多重无损检测技术在压力容器制造与维修中的应用研究

多重无损检测技术在压力容器制造与维修中的应用研究

贾雪梅 李玲俐 侯玮

巴克立伟（天津）液压设备有限公司 天津西青 300385

摘 要：在压力容器安全管理工作之中，制造与维修检测是一项非常重要的、不容忽视的环节。只有将制造与维修检测工作做好，才能够为压力容器的产品质量提供保障，保障其压力容器能够长期安全的运行。进行压力容器的制造与维修检测工作最重要的目的就是要避免其在运行过程之中出现事故，尤其是要阻止破裂事故的发生，这种情况一旦出现后果十分严重。那么在这样的情况之下，压力容器检测的实际作用就是为了避免失效事故的出现，及时做出对其的预测预防措施。在压力容器运行过程之中，其每一个环节之中无损检测技术都起到至关重要的作用，特别是在保障压力容器的质量层面以及压力容器的安全使用。最近几年以来，对压力容器质量检测的研究逐渐深入，其质检的研究领域之内，电磁涡流无损技术以及超声波检测方式都具备无损害、方便快捷等优点，凭借这些优点，其在研究的过程之中逐渐取得了很显著的成果。不过，虽然我国的研究水平已经愈发进步，但是压力容器的制品在混料、硬度以及裂纹质量检测等等方面依旧存在着不少的问题，需要进一步的研究优化。本文针对上述的不足之处，对当前存在的无损检测技术在压力容器制造和维修之中的应用情况进行了简单介绍与分析。希望本文能够为各位读者带来一些帮助，具有一定的参考价值。

关键词：电磁涡流技术；超声技术；无损检测；压力容器；制造与维修

一、无损检测技术概述

我们通过名字就能够很直观的观察到，无损检测技术就是在检测的过程之中不会对需要进行检测的设备以及产品造成损害的技术。其最重要的特点就是可以保障压力容器内部的质量，即使进行了检测工作，在完成检测以后，进行检测的设备依旧可以安全的投入使用之中。任何的设备与产品都经不起长时间的使用消耗，在运行一段时间以后，其质量势必会受到周围环境的影响，导致出现一些故障或者设备的缺陷可能会得到扩大。因此，如果想要保障设备以及产品能够维持后期的正常使用，运行的过程之中不产生故障停运等现象，大多数的企业都会选择对压力容器进行质检工作。这时无损检测的优势就十分突出，不仅能够完成原有的检测任务，还不会对压力容器造成损害，保障设备的完好性，为工作人员运行压力容器提供了安全保障。

二、无损检测技术在压力容器应用中的内涵和优点

当前市场之中，各个领域之内渐渐普及了压力容器的应用，其在促进我国工业产业的发展方面起着相当重要的作用。相比于其它的容器来说，由于压力容器可以运用的环境更加广泛，在低压以及高压的环境之中都能够正常工作，所以其还具备抗腐蚀、耐高低温等优势。所以我国的工业生产之中处处可见压力容器的影子，其在我国的工业产业发展领域充当着十分重要的部分。与此同时，保障其运行过程之中的安全也是需要重点关注的问题，如若一旦压力容器有损坏的情况产生，质量存在问题，轻则产品生产的质量以及效率会受到影响，重则也可能会威胁到有关工作人员的生命安全，导致有人受伤遇难，这对整个工业生产线来说具有不可磨灭的破坏性，如果一不小心产生了爆炸等等重大的事故，对周围的居民以及其他人员来说都是十分危险的，将会威胁到众多人员的安全。

从上文我们可以得到，对压力容器进行质检是十分重要的，当前市面上主要常见的检测技术有两种：一是损伤检测技术、二是无损检测技术。损伤检测技术主要是要将压力容器的各个部分拆卸开来，然后运用抽样的检测手段对其进行之间。无损检测技术却不需要对设备进行拆卸，只是根据容器的材料性质以及使用的用途来进行物理或者化学的检验，对压力容器各个部分的使用情况进行检测了解。由于压力容器本身就是封闭的，以及其具备的高危险性的特点，如果对其进行有损检测，那么在拆卸重组以后，其封闭性无法得到保障，设备的质量以及使用效果势必会受到影响。

三、超声无损检测在压力容器制造与维修中的应用情况分析

（一）超声无损检测技术的特点

超声检测技术是无损检测技术之中非常重要的一个分类，这种检测方式的穿透力十分强劲，并且对人体不会产生危害，检测结果出来的也十分快速，不用等待过多的时间。但是在采取这种方法进行实际检测的过程之中，其对缺陷的性质判断的往往不太明确，很容易将一些含有非危险性缺陷的产品也返送回去维修，甚至也会因为忽视了存在危险性质缺陷的产品从而导致出现安全事故。

（二）超声无损检测技术的应用分析

压力容器内无缝钢管的超声检测是主要的应用方法，主要是针对纵向缺陷。横向缺陷的检测可以由双方共同解决。当检测到纵向缺陷时，超声波梁应沿着钢管中心线的一侧倾斜，并在管壁内呈锯齿状扩散。

四、无损检测技术在压力容器中应用的选择

（一）兼容性原则

无损检测技术最重要的特征就是要保证检测工作的无损害性，也就是不会对被检测的压力容器产生破坏，在这样的前提之下开展质检工作。但是并不是所有的质检工作都能够运用无损检测技术，在某些方面无损检测技术并不能够代替有损检测技术。

（二）时间点原则

无损检测技术的使用需要严格把握检测时间，因为正确的时间节点是保证检测数据准确性的关键因素之一。

（三）针对性原则

在选择无损检测技术进行产品检测时，必须要严格遵守针对性原则。由于压力容器具备的类型有很多，不同类型的内部结构也存在着较大的差异，所以在进行检测技术的选择工作时，就要充分考虑到压力容器不同的结构，进行针对性的选择，选择更加科学适合的检测技术，最大程度上保障其检测结果的真实准确。

五、结束语

通过以上我们可知：无损检测技术受到来自社会各个部分的关注，市面上对其的关注度很高。正是因为这样，我们才更要持续优化无损检测技术的维修，要能够做到将无损检测技术存在的不足之处全面化、系统化以及层次化列出来，彻底地分析其在压力容器、压力管道与泵等之间产生损害的原因。不仅如此，我们还要充分落实无损检测的治理工作，针对当前无损检测技术之中存在的问题来开展，保障对压力容器进行检测的时候能够完美的达到无损的效果。只有做好这些才能够有效地避免压力容器出现失效等故障，真正的做到实现高产、高效的目标，将其逐渐完善发展成为压力容器日常的工作状态。

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