浅谈系统的本质安全化管控措施

浅谈系统的本质安全化管控措施

代娜 伍添

国营长虹机械厂，广西桂林 541002

摘要：安全管控措施是企业安全生产的重要组成部分，落实本质安全化管控措施，可实现人员、机器设备、环境、管理的本质安全，切断事故发生的因果链，提升企业的风险预控水平。

关键词：本质安全；安全管控；人；物；环；管

员工在从事生产活动时，对人员造成伤亡、影响其身体健康甚至导致疾病的因素主要有：人员自身或人为性质的危险有害因素，即人的因素；机械、设备设施、材料等方面存在的危险有害因素，即物的因素；生产作业环境中的危险有害因素，即环境因素；管理和管理责任缺失所导致的危险有害因素，即管理因素。

系统的本质安全化包括人的本质安全化、物（机械设备）的本质安全化、环境的本质安全化、管理的本质安全化等。本文结合国营长虹机械厂的安全管理实践，归纳总结了“人、物、环、管”的本质安全化管控措施，以风险预控为核心，开展持续的、全面的、全员参与的、闭环的安全管理活动，供大家参考学习。

1人的安全管控

人的不安全行为对事故发生往往起到决定性作用，为了全面提升员工的安全素质，最大限度的消除人的不安全行为，提升人的安全素质，最直接有效的方法是从人的安全意识、安全知识、安全技能（包括识险避险能力、按规操作能力和应急处置能力）三个层面着手，实现人的本质安全化管理。

1.1提高员工的安全意识

1）结合作业现场的生产情况，建议采用风险矩阵评价法（LS）或作业条件危险性评价法（LEC）划分风险等级，排查、辨识、完善生产风险点和危险源，形成危险源清单，并定期对员工抽查考试，使其明确涉及自身作业、场所的潜在危险源，识别危险源是避免重特大安全生产事故发生的首要工作。

2）综合人员变动和工作场地的变更划分安全责任区域，将模糊区域明确化，将设备设施细化至班组个人，确保安全责任区域无死角全方位覆盖。编制符合组员切身情况的安全责任承诺书，并组织安全责任签订活动，形成“纵向到底、横向到边”的安全责任体系，提升员工的安全主管意识。

3）利用葛麦斯安全法则，开展安全畅谈、亲情安全寄语、安全演讲等形式多样的趣味性安全活动，营造良好的安全文化氛围，树立全新的安全生产理念，打牢安全自主管理的基础。

1.2丰富员工的安全知识

加强人员安全生产知识培训，以部门级安全教育培训为牵引，重点培训作业安全注意事项、危害防护、应急处置措施，关注新员工、转岗复工人员、特种作业人员、“四新”人员和安全管理人员的安全教育培训，尤其加强现场职业危害作业人员的防护培训，确保落实安全防护要求。不断完善强化班组安全教育培训，主管领导、安全员应积极参与班组安全教育培训，督促落实班组安全培训工作，避免培训形式化，从基层培训抓安全，确保安全知识入脑入心。

1.3提升员工的安全技能

结合现场生产和气候变化，围绕“预防为主，常备不懈”的应急理念开展专项预案应急演练，不局限于厂级或部门级应急演练，鼓励开展班组级现场处置演练，增加演练频次，确保演练全面覆盖演练方案，使员工掌握处置突发情况的程序、步骤和方法，降低事故风险的扩大化。同时，应关注员工的生产操作技能，定期组织操作考核，适时开展操作技能竞赛，以提升安全操作技能为目的，强化员工的安全操作能力。

2物的安全管控

再优秀的操作人员，也不能保证一直适应机械设备的要求；再好的安全管理，也不能避免人员的操作失误。好的设计、创新可以使物（机器）更加本质安全化，消除或减少机器的危险将会达到事半功倍的效果。因此，可从三方面实现物的本质安全化：一是生产设备本质安全化。通过采购本质安全化的生产设备，或创新改造生产设备，降低设备、设施产生的噪音、辐射等潜在危害，使与其接触的人员无危害风险。二是工艺过程本质安全化。通过形成设备、设施点检巡查制度，确保作业设备、设施安全可靠运行；建立设备校验台账，尽可能降低仪表、仪器的漏检、超期检验的问题；优化工艺流程，采取无毒或毒性小的生产材料等，采用本质的、被动的、主动的或程序性的风险控制策略消除或降低风险。三是设备控制过程本质安全化。通过采用机械自动化操作、安全联动操作等设备操作方法，降低设备事故发生率。

3环境的安全管控

在
人、机、环境系统中，对人员产生安全影响的环境因素主要有热环境、照明、噪声、振动、粉尘以及有毒物质等。在生产过程中，通过采取控制作业现场温湿度、定期开展照度检测、疏通安全通道、配备必要的安全防护用品等措施，尽可能排除环境因素对员工造成不良影响，使员工处于“舒适”的作业环境，有利于保护员工的身体健康和安全，更有利于提高系统的综合效能，实现作业环境的本质安全化。

作业现场环境图示

4管理的安全管控

管理的本质安全化是控制事故的决定性和起主导作用的关键措施，通过安全管理可以弥补“人”、“物”、“环”的管理不足，对人、财、物全面调度，实现生产的组织、指挥和协调。为了实现管理的本质安全化，应结合安全生产标准化管理，开展安全生产检查和隐患排查治理工作，建立安全管理机构，配备必要的安全管理人员、团队，完善相应的安全管理制度和操作规程，保证充足的安全投入等，确保生产过程中人与机器设备、物料及环境的和谐运作。

5结束语

安全生产是企业正常生产与运营的必要保证，也是企业实现可持续发展和效益最大化的保障，落实“人、物、环、管”的本质安全化管控措施，可以改善员工的作业条件，保护员工的生命和健康，预防和消除伤亡事故和职业危害，最终达到“思想无懈怠、制度无漏洞、工艺无缺陷、设备无隐患、行为无差错”的安全生产状态。