大唐国际发电股份有限公司陡河发电厂, 063028
摘要:现如今,随着我国电厂行业的发展,隐藏在内部的问题也逐渐显露出来,特别是锅炉燃烧过程中面临着很多问题,而锅炉又是电厂内部最重要的机器设备,倘若存在问题,将直接危害施工作业人员生命安全,也难以实现降低能源消耗的目的。本文针对火力电厂锅炉燃烧运行展开细致探讨,也总结出几点具有参考意义的对策,希望确保锅炉燃烧安全运转,进一步实现节能降耗的愿望,并带动电厂健康可持续发展以及提高综合市场竞争力。
关键词:火力发电厂;锅炉燃烧;运行优化
引言
国民经济的稳步增长,给我国火力电厂发展提供了便利,但是在锅炉燃烧运行过程中仍旧存在着很多问题,比如:环境不佳、排烟及其燃烧问题等的存在成为了阻碍火电厂发展的一个重要因素。所以作者结合自身工作多年经验,总结出几点有效的优化对策,希望以此来确保锅炉燃烧安全稳定运转,从而为电厂行业发展带来更大的利润空间,当然也能够实现节能减排的目的。
1火力电厂锅炉燃烧运行中存在的问题
1.1火力电厂环境不佳
当前,火力电厂随着生产规模的不断扩大,内部组成结构也在发生着相应的变化,而隐藏在内部的问题也逐渐显露出来,其中火力电厂环境不佳问题比较突出。本身锅炉就是电厂发展中的重要机械设备,其质量的好坏也关乎电厂经济利润和社会收益,所以我们要确保锅炉能够在一个良好的环境下安全稳定运转。但是实际状况是,由于环境条件不佳致使煤粉分配不均,也会致使很多不良问题的出现,严重影响了锅炉燃烧的运行效率。此外,如果不能及时处理煤粉分配不够均匀的问题,就难以帮助电厂实现节能降耗的目的,甚至会为自身后续经济活动发展造成诸多的影响,难以在变幻莫测的市场行业竞争中立足于不败之地。
1.2测量手段较为单一
现如今,火力电厂在市场经济体系中的地位也逐渐提高,而随着经营范围的不断扩大,管理人员也开始认识到加强锅炉管理的重要性,但是在实际锅炉燃烧运行过程中仍旧面临着很多问题,其中测量手段较为单一将直接影响锅炉燃烧运行效率。本身锅炉就是电厂内部一个十分关键的机械设备,其能否正常稳定运转直接关乎电厂其他经济活动,因此,我们应采用多元化的测量手段来展开测量工作。但是,鉴于工作人员思想观念落后,所采用的测量方法往往比较单一,致使风、粉、灰测量工作不到位,严重拉低了锅炉燃烧运行效率。同时,本身锅炉设备在运行过程中就会受到外界环境等诸多因素的干扰,若不能及时处理,就会对机械设备造成一定的影响,再加上测量手段单一,难以对煤粉浓度以及流速进行准确地判断。除此之外,相关仪器设备没有定期检查,也严重影响了电厂锅炉燃烧运行效率。
1.3锅炉燃烧不够稳定
众所周知,锅炉作为火力电厂经济活动中的一个重要组成部分,其能否安全稳定运转直接关乎行业的经济利润,所以,我们必须要采取有效的措施确保锅炉燃烧的运行稳定性。但是实际上由于锅炉燃烧不够稳定,致使整个运行效率低下,主要体现在以下几点:(1)锅炉在实际燃烧过程中,由于很多因素会存在着运行不稳定的现象,比如:受到燃料量或者是负荷等因素的干扰,再加上一些不确定的因素,都会致使锅炉燃烧运行效率发生改变,若不能及时处理,将为火力电厂发展造成诸多影响。(2)很多锅炉在燃烧过程中往往还会出现其他的问题。本身锅炉燃烧所涉及的内容就比较多,它也是一个较为复杂的过程,所以更加需要确保其稳定性才能够提高锅炉燃烧热效率,但是鉴于煤炭质量不佳,或者是送风量不够稳定等诸多问题的影响,将直接影响锅炉燃烧运行效率,甚至会致使火力电厂经济利润受到影响,最终也难以达到降低能源消耗的目标。
2火力电厂锅炉燃烧运行的优化策略
2.1调整锅炉燃料量控制
在锅炉燃烧运行中,燃料量的控制调整是关键,直接关系到锅炉的燃烧效率。首先,在锅炉燃烧运行中,需要基于机组的负荷变化,调整锅炉炉膛的给煤量,以满足机组燃烧运行的需求。在燃料量控制系统中,应基于一次送风量的改变情况,合理控制煤粉使用量,在负荷响应中,快速通过燃料量的有效控制,提高锅炉燃烧的燃烧效率;其次,在系统优化中,设定给煤量监测点,通过实时煤量监测,实现监测数据及时反馈,便于运行控制系统针对运行状态,对煤量需求进行预测,提高锅炉燃料量的有效控制。
2.2优化引风控制系统
对锅炉运行时风控制系统运行状态进行优化,主要优化引风控制系统,有助于锅炉保持在良好的运行状态。在建立引风系统过程中,应对锅炉燃烧时产生的负压进行测量,通过测量可以获得的数值充分发挥引风系统的优势,提高对锅炉内风量的控制,从而提高锅炉的燃烧效率。引风系统运行过程中,由炉膛内的负压监测装置对锅炉炉膛内的负压进行监测,将产生的监测信号传输至自动系统,系统会根据炉内负压进行调节引风量。当锅炉负荷增加时送风量增加,可自动调整引风机频率保证合适的炉膛负压,进一步保证锅炉运行稳定。
2.3优化排烟系统,减少热损失
燃料的数量、送风量和引风量以及外界负荷等均会影响锅炉内燃烧的程度,须加强对锅炉送风量和引风量的控制,控制锅炉内的空气系数。应做好对二次风能的优化调节,以提高对高温烟气的吸收率,可提供氧气使煤炭充分燃烧。在排烟系统优化方面,为降低排烟带来的热能损失,必须做好对漏风问题的控制,准确观察排烟氧气表、风量表的变化,加强对水封槽的监测,排烟过程中不能将水放干。做好对空预器的内部清理,避免受热面污垢沉积影响后期燃烧效率,吹灰工作应定期开展并做好记录,以确保锅炉的稳定运行。锅炉运行中飞灰含碳质量浓度,会影响锅炉的燃烧效率,可采用飞灰含碳质量浓度检测的方式,对煤粉制造系统及通风量进行调整和控制,避免因飞灰问题而对锅炉燃烧工作效率产生影响。
2.4分析不同煤炭种类,改变现有锅炉运行方式
不同类别的煤炭在锅炉燃烧过程中,产生的灰尘大小不一,应仔细区别煤炭种类,注意观察不同煤炭的不同粉质,选择最合适的煤炭种类才能确保煤炭的使用率和锅炉燃烧的效率,确保锅炉燃烧运行稳定安全。煤质是改变锅炉燃烧运行效率的根本因素,锅炉的温度分布和燃烧的参数会影响现有的锅炉运行方式。为此,火电厂应采取灵活的措施改变当前锅炉运行,并优化制粉系统内部,根据控制运行氧量、锅炉送风量和煤质变化等指标灵活改变现有制粉系统运行模式,确保制粉系统和煤炭种类之间产生内在联系,实现对机组的优化和降低燃烧消耗、提高燃烧运行效率的目的。
2.5优化飞灰中可燃物浓度
锅炉在燃烧期间,燃料燃烧会产生较多未能充分燃烧的可燃物质,使锅炉内飞灰中含有较多的可燃物,其会影响锅炉的燃烧效率。锅炉飞灰中可燃物含量较高,一方面是制粉系统运行效率较低、未能对燃料进行充分的粉碎,另一方面锅炉内的风量控制存在问题,锅炉内未能处于充分燃烧状态,可燃物含量不断提高。优化飞灰中可燃物浓度需对锅炉内的飞灰可燃物进行测量,在测量的同时,协调锅炉燃烧过程与送风量间的关系,使二者保持在合适的状态。
结束语
综上所述,目前火力电厂锅炉在燃烧运行过程中面临着一些问题,这些问题的存在,难以为电厂带来更大的发展,所以我们必须要做好方方面面的工作,要善于运用科学信息技术手段实现对锅炉运行的优化,这样能够降低热能损失以及实现节能减排的目标,如此一来,可大幅度提高火力电厂的综合市场竞争力,让其紧跟时代发展的步伐且朝着国际化现代化方向发展。
参考文献
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