新疆海斯曼职业病危害检测评价有限公司 新疆 乌鲁木齐 830000
摘要:随着社会经济的发展,我国的化工行业有了很大进展,在化工行业中,职业卫生安全管理体系越来越完善。随着我国的高速发展,工业化的步伐也愈来愈快,我国成功迈入世界强国的行列,但是工业发展的代价是工人们为了国家的强盛而患上的各类职业病,这些病症在他们今后的日常生活中会造成各种各样的影响和麻烦,使他们的生活愈加的困苦。本文首先分析了目前石化企业职业卫生管理现状,其次论述了化工企业职业卫生安全管理体系的构建的具体措施,以此提升职业卫生安全管理的有效性。
关键词:化工企业;职业卫生安全;管理体系构建
引言
在社会发展过程和这样的生活环境中,许多疾病中隐藏最深的职业病,已成为政府部门高度重视的一个重大问题;企业职工,除化工企业外,却放松了职业病的职业健康管理重要性的认识。考虑到对人体造成极大的危害和影响的化工企业职业病,有必要在企业中建立职业卫生管理体系。
1目前石化企业职业卫生管理现状
1.1标准体系建设无法顺利地开展监管工作
在制定职业卫生检测标准体系以后,一些中小化工企业不能严格地按照相关依据来进行监管工作,导致无法制定健全的物质监测技术标准与方式。而这与中小企业职业卫生检测要求之间存在很大差距,除了不能有效地开展职业卫生相关防治工作之外,也很难充分发挥出监督管理的执行力度。这些企业不能高度重视检测控制,更谈不上准确地诊断一些职业病症。
1.2职业卫生管理机构的建立情况
随着企业改革的进展,目前只有少数企业仍保留着如卫生院,职业防卫中心,职工医院等职业卫生管理专业机构,许多企业已将职业卫生管理专业机构分开,只有没有职业卫生专业知识、不熟悉相关法律法规的兼职职业卫生管理人员,但职业卫生工作更专业,使得职业卫生管理不能有效进行。
2化工企业职业卫生安全管理体系的构建的具体措施
2.1卫生安全培训
在职业卫生建设中,安全培训的主要目的是帮助职工树立健康、安全作业意识,使其能够自觉、规范地开展各项卫生安全防护工作,以减少化工作业中的职业危害因素对其健康产生的影响,提升企业的作业生产水平。但事实上,由于作业人员的专业水平、综合素质水平参差不齐,导致其安全培训重视程度不高,同时,化工作业中涉及到的卫生安全知识较多,也比较复杂,使得培训工作往往需要占用职工大量的工作时间,影响了培训工作的正常落实。基于此,为了有效化解该项职业卫生安全问题,化工企业可以考虑引入内训软件,并利用该软件的APP登录功能、线上考试、线上学习功能,使职工借助碎片化的时间,接受卫生安全培训,以免培训活动影响正常化工作业。在此过程中,化工企业还可以通过后台管理,统计线上考试数据,并将考试结果计入到个人绩效中,提高职工对卫生安全培训的重视,而且也可以根据考试情况,明确职工的卫生安全知识薄弱点,以总结出更好的培训方案,有助于企业职业卫生安全水平的可持续优化。
2.2规范化验分析工作操作流程
为促进化验分析结果质量的显著提高,就需要严格控制化验分析工作的操作流程。第一,严格根据化验室取样操作规程,切记使用那些缺乏代表性的样品,在接收到检测或评价方案后需要将相关信息明确地标注在信息沟通记录单上,诸如待取样本名称、待检测单位名称、取样时间与地点、接洽人员等。第二,严格根据化验分析操作规程,必须测试平行样、复测接近指标数据,以此才能取得较为准确的数据,必要时要进行重复取样复测;各项数据在上报给相关部门之前必须经过复核者的仔细校对;一旦发现异常数据必须严格按照相关程序进行复测,在得到检测单位领导的审核以后才能向相关部门上报。第三,按照化验分析结果出具报告,在指定位置存放标识化验样品。
2.3设定生产系统性安全管理流程
①安全生产管理。职业卫生安全管理体系的核心在于对诱发事故的危险源进行严格管控,通过实行全方位、全过程、全员的安全管理来确保企业持续最佳的安全状态[3]。构建职业安全管理体系,关键点在于生产程序安全性,加强生产程序的安全防护尤为关键。与此同时,此项安全防护功能,能够全方位规范化工单位安全生产。全面落实安全生产管理工作的具体措施为:A.提升各部门运行的协调性。在各部门车间中完成安全管理人员设定,结合职业卫生管理的具体内容,科学确定管理人员的工作权责,关注生产程序中安全防护工作的执行效果。适时完成监督检查工作。B.关注科研活动,加强化工单位新型工艺、新型生产模式的引进,减少人为劳动力占比,赋予生产程序的智能化运行能力。针对运行能力欠佳的老旧设备,有序完成职业病危害消除工作,如若使用周期超限,采取设备更换措施,提升设备安全防护能力。此外,化工生产作业场所,应保障通风性,减少密闭空间发生安全事故问题发生。C.综合开展员工安全防护知识宣讲工作,针对从事具有职业危害工作的职员,使其完成个人安全防护工作。D.针对生产设备、安全防护工具,定期开展维护保养工作,保障防护设施、生产程序的安全性。E.针对生产区域安全性、职工工作环境卫生性,定期开展安全测评工作,如若发现安全威胁问题,及时采取处理措施,维护生产区域安全性,保障职工作业区域的卫生性。②材料安全管理。在化工单位中,生产原料、辅料的管理工作,比如运输、投产等程序,作为职业卫生安全管理的关键性内容,应将其作为重点内容,构建在安全管理体系中。在生产材料使用期间,存在员工与材料接触的可能性,如若化工生产材料性能不具稳定性,将会威胁员工从业安全。以全方位安全管理为视角,加强材料安全管理规定,比如,原材料种类使用标准,以毒性较低为首选;原材料运输与投产,尽可能地使用机械化运行程序,减少人工与原材料接触的可能性,保障员工从业安全。
2.4职业病危害的风险评估
风险评估人员需要将化工设备制造的生产过程中基础资料进行收集,包括工作环境、生产设备、人员职业素养、器械布局、生产原料、企业生产管理制度等,然后对这些资料进行识别,利用物理、化学、生物知识找出这些资料当中可能会引发职业病的风险因素。评估人员需要凭借这些风险因素来对工作人员受到的职业病进行分析,将工作人员的工种、工序进行明确的类别划分,然后联系与风险因素相关的职业病,让这些潜藏的职业病暴露出来,方便评估人员在之后对其进行风险评估和管理。风险评估人员在发现风险因素的存在之后,要对风险进行补救,按照相应的风险等级,执行相应的补救措施,尽早地解除风险,使工作人员的人身安全得到更好的保障。
结语
综上所述,在化工单位中,应积极落实职业卫生安全管理的各项工作,保障职工人员健康,科学防范职业病问题。为此,在化工单位安全管理体系中,以全方位视角,综合落实安全管理工作,提升各项工作落实有效性,针对工作细节设定整改措施,以期提升安全管理实效性,促进化工单位具备系统性安全管理职能,使其获得健康有序发展能力。
参考文献
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