冶炼设备管理与维修技术应用分析

冶炼设备管理与维修技术应用分析

詹伟

陕西龙门钢铁有限责任公司，陕西韩城 715405

摘要：科技的进步，促进工程建设事业得到快速发展。作为主导力量的现代工业在整个国民经济发展中起着极其重要的作用。在改造国民经济技术的过程中，冶金工业和其他工业一道，为国民经济的快速发展创造了有利条件。随着冶金工业的不断发展和成熟，很多冶炼企业都对其产品进行了生产组织调整和结构更新。然而，很多企业往往忽略了对冶炼机械设备进行有效的管理和及时的更新。对冶炼设备进行有效的管理，冶炼企业才能在发展过程中更高效地运用冶金机械设备，才能增加企业的经济效益和自主设备管理能力。本文就冶炼设备管理与维修技术应用展开探讨。

关键词：冶金机械设备；维修；管理

引言

在企业生产活动当中，设备发挥着极其重要的作用。要想使企业生产经营活动更好地进行，使其呈现良好的生产效果，科学进行设备管理活动就显得愈加重要。在冶炼机械企业管理当中，冶炼机械设备管理问题是十分关键的。

1冶炼设备管理的重要性

在生产过程中设备是非常重要的因素，对企业的经营生产有着直接影响，可以保证企业生产目标的实现，有助于为企业形成优质、高效、低耗的生产体系。如果企业在管理的过程中没有办法有效的保证设备的质量和维护工作，无法做到物尽其用，可能会导致社会产生各种问题，无法确保设备工作效率提升，很容易产生停机、停工等问题，甚至还会对正常生产产生影响。与此同时，在设备管理的过程中如果产生问题，就无法将设备应用的效率和功能发挥出来，可能会对产品质量产生影响，所以在设备检修工作展开的过程中，对相关工作进行优化，能够让消耗进一步降低实现，增加产量节约支出的目的。另外科学合理的进行冶金设备的管理，能够让机械的使用寿命提高，控制工程的成本。在机械使用的过程中不可能一直处于稳定的状态，多多少少会出现一定的问题，因此如何保证机械设备长时间处于正常的工作状态，将可能出现的问题解决，加强机械检修维护是非常重要的，可以让机械设备的使用寿命延长。在维修的时候需要尽量防止机械产生其他故障，让机械设备出现故障次数减少，加强机械设备的维修，不但能够保护机械设备，还能够让施工方对机械维修过程中产生的支付费用减少，进而对施工成本进行控制。

2冶金机械设备的维修管理方式

2.1及时有效地做好机械设备维修管理

在进行冶金施工时经常会受多种因素的影响致使施工设备产生多种问题，因此必须建立完善的机械管理机制。在现代企业工作中，全员维修体制的建立就依据设备检修而日益发展。在进行冶金机械设备日常维修时，应当建立日常工作的点检制度，形成生产、维修、管理部门之间的责任明确制度，促进各部门之间的协同合作。此外，还需根据科学原理进行安全隐患的排查，出现隐患时，及时采取设备维修方法，减少器械安全问题带来的故障。

2.2制定机械设备维修检测制度

企业应建立机械设备的维修检测制度，并将各个岗位的责任落实到个人身上，其中责任人包括操作人员、检测人员、管理人员、维修人员；在机械设备管理方面，管理人员应结合企业的发展实际情况，积极地引进先进的管理方法和措施，提高机械设备的完好性，使机械设备能够正常运行，满足企业生产的需求；机械设备维修人员应积极地学习有关现代化机械设备维修技术知识，牢固掌握现代化机械设备的工作原理、操作规范、流程，力争做到明确机械设备性能、机械设备构造，能够对机械设备故障排除、懂得保养、会操作机械设备等；机械设备检测人员应对机械设备有可能发生故障的因素进行事前、事中、事后的控制，针对事前可能会出现的设备故障加以严谨的防范。

2.3事后维修

事后检修是冶金企业早期使用的传统维修策略，事后维修主要指的是机械设备出现一些损坏和故障时，无法继续使用后进行的弥补性维修。由于设备产生故障无法正常运行时才进行维修，因此这种维修方式对维修人员的技术要求较高，需要在短时间内准确的排查设备的故障位置，并且掌握相关的信息，将冶金设备机械故障隐患消除。在此过程中不得不进行停工，这样会造成生产效率产生影响，另外因为故障出现的时间不明确，不便准备相关的维修设备，而且需要使用一些冗余设计，所以会导致资源的大量消耗。

2.4预防性维修

预防性维修的主要工作有：（1）加强日常的检查维护，让设备保持在最佳的工作状态之中；（2）加强预防性的检查，主要分为定期检查、定点检查以及精准检查，发现问题，及时处理；（3）开展定期性的预防修理计划。也就是根据检查出现的情况，在发生故障之前进行预防性的修理；（4）详细记录和分析。对设备的相关使用说明、检查记录等进行分析，深入了解设备的变化状态和工作现状，制定相关的预防性维修方案，修后再作详细的维修记录，为日常检查提供参考数据。预防维修即是人员在定期检查或者不定期检查中，发现设备即将出现问题或者有危害性征兆，在这种情况下进行的维修。预防性的维修具有补救性和预防性等特点，在冶金机械设备的维修中作用较为重要，能够有效预防设备出现故障而造成设备性能下降和经济效益降低。

2.5加强冶金机械设备的润滑管理

在冶金行业的器械生产条件中，因为工业自身的特点，生产设备必须在恶劣的高温下进行生产作业，因此需要不断的为冶金机械设备添加润滑剂，使其不因缺少润滑而发生故障。通过添加润滑剂可以降低设备之间各零部件的磨损性，预防摩擦产生的影响，对冶金设备起到保护作用。因此，在进行冶金机械设备的维修管理时，可以根据零件之间的特征关系，考虑其摩擦性，综合考虑添加润滑剂时所需的材料以及添加润滑剂的方法。

2.6因地制宜，创新监督管理承包新模式

不同公司的管理特点不同，冶化设备种类繁多，因此在日常维修过程中，各项设备进行生产检修工作难度较高。所以可以创新监管模式，将管理任务进行承包。在公司经过前期讨论，制定承包管理的原则和目的，再进行承包管理过程时，达到降低维修使用的费用的效果。要充分调动员工的积极性，提升员工的工作效率和工作参与度，可以通过提高收入来进行。其次针对维修特点和人员结构进行综合分析。从维修承包的各项材料出发计算备件费和人工费等检修总费用，将检修过程的各个环节进行评估，与公司签订承包协议书，对材料、备件和人工薪资进行综合考量。每月对检修费用进行及时上报和审核，按前期标准进行协商和维护。在对外签订合作协议时，可以商定检修项目，将公司内的检修项目和社会化服务相结合，去除繁琐的检修手续，便于后期操作管理。在检修过程中，企业还可以参考市场条件和市场大背景制定对外业务，制定检修考核机制。在企业内部还需要通过各种业务的不同承包形式对冶化设备进行大规模管理。

结语

总而言之，冶炼设备管理与维修技术环节具有很强的应用性特征，所以应该注重对设备的应用以及理论研究，这作为一个长期的过程。只有跟随时代的发展步伐，并着重提升自身经济效益，注重采取科学、合理的管理措施，从而才能推动设备管理以及维修技术水平的提升。

参考文献

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