(青铜峡铝业发电有限责任公司 宁夏青铜峡 751100 )
摘要:近年来,随着国家电力板块的重组及煤炭供给侧的深化改革,火力发电企业面临煤炭资源紧缺以及燃料采购价格高位运行的不利条件,火力发电企业之间的竞争更加激烈,发展更是举步维艰。燃料采购成本占整个火力发电成本的70%左右,是企业经营中最大的风险点。如何在燃料管理上进行改革和创新,提高煤炭的使用效率、控降燃料采购成本,企业才有生存和发展的空间,才能在国家宏观调控和经济转型中处于不败之地。青铝发电公司以“创新燃料管理,降低燃料成本”为契机,不断强化燃料创新管理,通过加强基础设施建设、过程监督、指标管控、科学掺配等举措,最终达到了“降本增效”的目的。
关键词:管理、创新、改革、掺烧、厂矿直购
一、前言
青铜峡铝业发电有限责任公司(以下简称“青铝发电”)地处宁夏青铜峡市青铜峡镇新材料基地。距离主要煤源地均比较远,距宁东地区平均运距130公里,距蒙西地区260公里,距蒙东地区400公里,面对复杂多变的市场,是区域内唯一没有铁路且全部汽车标吨运输的火电企业,库存较小且天气异常的时候煤炭供应存在断供的风险,日常的燃料采购相比周边电厂还多增加了运输成本,在区域内对标中处于明显的劣势。厂内的燃料管理更加需要精细化,只有将多元化的采购布局推向深入, 燃料成本才能得到有效控制,还要加强在煤场安全管理、采制化环节、燃煤堆放、入炉掺烧等方面大胆创新、科学掺配,精细调整,才能确保机组的经济、安全稳定运行。
二、燃料管理工作总体情况
公司燃料管理委员会分别设立决策组、工作组及监察组开展燃料全面管理工作,采购、接卸、宏观验收及采制化过程监督界限清晰,责权明确。凡对涉及燃料量质价等重大事项均通过燃料管理委员会进行集体决策,依据会议纪要精神对外公示燃料采购相关信息,做到了公开、公平、公正、依法、依规透明采购。
1.燃料采购管理情况
在煤炭市场形势严峻、环保整治持续处于高压态势、神华宁煤限供、公路运输治超限载、机组满负荷运行对煤质要求高等诸多不利因素影响,燃料管理部按照“拓市场、保供量、重掺烧、降成本”为原则,依据“保量、优库、控价、降耗、拒腐”为主线,深入分析自身燃煤库存结构、燃料供需市场、公路运输市场变化等情况,结合机组安全环保经济稳定运行要求,积极做好燃料管理各项工作。
(1)燃料采购计划管理
燃料采购严格按照年度、季度、月度燃料采购计划执行,分解到月、周、日,以保证计划的准确性。每月在经济活动分析及市场调研分析报告中进行计划与本月实际到货量、质、价进行分析总结,实际到货与计划不符时,找出问题,说明原因,以便更好的有针对性的促进燃料管理工作。
(2)推进厂矿直购、减少中间环节
由于重点矿燃煤价格与市场严重背离且推出一系列捆绑销售政策,为避免重点煤形成市场垄断,防止入厂燃煤采购价格升高,青铝发电公司进一步加强了煤炭市场调研分析研判,采取“走出去”策略,在与区外四大煤企公司签订厂矿直供合作意向,通过厂矿直供合作,规避地方煤供应商利润差价,控降燃料成本,作为我公司厂矿直供长期保障性用煤。
(3)缩短采购周期、紧跟燃料市场变化
由于燃料市场变化较快,在煤炭下行时段,将燃料采购周期由“一月一期”调整为“半月一期”,为公司掌握煤炭市场行情、周边电厂进煤情况,快速灵活调整市场煤采购单价创造了条件。
(4)开展对标管理,提升管理能力
认真开展燃料成本测算和对标工作,区域电厂建立“燃料管理对标群”,大力实施区域价格对标管理,做到信息畅通,资源共享。根据煤炭市场变化测算度电边际贡献值,指导调整燃煤采购策略,动态优化来煤结构,力控入厂、入炉热值差,有效降低燃料采购成本。
(5)加强供应商管理
燃料管理部依据公司制定的燃煤管理标准,每月对地方煤供应商进行评价工作并进行公示,月度连续两次评价最后一名就暂停合作6个月,择优劣汰,有效的促进了供应商按照合同要求配好煤,供好煤,做到了公开、公平、公正,有效的树立了公司对外的良好形象。
2.加强厂内燃料验收管理,规避生产经营风险
青铝发电公司先后推行了燃料管理信息系统、标准化验室数据实时采集系统、入厂验收“无人值守”系统,通过燃料管理智能化建设,将燃料业务中的合同、计量、采制化、结算、成本等相关活动信息有效的组织、互相衔接起来,实现了各环节的监督和制约功能,杜绝了管理漏洞。
3.燃料效能监察及监督
燃煤采制化人员建立轮岗制,实行岗位职责、操作规范、管理制度上墙,时刻提醒员工规范行为、正确操作、遵守制度。采样、制样、送样、化验过程均设有全过程视频监控,做到关键过程视频监控全覆盖,防止出现人为干预化验结果的行为,同时可对采制化过程进行追溯,查看操作人员的规范性,发现问题及时纠正。
(1)科学测算采购配比
确保机组安全稳定运行的情况下,根据市场变化及经济煤种掺配量制定最优调用计划,分析低热煤种的经济性,形成“日测算、周分析、月计划”的采购机制。
(2)掌握煤泥特性,拓展采购渠道
为提高煤泥掺配经济性,采取“走出去”策略,进行深度市场调研,细分煤泥采购市场,摸清不同区域煤泥产量、销量以及各项指标数据,形成煤泥指标采购“数据库”,通过性价比分析,对不同指标煤泥进行排序,选择适合机组不同时段配烧的煤泥,最大限度提高掺烧经济性。
5.降低输煤系统堵断煤措施
调研优化技改方案,投入资金,加装原煤仓至给煤机旋转清堵装置。经济煤种掺烧占比提升5.3%,使原煤仓堵断煤情况得到明显改善。
三、取得的成绩
1. 2020年入厂标煤单价对标情况
2020年1~12月份累计完成入厂标煤单价427.72元/吨,较临河发电低1.03元/吨,较大唐大坝低6.69元/吨。年度累计入厂标煤单价为区域、系统内最低值。
2.合理调运、科学掺配,错峰储煤,最大限度控降燃料成本
面对复杂多变的燃料市场,科学预判,早策划、早行动,从2020年8月开始,在煤价、运费相对低位时,启动 “错峰冬储煤”工作,在满足生产需求的情况下,提前1个月完成库存煤量30万吨目标任务。抓住时机,低储旺耗,节约燃料成本约270余万元。
通过建立高热煤种和经济煤种测算配比方案,最大限度的掺烧经济煤种,1-12月份掺烧经济煤种69.13万吨,占比由24%提高至31%,节约燃料成本1262万元。
四、后续采取的措施
目前在燃料采购环节(即燃料厂外管理)利用铝电公司“产业互联网+智能物流”协同平台实现了“一键招标、自动竟价、全程跟踪、智能管控”燃料采购管控,但在燃料采制化方面智能化、数字化水平较低,与企业未来现代化发展不适应,力争在 “十四五”期间对厂内燃料采制化方面进行技术改造,推进燃料采制化、数字化、智能化发展,实现燃料管理全面转型升级。
五、结束语
青铝发电“创新燃料管理,降低燃料成本”的主要措施经实践证明,该燃料管理模式既提高了煤炭的使用效率,又降低了生产成本,获得了非常不错的经济效益,对区内、国内其他同类型火电企业的燃料管理有很好的借鉴作用。
参考文献
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