煤矿机电设备安装与维护管理研究

煤矿机电设备安装与维护管理研究

贾先林

身份证号码： 32012119890828 ****

摘要：在我国经济呈现迅猛发展的背景下，煤矿资源作为我国经济构成中的重要组成部分，其开采和生产已经朝着自动化、机械化和智能化的方向发展，这对于提高煤矿资源开采的效率和安全具有重要意义。煤矿机电设备作为保障煤矿开采作业能顺利进行的基础设施，其运行稳定性直接关系到了煤矿的生产质量和速度。为切实保障煤矿机电设备的合理应用，需要对其安装工作进行严格控制，通过优化相关工艺，营造安全可靠的煤矿矿井工作面。

关键词：煤矿；机电设备；安装；维护管理

经济的发展，科技的进步，让人们对于生产提出了更高的需求，生产设备也得到了不断的更新。煤炭作为众多生产行业的支撑得到了飞速的发展，大多数采煤项目应用了自动化机械设备。自动化生产的不断普及，为生产安全带来优势的同时也带来了一些挑战。只有在机电的安装过程当中保证机器的安全性稳定性，才能促使产品的生产过程变得更加高效，企业的竞争力能够得到更好的体现。在机电安装工程当中实现科学有效的安装方案对于整个机电安装过程尤为重要，良好的技术手段能够保证施工过程有序的实施，良好的施工方案又能够在施工过程当中节约更多的成本，提高施工的工作效率。

1煤矿机电设备安装技术

1.1安装材料管控方面

在机电安装当中要注重施工成本的考察工作，最大化的节约投资成本，为企业谋取更大的经济利益，同时建筑材料的使用直接决定了工程质量的优劣，在材料选择方面一定要保证符合国家安全标准，在进货渠道方面必须严格考察，保证材料的安全性。企业部门不能为降低生产成本在选择当中选择价格较低的劣质材料，对安装过程造成极大安全隐患。同时与国家相关部门保持相应联系，定期让相关人员对项目进行检测，检测结果符合标准后，再开展后续施工。在成本管理方案要对材料的进货方式和运输成本做出有效的考察，制定系统化的运输方案。

1.2刮板输送机的安装

刮板输送机是常见的煤矿机电设备类型之一。在煤矿机电设备的安装中，需要格外注意刮板运输机的安装工艺优化问题，保证相关操作规范准确，流程按部就班，提升刮板运输机安装的精确度，避免出现安装偏移或遗漏现象。一是将安装刮板运输机所需的零部件准备就绪，综合考量安装过程中可能用到的器件，并做好充分准备，根据安装需要，将各个器件摆放在合理的空间位置上，形成较好的应用条件，避免安装出错或遗漏部件等问题的出现，便于后续的正式安装。二是把控吊装设备的位置与朝向，依据安装预案及现场安装环境，安装工作者需要合理控制刮板输送机吊装装置的相关参数，尽可能将偏差控制在较小的范围内，同时做好刮板运输机的固定操作，根据固定要求灵活选用固定方法，诸如焊接等，确保吊装流程牢固可靠。三是严格对刮板输送机的中部槽实施对中处理，严格把控对中方向、对中精确度，保证精准对中。这一步操作较为关键，若对中处理存在偏移，会严重影响安装完备的煤矿机电设备的运行效果，相关工作人员需要格外重视这一操作环节。四是创设理想的运送条件，这里主要是指刮板输送机的上链操作，提升上链铺设的咬合效果，保障机尾和机头可以顺利发挥协调作用，避免出现跳链问题，若出现跳链问题则表明链条某一位置实际承受的预紧力较大，此时就需要工作人员及时调整链条的预紧力，进而优化刮板输送机的运行效果。

1.3采煤机设备安装技术

对于煤矿井下施工而言，传统的采煤机设备安装需要在确保工作面的支架装置和输送机设备安装结束后，才开展煤机窝的施工作业，其会在一定程度上影响煤矿井下开采效率。因此，在安装采煤机设备过程中，可以在扩切眼工作中，同时进行煤机窝施工，并且将煤机窝设置在与机头位置相距大约15m，且顶板结构性能较为优良的地方，这样不仅可以保证在支架安装结束后能够安装采煤机设备，而且还可以保证后续支架安装与采煤机安装同时进行，大大降低了采煤机设备安装所需时间。通常情况下，在采煤机设备安装阶段，需要对底部托架先进行安装，随后对控制箱部件和牵引装置进行安装，最后再对左右滚筒部件进行安装，这样一来就可以确保整个安装作业能够依次从下至上进行，提高其安装效率和质量。

1.4液压支架安装技术

在输送机设备安装结束后，则可以进行液压支架安装，其一般需要从机头部位开始进行安装，具体安装技术如下所示：①在进行液压支架安装过程中，为了提升井下运输效率，并确保支架安装结束后可以顺利回收切眼位置轨道，则需要用可拆卸式运输轨道来取代该区段的平板车轨道。其中弯道部分一般可以选择24kg/m轨道，并根据实际情况将其分为三个区域，并通过道夹板来实现对各个区域的连接固定，以确保其高效运行；②在切线位置中，运输轨道最好选择可以拆卸的活动式方块道，其单节长度值最好控制在1.5m，这样能够实现与液压支架装置的有效连接。在液压支架安装结束后，可以将替换下来的支护棚结构和方块道一起运送出去；③为了确保方块道支架安装工作有条不紊开展，要为其配备相关的活动式卸架平台。其中所设计的平台宽度值是1.5m，而且将沟槽设置在平台的中间位置，以保证卸架平台可以正好落于轨道上方位置，确保方块与卸架平台的无缝对接。

2煤矿机电设备维护管理

2.1检查和统计煤矿井下机电设备的运行情况

在完成煤矿机电设备试运行工作后，为了保证机电设备能够满足煤矿生产的实际需求，还应组织相关人员对设备进行预操作处理。在开展预操作处理工作前，还应做好以下几项准备工作：（1）抽检机电设备的油路。（2）检查设备的润滑系统是否存在漏油的问题。（3）检查机电设备内部的传动齿轮运行情况，若保持平稳转动则说明机电设备正处于安全稳定运行状态。（4）检查各个机电设备的轴承穿量，确保每一个轴承都在安装标准范围内。（5）用扳手检查螺栓是否出现松动。（6）机电设备的对转轴灵活性也要严格检查，避免其出现停滞、卡住的问题。在煤矿机电设备预操作阶段，一旦出现了上述的维护问题，操作人员要在第一时间内切断机电设备的电源，再对相关设备进行全面、细致的检查，查看是哪一个环节出现了问题，并及时采取措施进行处理，以保证煤矿机电设备运行能够达到预期效果。

2.2维护技术

煤炭机电设备维护技术的应用与提高，有助于提高生产效率，确保生产安全。例如，在全面检测系统中，应用原理包括三个方面：（1）生产指挥人员通过调度控制台对机电设备运行状态以数字化方式进行实时检测。（2）二维地图在显示台上实时报告过程运行情况，以便排查设备运行故障。（3）车辆智能调度系统在管理体制上进行创新，改革传统调度方式，针对露天煤矿地形，设计最佳路线，针对作业车辆运行进行线性规划与约束，动态规划车辆物流速度，同时针对作业场地，进行现场车辆分配。

3结语

随着我国经济发展对煤矿资源需求量的日益增加，煤矿井下机电设备的安装工作已经关系到矿井作业的安全生产，加大对煤矿机电设备安装的规范力度，是我国煤矿企业进一步稳固市场竞争力的关键。因此，在煤矿机电设备安装过程中，安装人员和运行管理人员都应该具备较强的责任意识，严格按照规范要求开展相关工作，确保煤矿机电设备的稳定运行。

参考文献

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