建筑工程中现浇模板施工技术要点分析

建筑工程中现浇模板施工技术要点分析

贺飞龙

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摘要：在当前的施工过程中，现浇模板施工技术作为一项非常重要的技术，其应用是否普遍，直接关系到施工质量。因此，在建筑工程施工过程中，要重视现浇模板施工，掌握现浇模板施工技术要点，有效控制现浇模板施工过程中各个环节的质量，从而保证现浇模板施工质量，对保证建筑工程整体施工质量起到重要作用。

关键词： 建筑工程；现浇模板；施工技术；要点研究

1现浇模板施工概述

在混凝土工程施工过程中，模板是施工的基本构件和结构。在施工过程中，模板的使用一旦出现问题，混凝土内部结构就会受到破坏，对整个结构的质量产生很大影响。严重时，还会威胁到人员的生命安全。因此，在施工过程中，有必要改进模板施工工艺。通过现浇模板施工技术，可以有效提高混凝土施工质量。现浇模板的类型可从材料、结构、施工工艺三个方面进行划分。根据材料的不同，可分为钢木模板、钢模板、木模板、铝合金模板和竹胶合板。根据不同的结构，可分为基础模板、墙体模板、梁模板等结构模板。现浇模板按施工工艺不同可分为活动模板、固定模板和活动模板。

在应用现浇模板施工时，需要根据建筑施工的具体要求提前设计，即根据结构的承载力设计图纸，严格按照设计图纸施工。由于现浇模板后期需要拆除，在保证现浇模板质量的基础上，尽量简化模板设计。

2 建筑工程中常见的模板施工技术

2.1 铝模板施工技术

铝模安装时，应事先检查钢筋绑扎位置，对超出铝模安装范围的钢筋应及时处理，并预留保护层；定位筋宽度同剪力墙，高出地面50mm，间距控制在500mm；安装梁模板、楼板模板等，安装完毕后进行校正；梁侧模板采用螺栓连接，防止模板膨胀；检查整层楼面的水平和标准，用背楞和穿墙螺栓加固；各种附件安装完毕后，观察墙、柱模板底部是否有缝隙，并用素混凝土填塞。

铝模板拆除前，必须制作养护条件相同的混凝土试块。在铝模板早期拆除体系中，支撑杆间距小于1.3m，可根据跨度小于2m构件的拆除时间考虑，应控制在混凝土抗压强度标准值的50%以上；跨度2～8m的构件，应控制在混凝土抗压强度标准值的75%以上；对于跨度大于8m的构件，应控制在混凝土抗压强度标准值的100%以上。当满足上述条件时，可拆除铝模板。

2.2 木模板施工技术

木模板施工分为外墙模板施工、内墙模板施工和板模板安装三部分。其中，外墙模板施工的主要工序是：弹出墙体定位线，在外墙区域绑扎连接模板的钢筋；完成水、电等预埋件的安装，并进行隐蔽工程的验收作业；安装外墙门洞模板和外墙模板，并用扎带固定；检查模板安装质量，进行混凝土浇筑。内墙模板施工的主要工序为：进行测量放线作业，立墙倒模；引入中、下对拉螺栓，放置水平钢管，用“3”型卡箍完成固定；其余对拉螺栓穿入，设置水平管井；拧紧并固定所有对拉螺栓，调整垂直度。板模安装的主要过程为：全支撑，引入内外水平肋；柱模龙骨、柱头模板、顶模安装；全部模板拼装完毕，再安装顶内外模及柱模龙骨；优化调整模板，质量检验合格后进行后续施工。

2.3 钢模板施工技术

钢模施工的主要工序为：展开角模、内模安装，设置对拉螺栓；安装外模，调整模板垂直度；进行混凝土浇筑作业。在施工过程中，要把握以下要点：提前完成场地平整，配置吊车进行垂直吊装；弹好标高线和墙线，检查墙边线和中心线，判断模板安装线的准确性；所有与混凝土直接接触的预埋件表面应均匀涂脱模剂，门窗模板侧面与模板接触处粘贴海绵条；在墙柱钢筋上焊接一定厚度的钢筋，作为模板的定位基准线。

3现浇模板施工技术在建筑工程中的应用

3.1前期准备工作

针对现浇模板施工工艺，建筑工程提出了更高的要求，相应的加工工艺也越来越复杂，相关人员提前编制施工方案，并根据建设工程的实际情况进行综合分析和有效规划，对整体建设起到事半功倍的作用，同时，有助于按既定方案推进施工的实施，确保方案的有效实施。另外，在前期编制施工方案时，应综合考虑现浇模板施工技术的安全性和经济性。只有确保各施工环节安全有序地进行，才能避免意外的安全事故；只有采用符合建筑工程标准的技术，才能保证施工进度，避免因工期延误造成的各种资源浪费。

3.2 现浇模板制作以及配置技术的应用

施工人员应严格按照有关标准制作现浇模板，确保模板的刚度和稳定性满足施工要求，然后根据房间结构设计进行合理的规划和布置。施工过程中遇到一些简单的模板结构时，可直接按施工图纸进行配置，拼接模板构件时应遵循有关规范和要求。现浇模板无论是前期生产还是后期施工，都应严格参照图纸。只有这样，才能避免生产建设的盲目性和随意性，减少材料浪费，提高装配效率。

施工项目中还有一个重要环节，就是测线，包括水平线、轴线、位置线等，要认真做好测量工作，使模板安装位置不出现偏差，实现高效率的操作。在这里我们要注意的一点是，我们必须指定专业人员来进行测量工作。最好开发一套固定的检查模板。我们不能敷衍。否则，无法合理控制现有模板的安装质量，将影响整体施工水平和质量。

3.3 安装梁模块

在现浇模块施工过程中，梁模块是保证建筑工程稳定性的关键部位。因此，相关人员一定要反复测量验证梁柱的标准高度，根据实际施工情况认真调整，然后做好底模的安装工作，这将有助于保证梁模的安装质量。这里还需要注意两点：

3.3.1由于底模水平要求高，安装底模前必须画水平线，然后按顺序安装侧模和压脚模；

3.3.2梁高大于7m时，必须通过加强梁模板来提高梁的承载力，这也保证了施工安全和施工质量。

3.4 剪力墙模板施工技术

安装剪力墙模板时，施工技术人员应先确定门窗线的位置，然后对门窗模块进行一系列操作，如在里面设置定位杆固定；顶横杆位置采用电弧焊；底部设预埋件或木砖；与墙模接缝处的缝隙用海绵条填塞，以防浇筑时渗漏。其次，根据门窗位置放置预装模板，然后安装拉杆和斜撑。需要注意的是，墙面内侧要清理干净，待墙面清理干净后，再安装另一侧的模板。在此期间，应随时调整斜撑的位置，并始终与模板垂直，然后拧紧穿墙螺栓。剪力墙模板安装完毕后，施工人员对扣件、螺栓的紧固情况进行最后的系统检查，确保模板拼接严密、连接严密。

3.5 房屋板支柱和结构梁的安装

在安装楼盖柱和结构梁时，必须注意遵循施工顺序。一般来说，在实际施工过程中，房屋板柱和结构梁是在固定的时间内安装的。根据有关规定，水平拉杆的长度应根据安装操作时壳板柱的高度来确定。特殊情况下，梁柱间距范围宜为6cm× 7厘米，柱子间距8厘米× 10厘米。

为保证结构梁模板的安装质量，应从以下三个方面加强：

3.5.1柱模板拆除后，及时弹线，找出轴线和水平线的位置。梁柱设置为单列，梁接口较大时，可设置两行或两行以上，间距范围为70～10cm。

3.5.2 梁柱顶部放置方板，两侧放置水平拉杆。需要注意的是，一根水平拉杆的位置离地30厘米，然后以160厘米的间隔放置其他水平拉杆。

结束语

近年来，建筑业取得了快速发展，这也使得人们对建筑质量和安全提出了更高的要求。由于混凝土作为当前施工中非常重要的建筑材料，是不可缺少的，在混凝土施工中，为了保证混凝土施工质量，通常选用现浇模板施工工艺，对提高建筑结构质量和整个工程具有重要意义。从现浇模板施工概况入手，分析了建筑工程现浇模板施工技术要点。

参考文献

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[2]武新宇.民建工程中现浇模板的施工技术[J].江西建材, 2015, 09.

[3]莫方军.对现浇模板施工技术在房建工程中的应用研究[J].城市地理, 2015, 18.