研究滑模施工在现浇边坡混凝土中的应用

研究滑模施工在现浇边坡混凝土中的应用

文亮

中国水利水电第十工程局有限公司 四川省 成都市 610000

摘要：滑模工程技术是我国现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术，通常简称为"滑模"。本文根据作者多年工作经验，对滑模施工在现浇边坡混凝土中的应用进行了详细的阐述和分析，并提出了一些作者自己的观点和看法，供大家参考和学习。

关键词：滑模施工；现浇边坡；混凝土；应用

1、引言

滑模是模板缓慢移动结构成型 ， 一般是固定尺寸的定型模板，由牵引设备牵引。但滑模不仅包含普通或专用等工具式模板，还包括动力滑升设备和配套施工工艺等综合技术，目前主要以液压千斤顶为滑升动力，在成组千斤顶的同步作用下，带动1米多高的工具式模板或滑框沿着刚成型的混凝土表面或模板表面滑动，混凝土由模板的上口分层向套槽内浇灌，每层一般不超过30cm厚，当模板内最下层的混凝土达到一定强度后，模板套槽依靠提升机具的作用，沿着已浇灌的混凝土表面滑动或是滑框沿着模板外表面滑动，向上再滑动约30cm左右，这样如此连续循环作业，直到达到设计高度，完成整个施工。滑模施工技术作为一种现代(钢筋)混凝土工程结构高效率的快速机械施工方式，在土木建筑工程各行各业中，都有广泛的应用。只要这些混凝土结构在某个方向是边界不变化的规则几何截面，便可采用滑模技术进行快速、高效率的施工制作或生产。在各种规则几何截面的混凝土结构上，滑模技术显示出无穷的威力。混凝土结构的施工经济性和安全性大大提高，施工制作效率成倍增加。

2、滑模结构体系分析

2.1滑模操作平台支承系统

操作平台支承系统有两大类，一类是刚性支承系统，其中又有由中心筒及辐射布置的桁架结构组成的"轮毂式"支承系统及由主副桁架、主副梁组成的紧贴内圈布置的多连形支承系统;另一类是柔性支承系统。

2.2爬升千斤顶选用

爬升千斤顶由过去单一的3.5t级滚珠式一种，发展为3.5t、6t、9t、10t级，且有滚珠式、楔块式、松卡式和升降式等多种形式和功能。毫无疑问，大吨位千斤顶的使用，为开拓滑模工艺新领域创造了条件，例如房屋建筑中开拓了滑模与升板相结合的"滑升法"。筒仓施工中，由在仓壁内利用Φ25爬盘滑升改为利用Φ48×3.5脚手管爬升，从而使原来爬行埋在混凝土内不能回收，转为可以回收，又如当大直径筒仓采用辐射"轮毂式"支承时，可在筒仓中心部位处增设"帽式井架"，在井架内用中心吊挂式千斤顶来辅助筒壁千斤顶滑升，例如由中国建材建设总公司上饶滑模处承建的宿州粮库5个Φ28m浅圆仓施工中，就采用了此法，解决了柔性平台操作困难，容易引起库体失圆，刚性平台重量大，用钢量多的矛盾，取得可喜的成功。由江都滑模成套设备厂试成功的GSJD-35型滚珠式升降千斤顶，既能承载上升，又能承载下降，从而使千斤顶只能升不能降，降模施工时被动尴尬的局面，不再成为困扰我们的因素。我们认为在推广使用大吨位千斤顶同时，小吨位千斤顶仍有其独特优点，不能概摒弃，更能斥之为因循守旧，正如在钢筋混凝土结构中，Ⅱ、Ⅲ级高强钢筋在受力大的梁、柱中被广泛使用，甚至可用型钢来代替钢筋;但受力不大的梁、板中，为了便于架立，有利于抗裂，小直径的Ⅰ级钢筋仍有其用武之地一样。

2.3滑升模板高度选用

滑升模板的高度以1.2m为宜，高度大，将使混凝土对模板的侧压力增大，开字架腿柱处连接焊缝就容易脱开，引起涨模。

1. 防洪堤底部；②表面模板；③操作平台；④钢丝绳；⑤手

拉葫芦；⑥模板；

图1 滑模结构示意图

3、滑模施工特点分析

（1）滑模不设水平施工缝，施工连续性好，为“软脱模”施工工艺，过程中施工缝处理的次数很少，大大减少施工缝凿毛、冲洗工作量。

（2）施工进度快，日平均滑升进度2-4m左右，其它工艺施工日平均进度在1-2m，施工进度大大加快，施工工期缩短2-3倍。

（3）滑模为封闭结构型式，采用爬杆及液压千斤顶进行固定，工作盘形成后，工作面较宽敞，辅助性材料消耗少，拉杆、垫板及临时预埋件等材料全部节省。

（4）混凝土表面平整度高，混凝土表面处理工作量小且可以及时进行处置。

（5）滑模施工作业在固定、封闭的工作盘上进行，过程中只向上整体爬升，作业工人均在工作平台上作业，安全性高，过程中模板及工作平台均不进行拆装，安全风险小。

4、滑模施工在现浇边坡混凝土中的应用

4.1滑模施工的测量放线

所谓测量放线就是指，在边坡工程的坡面上放置面板横缝线，并对面板设计的基准位置线进行标注，以便对止水带的安放以及钢筋的绑扎。待到基面的验收合格后，对分仓线进行校核，分别制定出一序板与二序板，并对板块的平面位置进行确定，并收仓线。

4.2支设一序板侧模

滑模的主要部件就是侧模和表面模板，加工时必须严格控制焊接质量，确保模板应有的强度和刚度，使得浇筑砼时安全牢靠，保证砼的浇筑质量。

针对滑模跟踪的需要开销,而且应该设置系列板横模浇注,和中间的不规则的斜坡,软管的设施,和支持模式设置在两个步骤中,铺砖模具表面的底部软管37砖模具SBS沥青碎石,水方停止木10厘米,与此同时,应注意控制模板平面设置软管和海拔。

4.3滑模施工中混凝土的浇筑

（1）对拌和物进行拌和

施工人员应该按照混凝土对拌和物质量的要求，对混凝土的搅拌、混合比以及外加剂的混合进行严格的控制，并依据施工条件对坍落度进行选择，一般而言，甲板溜槽出口中的坍落度应该控制在1-3厘米范围内，因此，最好应用小塌落度对其进行施工，从而杜绝在施工浇筑过程中泌水的外流。

（2）混凝土浇筑

砼浇筑时，先按划分好的伸缩缝，按尺寸固定侧模，固定侧模时要用短钢管间隔一米刚好卡住侧模即可，横拉杆在滑模滑到时依次取下。表面滑模直接盖在侧模上，滑模的滑动是在防洪堤边坡的顶部搭设稳定的脚手架，在两端挂设两个2t的手板葫芦，拉动葫芦滑动模板。砼的拌合在拌和站统一搅拌，严格按砼配合比进行配比，出仓砼的塌落度控制在30mm-50mm之间。砼的运输采用砼运输罐车拉运，运输至浇筑仓面时人工辅助卸料，从顶部设溜槽，人工摊铺，每次装满高度约0.5米后，及时用2.2kw插入式振捣器进行振捣，振捣时注意将砼浆液提起且气泡减少时为止，待砼稍稍凝固时即可扳动手板葫芦滑动模板，每次浇筑高0.9米后滑动一次，模板滑动后要及时入仓后续砼，注意每个接缝的砼振捣。滑模滑动后人工随后拍实收光。在实际浇筑过程中，可能存在滑模重量不够，砼振捣后模板会抬起，这时只要在滑模上面增加砂袋配重平衡即可。

在施工中，为了加快施工进度，采用跳仓、补仓法浇筑。在浇筑完第一仓后，中间间隔一仓，跳跃进行下一仓的浇筑，待两边仓的砼达到设计强度的80%以上时，再浇筑中间的一仓，即补仓。这时不再支设侧模，直接用表面滑动模板就行。这样一来节省了侧模的架设时间，加快了施工进度。

（3）对滑模进行分层的振捣与填料

一般而言，滑模技术都是采用薄层对其进行浇筑，并控制其浇筑过程中的厚度在20-30cm之间。并在每仓进行浇筑之前，提高滑板为50cm，对混凝土进行浇筑，在振捣密实工作后放下滑板。在对滑板提升规程中，不要填料太过充足，进而避免骨料散落到滑板的侧模顶部，并对其顶部进行及时的清理。

5、结束语

滑模技术的最突出特点就是取消了固定模板，变固定死模板为滑移式活动钢模，从而不需要准备大量的固定模板架设技术，仅采用拉线、激光、声纳、超声波等作为结构高程、位置、方向的参照系。一次连续施工完成条带状结构或构件。随着我国建筑行业的不断发展，滑模技术的应用将会越来越广泛。

参考文献：

[1]滑模施工在现浇边坡砼中的应用研究[J].李敏.农业科技与信息.2018(14)

[2]新型工程岩质边坡治理与绿化措施探索[J].孟静,王云龙,丰成君,戚帮申,张鹏,刘青松.城市住宅.2017(04)

[3]简易滑模在水利施工中的应用[J].李刚.农业科技与信息. 2017(04)