#6机组汽泵A跳闸事件经过及分析

#6机组汽泵 A跳闸事件经过及分析

李浩峰

大唐发电集团宝鸡发电公司 陕西宝鸡 721008

摘要：中国大唐发电公司陕西宝鸡发电有限责任公司，#6机组为660MW超临界机组。配备两台50%汽泵，无电泵。在运行中单台汽泵跳闸触发RB保护动作，快速减负荷至330MW，保证给水系统安全，维持机组正常运行。

关键词：660MW；汽泵给水系统；跳闸事件；分析

前言：从电力企业自身发展角度分析，所担任的工作职责与任务较重，自身综合实力的提升，影响着各领域的供电质量，需随着时代发展不断创新，详细探究各领域的用电需求，引进新技术、新设备，有完善的管理制度与机制，各项工作均可规范实施。尤其是对660MW超临界机组汽泵跳闸问题的处理，是依据问题探究具体原因，保证机组故障问题根本性处理，从而保证各领域供电工作质量与效率。

1机组概况

中国大唐发电公司陕西宝鸡发电有限责任公司，#6机组为660MW超临界机组。汽轮机是上海汽轮机有限公司设计制造的超临界、单轴、一次中间再热、三缸四排汽、海勒式间接空冷凝汽式汽轮机；型号为：NJK660-24.2/566/566，采用数字式电液调节（DEH）系统。

2事件经过

2015年6月11日，21：15 #6机组负荷630MW，就地检查发现汽泵A跳闸电磁阀处漏油，联系热工、主机班处理。密切监视抗燃油油位油压，就地准备灭火器材，以防着火。21：25负荷630MW，磨煤机ABDEF运行，汽压24MPA，煤量290T/H，给水流量1962T/H，主机调阀开度74%，小机A跳闸报警光字发，转速下降，DCS无跳闸首出。汽泵RB动作，F磨程序跳闸，手动等离子拉弧。21：28负荷减至330MW，汽压21MPA，煤量130T/H，给水流量856T/H，主机调阀开度15%，主机控制方式由协调方式自动切为机跟随方式。因主汽压力上升较快，手动切为基础方式逐步开大调门，主汽压力仍持续上升，手动打掉磨煤机E，投入微油系统。21：45机组负荷330MW,各项参数稳定，启动磨煤机E，撤出等离子、微油系统。油库告：用油1.548吨。22：10主机班、热工将就地漏油均已清理干净，小机A挂闸后确认漏点，主机班告2YV电磁阀工艺孔堵头处漏油，须更换密封垫片。23：50主机班告漏点已消除，挂闸后检查漏点消失，小机A冲转。00：06小机A转速升至1500rpm，小机A腰瓦振动上升至256um，小机A发轴振大报警跳机。00:30热工、主机班均告检查正常。01:30依值长令：关闭小机A气密式油档压缩空气，小机A冲转后将汽泵A并入系统，投入AGC，#6机开始加负荷。

3动作过程分析

3.1燃料动作情况

21:25:51小机A跳闸，2秒后F磨煤机联跳，保留磨煤机ABDE运行。给煤量由291T/H快速下降至232T/H，保持30秒后开始快速减少。45秒后煤量减少至131T/H稳定。从小机跳闸算起，80秒完成燃料调整，动作迅速且准确。

3.2风机动作情况

21:25:50负荷630MW，引风机A/B开度：77/77%，电流：483/481A；送风机A/B开度：50/52%，电流：98/101A；一次风机A/B开度：53/52%，电流：198/202A。21:25:53给水泵RB动作，磨煤机F联跳。一次风压由11.9KPA快速上升。一次风机AB动叶迅速关小。一次风压降低至10.6KPA后，一次风机AB动叶迅速开大。21:26:20一次风机B动叶指令48%，反馈40%，因指令反馈偏差大跳手动，一次风机A自动调节一次风压。炉膛负压-989PA，引送风机自动关小。21:26:39炉膛负压至-1264PA后回升，除一次风机B手动外，其余风机自动调整。21:27:43炉膛负压回升至-629PA，缓慢关小一次风机B动叶，观察一次风机A动作开大。调整两侧风机出力一致后投入自动，调节风压正常。

3.3调门动作情况

21:25:51小机A跳闸后，主机调门开度有75.5%快速关小。21:27:53主机调门关至25.5%时，中压调门由100%开始关小。21:28:48主机调阀关至14.85%，仍未停止。切汽机主控至手动，开大调门。21:31:41主机调门开至23.3%后，中压调门开度由11.5%开始开大。21:36:39主机调门开至40.85%后，中压调门开度开大至100%。协调动作情况：21:28:03负荷降至375MW，炉主控跳手动，机组控制由协调方式转为机跟随方式。21:28:48主机调阀自动关至14.85%，负荷降至330MW，仍未停止关小。切汽机主控至手动，机组控制方式由机跟随转为基础方式。

3.4给水动作情况

21:25:51小机A跳闸后，给水泵B指令由5740RPM上至5850RPM。实际转速上升至5853RPM，随后因负荷下降，四抽压力下降，小机B进汽阀逐渐开大，直至全开，给水泵B转速随之下降。21:28:21给水泵转速指令5837/5236RPM，指令与反馈偏差＞600RPM切手动，给水泵CCS切除。21:29:45小机汽源切至辅汽，辅汽汽源切至冷再接带。缓慢提高辅汽压力，小机B转速回升。21:34:24小机B投入CCS控制给水泵B转速，给水流量平稳。

4存在问题分析

4.1汽轮机调阀自动关闭过多

汽泵RB动作过程中，汽轮机调阀自动关闭过多，最低关至15%，负荷最低降至160MW，威胁机组安全运行，给事故处理增加了难度。经6月12日将#6机组调阀自动方式输出低限由10%修改至40%，AGC方式加减负荷期间，调阀最低关小至42.2%，负荷跟踪AGC指令正常。

4.2处理过程中主汽压力高

因调阀自动关小至15%，导致主汽压力最高至26.93MPA。手动开启调阀后，主汽压力下降至正常。

4.3后墙悬吊管超温

因调阀自动关小至15%，主汽压力上升，上水阻力加大，水煤比失调，后墙悬吊管超温。经开大调门，停运磨煤机E，调整二次风挡板后壁温正常。

4.4汽轮机调阀调整时动作速度缓慢

在发现调阀关小至15%后，切手动开启调阀。但调阀跟踪缓慢，反馈滞后指令达12%，限制值班员快速开启调阀泄压速度。

4.5引风机动作较为迟缓

在燃料量大幅减少后，送风及一次风减少，引风机关小缓慢，导致炉膛负压最低至-1264PA。炉膛负压变化大，对锅炉燃烧安全构成威胁。

4.6一次风机动叶调节缓慢

在F磨煤机跳闸后，一次风压上升。一次风机AB动叶频繁开大、关小调整，一次风压大幅波动。一次风机B动叶因反馈与指令偏差大跳手动，不能满足自动调节要求。

5处理建议及预防措施

5.1降低阀门开关阻力

利用机组检修时间，在阀门组装过程中严格按要求将容易出现某部件偏斜的现象消除，以减少阀门的开关阻力，降低对阀杆的危害。

5.2建议改进阀塞固定螺栓的焊接方式

对阀塞进行国产化改造，改造时将固定螺栓顶部螺纹倒角扩大至35～45°，同时将与之连接的上阀塞固定处车出同样的倒角，待固定螺栓旋进后四周完全焊接，从而保证焊接处的连接强度。

5.3强化检修工艺及监督

在检修过程中，加强工作人员的执行检修工艺的的力度，并强化监督机制，防止出现因零部件安装偏斜造成的卡涩情况。

总结：

综上所述，本次小机A抗燃油泄漏发现及时，采取措施得当，防止了漏油着火等不安全事件。在小机A跳闸事故处理过程中，因主机调门关闭较多导致事故处理难度加大。负荷最低降至160MW，给水流量最低至690/H，炉膛负压最低达-1264Pa，机组处于跳闸边缘。在事故发生时，自动不能充分发挥作用，依靠人员大量操作调整主要参数，防止一次机组非停事件发生。

参考文献：

[1]胡念苏《国产600MW超临界火力发电机组技术丛书--汽轮机设备及系统》《中国电力出版社》2006.

[2]国电宝鸡第二发电公司《660MW超临界机组集控主机运行规程》Q/GJD210102602020.

[3]国电宝鸡第二发电公司《660MW超临界机组集控辅机运行规程》Q/GJD210102712020.

[4]吴安顺.浅谈600MW机组励磁变故障分析和对策[J].科技创新与应用,2016,32（09）:41-42.

[5]张贵强.600MW汽轮发电机组励磁机振动故障的诊断及处理 [J].《汽轮机技术》,2016，68（33）:291-293.

[6]肖爱国,段宏全,杜萍,陈亦凡,卞永胜.一次发电机励磁系统故障跳闸故障分析[J].电工技术,2017，6（01）：12-14.

[7]高方文.发电机组励磁系统故障分析与处理[J].电世界,2018，3（11）：17-19.