乙烯基玻璃钢涂装材料在防腐工程中的应用

马燚 谭建国 刘超 杨鑫 骆成成

中国建筑第八工程局有限公司西南分公司（重庆），重庆 401120

摘要：随着我国经济的快速发展，建筑工程中对混凝土结构的防腐防渗要求也进一步提高。针对海水对混凝土具有腐蚀性的特征，为避免混凝土维生水池因海水腐蚀或混凝土出现裂缝而产生渗漏，混凝土维生水池采用乙烯基玻璃钢新型防水涂装代替传统的防水涂料，解决了维生水池混凝土的防水防腐技术问题。

关键词：乙烯基、玻璃钢、混凝土结构、防腐技术

1 工程防渗防腐技术分析

由于混凝土结构维生水池建筑面积较大、结构形式多样化、水质复杂，传统防水卷材、防水涂料的可塑性较低、施工工序繁琐、抗渗性低、因而耐久程度无法满足现场需求。随着工业化发展和对环境保护的要求越来越高，工业厂房特殊部位的防渗防腐越来越重要，特别是腐蚀性水池、水槽、水沟等这类混凝土基层防腐处理。乙烯基玻璃钢防腐涂装材料主要应用于防腐罐、化工污水池、化工企业易腐蚀区域的地坪，石油工业的防腐工程，污水池、酸碱复合盐成分海水维生池等混凝土结构防渗防腐工程。通过新型技术材料的推广应用，可以有效地解决此类问题。

乙烯基重防腐玻璃钢涂料是以环氧乙烯基树脂为基体，以玻璃纤维及其制品作为增强材料的聚合型增强材料。乙烯基玻璃钢涂装材料在氢氧化钠、氯盐、硝酸盐、硫酸盐及其复核盐成分环境中不起泡，不脱落，允许轻微变色。主要表现为抗渗透性强表面硬度高、致密性好，施工快捷、固化时间短，优良的耐腐蚀性，可设计性好，良好的施工工艺性，轻质高强等性能特点^[2]，有效的适用本工程防渗防腐技术应用。

2 乙烯基玻璃钢涂装的基本施工工序

2.1 基面处理

对混凝土基面进行彻底打磨处理，去除浮浆和不结实的混凝土表层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施工后外观更显漂亮，这对底涂层的外观和耐用可靠度起关键作用。

2.2 刮专属底漆一道

为确保和提高混凝土基层与乙烯基玻璃钢涂装材料之间的粘结，底涂层应选用柔性的耐腐蚀性乙烯基酯树脂涂刷、修补，以防止涂装材料与混凝土基层之间结合的应力作用差异，同时也保证涂装材料更好的吸附在混凝土表面。在基面含水率低于8%、空气相对湿度低于85%时，渗透树脂渗入混凝土基层，使上下结合坚固。

2.3铺贴玻璃纤维布

（1）施工前依照比例（配比 100:4）将乙烯基酯主剂及其引发剂等组分充分搅拌均匀，理论涂布消耗量一般消耗涂料量约为 0.20kg/㎡。

（2）贴衬玻纤布的部位先均匀涂刷一层和所衬布同宽的涂料，随即衬上玻纤布，玻璃纤维布应密贴。

（3）平面部位玻纤布搭接不少于50mm,壁和底之间的搭接不少于200 mm ；转角、接管处、法兰平面、入孔及其它受力或受介质冲刷的部位，均应增加1～2 层玻璃布；翻边处应剪开贴紧；搭接避免出现在阴角部位。

2.4重复乙烯基酯树脂涂刷及铺贴璃纤维布

（1）每一层施工完成应做好检查，施工完成需确保通风、干燥养护条件，注意减少灰尘杂质等附着。

（2）铺设涂刷达到规定层数和要求后，待其干燥不粘结养护完成后，方可开始下一步工序施工。

2.5涂面漆腻子并完成最后一道防腐面漆

对已固化的玻璃钢表面层进行打磨、清理，完成最后一道面漆透明面漆或带预混合色彩漆。

2.6施工过程中需要注意

（1）面层施工前须将玻璃钢层表面做处理，将毛刺、残渣、搭边不平处修补平整；

（2）依照比例将主剂含促进及引发剂（100:4）充分搅拌均匀；搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内（一般 10 分钟以内），依照施工程序施工；

（3）面涂施工时应尽量减少施工结合缝；混合后材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；

（4）注意成品保护养护，如施工时温度在 15 度以上时，自然固化2天后方可投入使用。

3 乙烯基玻璃钢涂装的技术要求及注意事项

3.1材料技术要求

材料必须具有耐水、耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐冲击、耐磨、耐老化、耐盐雾性、耐重荷、提供有无毒（食品级）性检测报告；选用融合性较好的固化剂，稀释剂，促进剂，色浆等辅助材料；材料选型需满足环境（包括高温高湿气候）的要求。

3.2制作工艺要求

（1）混凝土的处理：1）混凝土层不稳固的区域（如破裂，分层等等），需进行必要的修补，裂缝宽度大于 0.25mm，必须注入树脂或同等材料，2）不完整的混凝土表层，必须进行机械打磨，打磨后的基层表面达到平整，无凹凸不平处，无锐角。

（2）底漆涂刷：底漆不得使用调剂完成留置时间超过12h的涂料，待涂层完全干透，才能继续下一道工序的施工。

（3）腻子找补：检查底涂完全干燥后，进行腻子找补，以消除基层的孔洞、裂纹等。

（4）玻璃纤维的衬贴：1）玻璃纤维毡衬贴前，做好防尘、防潮工作，必须按照需要的尺寸提前裁好；2）将玻璃纤维毡均匀滚压在接触面上，玻璃纤维毡连接重叠处长度不小于5cm且必须压平密实。

（5）面漆的涂刷：1）在面漆涂刷前，需要对基层表面进行清洁，将灰尘刷除，表面层不能有任何湿气，油脂或其他杂质；2）进行均匀涂漆作业，保证面层平滑密实。

4 应用情况

根据混凝土维生池的水质主控指标：PH：7.8-8.2；浊度＜0.08NTU；盐度：2.9-3.3%；氨＜0.15ppm；亚硝酸盐＜0.15ppm；大肠杆菌＜20.0ppm；硝酸盐＜50/1000mlMPN；ORP：550-650。混凝土作用环境为复合盐侵蚀环境，本工程采用乙烯基玻璃钢防水涂装工艺代替传统涂料、卷材防水， 通过加强技术创新和新工艺的引入，以不饱和树脂为基体，以纤维为骨架的聚合型材料，充分发挥了乙烯基酯的耐水、抗酸、抗碱性能，并结合玻璃纤维骨架良好的力学性能，解决了混凝土维生水池的防渗防腐的技术难题。

采用乙烯基玻璃钢防水涂装，其粘结力相对较强，吸水率相对较低，其抗渗性能及耐久性得到充分利用，有效的降低了大面积防水工程的后期维护，同时未固化的树脂和增强材料有改变形状的能力^[3]，其良好的施工工艺性在防水工序施工过程中也能较好的解决局部死角的防渗防腐问题。

5结语

本工程利用乙烯基玻璃钢防水涂装轻质高强、耐腐蚀性强、安装维护成本低、使用寿命长等优点，有效地降低了相应的综合造价。通过乙烯基玻璃钢防水涂装在实际工程中的成功应用，可以改变不同的基体或者纤维骨架，针对有特殊性需求如耐高温、冻融循环的工业建筑，推广多种新型材质的玻璃钢复合材料，有一定借鉴意义。

参考文献 

[1]《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》[S].GB 50212-2002

[2]《乙烯基酯树脂防腐蚀工程技术规范》[S].GB/T 50590-2010

[3]庞庆会,黄志杰.乙烯基玻璃钢在氯碱工业中的应用[J].氯碱工业,2002(06):42-43.

[4]苏玉堂.乙烯基酯树脂及其玻璃钢的性能和应用[J].热固性树脂,1988(01):39-48.

[5]聂亚楠,沈浩,谷坤鹏,王成启.玻璃钢复合材料耐海水腐蚀性能及抗Cl~-渗透寿命预测[J].中国腐蚀与防护学报,2016,36(04):357-362.

[6]葛平,VERLEG Ron,卞忠义.环氧乙烯基防腐地坪及制备工艺[J].热固性树脂,2001(02):19-21+25.

[7]任乃宏.乙烯基酯玻璃钢在工业上的应用[J].全面腐蚀控制,1995(02):40-41.