论优化天然气井排水采气工艺方法

论优化天然气井排水采气工艺方法

张文进

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摘要：随着社会的进步与时代的发展，以清洁能源为代表的天然气在国家能源比重中日益突出。其中天然气的开采会因为井筒、地层、地面集输管网多重因素影响而导致天然气的压力与流动速度动态变化而产生气井不同程度凝析水析出而积水。如若控制不力或者发现不及时就会出现气田的生产效率降低，如若情况恶劣还会导致气井停产。本文基于笔者长庆油田分公司第四采气厂多年工作经验，在理论结合实际的前提下展开相应研究。以天然气井排水采气工艺技术为探索出发点为同行提供建设性意见。

关键词：天然气；排水；采气；工艺

引言

我国是一个人口大国，对能源的需求两逐渐增加。现在越来越多的人使用天然气，天然气的开采逐渐增加，但是在进行实际开采的时候，会遇到很多问题和困难，限制天然气的开采。尤其是积水问题，它是天然气开采过程中最主要的问题，直接影响了天然气的使用和推广。因此，必须要解决积水问题，推动天燃气的发展。天然气井排水也存在一定的困难，它的积液问题很严重，这非常不利于天然气开采。

1天然气井排水采气工艺概述

针对天然气一般为地下储存的特点，要想开发天然气就要使用对应的排水采气工艺。正确的排水采气工艺可以使天然气井内的液体有效排出，恢复井内的正常状态，提高天然气产量。天然气井在工作中，会产生部分油与水，这些液体在井内环境发生变化之后，会直接沉积在井底，油水液体的出现使气层内压力增加，阻碍天然气的流动，减少天然气井的工作能力，对天然气井的工作带来危害。因此，工作人员需要使用对应的排水采气工艺对沉积液体进行处理，获得优秀的排水采气工作经验，不断提升排水采气技术，用最少的投入达到最高的经济效益。

2排水采气常用工艺技术

2.1连续循环采气工艺

在抽放气生产过程中，若采用传统柱塞举升方式施工，施工时气井出砂，柱塞举升无法正常工作；而当速度管用于制气时，如果工作设备管口直径过小，则会造成操作困难；天然气的不断循环过程改进在这些问题主要通过使用压缩机，天然气在井筒中有效地注入井根据气井循环，同时，根据油管的压缩，以便进入井筒。通过连续循环的方式，提高天然气的流动速度，从而将井筒内的液体从地面排出，减少液体的积累。在实践过程中，天然气连续循环制气技术的应用，可以在出砂量和井底流动压力值相对较小的情况下，有效地将液体排出井外。

2.2优化超声波排水采气工艺

超声波排水采气工艺具有操作简单、绿色环保、排水方便等特点，这种工艺的使用不会对生态环境造成破坏，是非常受欢迎的一种排水采气工艺。因此，应当优化超声波排水工艺技术，保证工作进行的同时也可以保护当地环境。工作人员需要在超声空化的基础上开始进行方案创新，该方法通过超声波的振动在井下建立波场，利用超声波的能力提高积水温度，使积水雾化从而通过油管排到井外。工作人员应当在设备方面进行投资，购买专业的符合标准的设备。设备包括雾化喷嘴、交叉分离头、多种分离器、凸轮卡座等。超声波排水采气工艺应当使用在正确的天然气井中，天然气井应当符合超声波排水采气工艺标准，如油管内径为62mm左右，井深应保持在2500～3500mm，日产气5000～20000m3，日产液不能高于10m3等。

2.3泡沫排水采气工艺

这种采气方式主要是充分发挥泡沫的作用来进行排水，在井底加入活性剂，之后它会和井内存在的积水融合产生泡沫，泡沫可以有效地减少一些损坏，有利于气水排出。泡沫排水采气是运用了减阻、洗涤、分散、效应，利用活性剂的成分，充分发挥它的作用，产生泡沫。这种工艺方法通常比较适合在低压环境下，而且气水比例相对比较低的积水井里。泡沫排水采气是实施起来比较简单，花费少的一种方式，它不需要特别的设施就可以完成排水采气，但是要注意添加活性剂的量，加的多或少都会影响天然气采气排水的进行，一定要适量添加，推动采气排水的开展和提高施工的安全性。还有就是要重点关注井底的气压变化，如果气压过低就不能产生泡沫，没有办法开始采气排水，由此可见，这个采气排水工艺方法不是非常好用，它的使用范围有限，对气井的气压有一定的要求。

2.4组合排水采气工艺

在实际生产过程中，单一的排水制气工艺具有不同的特点和缺陷。因此，有必要将多个单一工艺组合起来，发挥各自的特点，实现相互补偿，从而扩大产气范围，提高产气工艺的效率。例如，气举与气泡排放联合抽放瓦斯生产技术在实践中取得了良好的效果，因此得到了更广泛的应用。连续气举和泡沫排水和燃气回收技术主要包括将高压气体注入天然气井，在这个过程中，我们应该谈论发泡剂，这样底部气体和液体可以发泄，这样它可以控制流的垂直管重量和减少损失，从而增加天然气的生产。

2.5优化同心毛细管工艺

为了减少天然气井的积累液体诞生，减少工程支出成本，研究专家研究出了通信毛细管工艺技术。同心毛细管工艺的工作原理主要是将毛细管延伸到天然气井的底部，通过毛细管将发泡剂注入井内，再通过天然气的运行将泡沫带出井下，从而降低井内压力，减少天然气的摩擦阻力，加快天然气的抽取工作。要想优化同心毛细管工艺，工作人员应当学会重复使用毛细管进行工作来减少生产成本，优化工艺安装流程，在毛细管工艺的实用性与经济性两方面进行调整，通过合理的方法有效降低公司成本，增加企业经济效益。

2.6深抽采气排水工艺

根据希望天然气开采的情况和数据分析，发现深抽采气排水是使用的最多的方法，深抽采气排水主要是用泵去抽水，这个工艺方法有一定的局限性，它只适合在2km左右的深井内使用，如果超过了2km，这样的深井环境不利于泵设备的工作，就会大大降低泵抽水的排水采气效果，在采气的时候需要花费很多的费用。要想解决这个问题，相关技术人员要积极创新，结合其他的排水采气工艺方法，分析它们的优缺点，借鉴好的方面，相互融合碰撞，不能只是局限于传统的开采模式之下，要打破传统的牢笼。还要注意的是设备的质量问题，好的设备能有更长的使用寿命，可以应用的环境也比较多，要在设备上下功夫，充分发挥设备的作用，提高采气排水的工作效率和设备的实用性。

结语

综上所述，在天然气持续开发的背景下，苏里格气田的开发生产效率较低，之所以会如此，主要就是因为积液水淹问题，在开发初期，由于气井存在着较强的自喷能力，所以大多数地层水与间隙水都会直接被带到地面上，并不会导致井底内出现积液的情况，但是气井的自喷能力会随着开发而不断降低，一旦气井自喷能力被降低到一定程度，也就无法更好的将地层间隙水带到地面上。针对这种情况，只有不断的加强对相关问题的研究，才能够利用排水采气工艺技术对气井进行改善。

参考文献

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