要对机电设备故障诊断做充分的准备工作。不仅需要对其理论知识进行高效充电，还需要做好机电设备故障前检测以及机电设备故障后诊断，双管齐下，可以有效的解决机电设备可能产生的故障问题，从而促进机电设备故障诊断技术更好发展。

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