高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术

高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术

高海涛

身份证号： 37132619811213**** 山东 临沂 276000

摘要：​由于城市土地日益稀缺。为了缓解城市土地的紧缺，人们开始在高空和地下寻求生存和发展的空间。地下建筑和高层建筑的数量正在增加，尤其是高层建筑。在高层建筑施工过程中，大体积混凝土被广泛应用，大体积混凝土的施工质量对高层建筑工程的整体质量有很大影响。因此，有必要加强对高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术的分析和探讨，以确保大体积混凝土施工的顺利进行。

关键词：高层建筑；基础底板；大体积混凝土；施工技术

前言：随着建设项目的快速发展，项目的高度和规模都在不断增加。在此过程中，大体积混凝土被广泛应用于高层建筑基础底板的施工。在施工过程中，大体积混凝土对施工工艺要求高，更容易受到各种因素的影响。裂缝可能是由水泥水化热引起的温度应力引起的。因此，加强大体积混凝土施工技术极为重要。

1.大体积混凝土施工的技术特点。

一般来说，大体积混凝土的基本要求是最小截面应大于1m。与普通混凝土相比，大体积混凝土施工时应注意建筑物的高度和地理位置。施工工艺要点如下：由于大体积混凝土结构大、体积大、厚度大，占地面积大；大体积混凝土对浇筑技术要求较高。大体积混凝土的浇筑需要很多，所以要保证浇筑的连续性来提高质量。大体积混凝土容易开裂。水泥是大体积混凝土最基本的材料。但浇筑时遇水后容易产生水化热。水泥产生这种反应时，会产生大量的热量，估计三天内有一半的热量会散掉。而且由于水泥是不良导体的热量，很容易造成内外温差大，造成裂缝。为了有效防止裂缝，有必要防止不良的水化热现象。因此，施工时应采用分层施工。重视大体积混凝土的防水防渗功能。高层建筑的基础工程多为地下，大体积混凝土不易受外界环境影响，但地下水势必成为影响质量的主要因素。因此，在高层建筑的基础设施建设中，应重视其防水功能设计。

2.高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术分析。

2.1材料准备。

(1)水泥材料。根据相关行业标准，尽可能选择水化热低的水泥材料，并根据混凝土强度的实际情况适当添加一些粉煤灰，可以在一定程度上减少水泥的使用，也可以在一定程度上减少政府和相关企业的支出。选用的水泥材料在用于施工前应根据相关标准和规定进行检验，各项指标符合要求后方可应用于施工过程。

(2)砾石和砾石骨料。选择合格的碎石，控制碎石的粒径和含泥量，筛选碎石骨料，尽可能去除杂质，将碎石的级配、硬度等参数与标准参数充分对比。施工中通常用中粗砂代替细砂。我们可以适当加密检测次数，解决施工现场温度和含水量分布不均匀的问题。

(3)外加剂和掺合料。在大体积混凝土施工过程中，通常会应用添加剂和外加剂，从而有效减少对水泥的需求，在一定程度上减少混凝土结构的裂缝。使用添加剂和外加剂时，必须根据实际情况和标准参数添加。质量检查验收应按有关规定进行，质量达标后方可施工。

2.2大体积混凝土的搅拌和供应。

在大体积混凝土的制备过程中，为了充分控制混凝土温度，需要对混凝土搅拌过程中使用的石子进行保存和管理，即利用棚遮挡阳光，用水冲洗石子使其冷却。用过的水可以从地下或冰水中提取，水温尽量保持在10以下。这降低了混合水的温度，从而达到降低混合温度的效果。实际搅拌操作完全由微机自动控制，因此在添加原料过程中，原料计量后存在的所有误差都在允许的控制范围内。搅拌时间不应少于120秒，混凝土运输也应如此。搅拌时间应严格按照规定时间进行，不得超过规定时间，以免混凝土凝结，此外，在混凝土搅拌和运输过程中，现场调度员需要与运输人员密切配合，计算混凝土的现场浇筑速度和浇筑混凝土过程中的等待时间，以确保时间在允许范围内，混凝土不会出现冷裂纹。

2.3钢筋工程施工技术

大体积混凝土施工过程中，会用到钢筋、水泥、砂石等多种材料，钢筋种类多，钢筋材料量大，钢筋分布相对较近，上下两层距离较远。施工阶段要求相关工作人员按照施工图纸的相关标准进行工作，明确钢筋的参数和设计要求。施工期间统一钢筋材料和施工图纸要求，认真做好钢筋绑扎作业。绑扎过程应按照绑扎严密、整齐的原则进行处理，以保证钢筋绑扎质量，减少对大体积混凝土施工的不利影响。针对钢筋连接问题，建议断开连接位置，确保钢筋长度能够满足实际需要。

2.4模板工程施工技术。

模板工程是保证工程结构形状和尺寸符合预期的关键环节。模板尺寸一般根据混凝土对模板的侧压力来确定。大体积混凝土一般采用泵送混凝土浇筑技术，浇筑速度快，浇筑面集中。混凝土在运行中存在一定的局限性，不能同时均匀分布到浇筑部位，往往容易使某一部位的混凝土明显上升。如果采用泵送工艺制作的大体积混凝土模板，不能按常规方法配置，而应根据实际受力情况计算模板及支撑体系，以保证模板的强度和刚度。大体积泵送混凝土对模板的最大侧压力应按现行公式计算，取较小值。确定混凝土最大侧压力后，确定模板内各部分的截面和尺寸，然后安装模板。在立模过程中，应注意以下问题：在底面弹好立模线后，在模板顶面或底面做好标记，或将性能放在垂直方向进行支撑，使混凝土表面有一个标准的统一高度。将焊接在钢筋支架上的模板固定时，支撑结构上的模板外侧应适当支撑或紧固。

2.5混凝土浇筑控制。

浇筑混凝土时，应考虑施工季节。根据后浇带的位置，划分施工段，按顺序施工。施工过程中，确保每段混凝土都能顺利浇筑。配制混凝土时，控制砂石中的含泥量。选择低水化热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥。浇筑前要做好混凝土的配合比试验，使混凝土中各种材料的渗透量达到标准。施工过程中，根据商品混凝土流动性大的特点，按照分段、放坡、薄层浇筑、分步的原则确定浇筑顺序。通过泵送过程，完成自然浇注，避免了管道的拆除、冲洗和延伸，保证了泵送效率。这样就简化了混凝土的泌水，在初凝期内完成了上下两层混凝土的浇筑。

2.6混凝土泌水的处理。

混凝土楼板在前期浇筑过程中，会发生泌水，流向井坑等低洼处，需要用水泵抽出。在浇筑后期，通过改变混凝土的浇筑方向进行泌水处理，即从最后一端向前浇筑，形成与原浇筑坡相交的水沟。此时应加强混凝土的浇筑速度，使水沟在中间收缩成小水坑，有利于后期人工排出泌水。

2.7大体积混凝土的温度控制和养护。

第一，表面温度的控制。夏季混凝土施工时，为避免阳光暴晒造成混凝土表面水分蒸发，可通过以下两种方法控制表面温度。(1)如果混凝土有上部外墙，可以在这部分蓄水，以保持混凝土表面的水分，达到养护的效果。(2)对于其他部位的养护和表面温度控制，可以用塑料薄膜和毛毡覆盖表面，达到控温养护的效果。其次是内部冷却水循环冷却系统。内部冷却水循环冷却系统可以冷却混凝土内部。对于循环水系统，在循环运行过程中，需要将冷却水放入水箱中，然后在潜水泵的压力下将冷却水输送到混凝土内部循环水管中，最后回流到水箱中。在控温过程中，需要先测量水箱中回水的温度，然后根据实际的冷却要求对水箱的水温进行调控。对于混凝土，内外温差应保持在25度以内，混凝土表面与大气温度的温差也应保持在25度以内，以满足规范要求。

结论：在相关施工单位的施工过程中，应更加重视大体积混凝土的技术应用，加强施工过程的监管，严格控制大体积混凝土的质量，以促进建筑业的可持续发展。

参考文献：

1. 建筑工程中大体积混凝土结构施工技术研究[J].黄晓江.中华建设.2020(12)

2. 马旭.高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术[J].工程建设与设计，2019（10）：182-183.

3. 常之秋. 高层建筑基础底板使用的大体积混凝土施工技术[J]. 城市建设理论研究，2016(02).