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摘要:化学工业生产期间是一个极具专业化、复杂化的特性的过程,化学工业产品易然易爆的特性,注定了生产过程需要将安全管理放在首位,相关的企业对于化工生产的环境也提出了严格的建设要求,只有全面管理安全工作,才能促进化学工业生产工作的安全展开。但是现阶段对于化工安全管理的工作仍然存在着一些不可避免的问题,因此,为了有效降低化工生产中的安全事故风险,文章将着重对于化工安全管理中存在的问题以及解决的有效策略展开研究探讨。
关键词:化学工业生产;安全问题;应对策略
引言
随着我国市场经济的快速发展,化学工业也面临着新的发展机遇。化工企业在发展过程中,需要全面加强安全生产管理,建立科学的化工安全生产防控措施,实现从粗犷型化工生产向精细化生产的过渡,全面消除化工生产中潜在的威胁,以满足可持续发展和现代化工建设的要求。为此,化工企业必须充分认识安全管理的重要意义,切实增强安全意识,认真排查企业安全管理存在的问题,制定有效的应对措施,保证化工企业的安全稳定长周期运行。
1化工安全管理中存在的问题
1.1设备管理存在问题
保证化学工业生产安全的重要基础,就是化工生产中的基础设备管理,建设好这项管理工作,才能促进化工安全生产。近年来,随着国家经济的不断发展,国内的化学工业行业随之不断的壮大,大多数的化工企业能够结合市场发展要求,对生产设备进行维护更换工作,能够在生产过程中应用相对智能化的基础设施,在一定的程度上保证了生产设备的基础质量,从而提高了化学生产过程的安全性。尽管对设备的及时维护更新能够有效延长基础设施设备的使用寿命,但这样的结果通常会导致设备的实际工作量超负荷,延长了生产过程中设备的运行时间,从而容易引发设备故障问题,不仅容易产生安全隐患,并且还会为化工企业造成更大的经济负担,实际的设备维护成本远远高于更新的生产设备成本。生产设备的管理工作是一项重大难题,企业虽然能够在生产过程当中应用一些较为先进的新型生产设备,但是在设备管理方面,化工企业受到传统经营模式的影响,仍然沿用落后的管理制度,对生产设备的管理无法满足新阶段的实际生产要求,不及时地维护处理容易造成安全隐患,引发生产事故。
1.2安全管理体系不完善
我国大多数化工生产企业已经建立了安全管理体系,但是有的企业安全管理体系通常只是形式上的存在,而没有严格落实,导致我国化工生产企业仍然存在许多安全生产问题。此外,我国颁布了一系列与化工生产有关的标准和规范,但是这些标准和规范并未完全在化工企业生产和经营中得到执行。我国化工生产企业装备水平不一,有的企业在设备管理方面方式方法落后,依然存在着安全管理体系不完善的问题。在生产过程中,一些化工企业违规生产,为了获取经济利益,擅自停运治污设备,将污染物违法排放,造成环境污染事故,危害社会。很多小型化工企业安全管理缺失,为了节省人工成本,没有建立专业的安全管理团队,通常安全管理人员身兼多职,造成了安全生产管理不达标,对安全生产检查也是应付了事,没有从本根本上解决安全管理存在的隐患。以上这些,都是化工生产企业安全管理体系不完善导致的结果。
1.3有关工作人员的综合能力相对较弱并且素养不高
就现如今我们国家化工产品安全生产事故的统计而言,大部分化工生产安全事故都是由于有关生产人员的操作不当导致的。有关工作人员由于对生产设施的操作相对较为陌生,实际进行操作的流程与国家有关规范标准不一致,致使化工生产安全事故频繁发生。除此之外,在化工企业当中工作的大部分从业人员的学历较低,与此同时,没有获得相关技能操作证书,对于有关生产知识的掌控十分片面,在对化工产品生产过程中,过分的依靠自身现有经验来对生产设施进行操控,化工企业的有关工作人员整体素养相对较低。另外,在实际开展化工产品生产工作的过程当中,化工企业的涣散程度十分严重并且组织纪律性相对较差,当发现有关设施出现安全隐患或是故障问题之后,没有能够及时进行处理,致使化工生产工作开展的隐患程度持续增大,最终导致化工生产安全事故频频发生,即使已经对生产设施问题进行了有效的优化以及解析,但是只是依靠自身现有的工作经验来对生产机械设施进行拆卸,也会导致生产设施的质量极度降低,进而导致化工生产安全事故频频出现。
2针对化工安全管理工作问题的解决措施
2.1完善安全管理制度
化工企业生产必须建立在完善的安全管理制度之上,在保证基础生产流程有效开展的同时,对安全管理工作建立完善的监督机制,并对企业各项工作实施及时的监督检查,确保其存在安全性与可靠性的工作流程。在安全管理工作中,发现任何安全隐患问题需要及时地反馈上报,通知相关的维修技术部门进行妥善处理,从而维持化工企业能够安全开展生产流程。同时化工企业必须将安全管理以及监督检查体制作为企业发展的重要支撑,加强对安全管理的监督力度。应用现代化的信息技术构建较为先进的监督管理体系,对化工企业实际的生产活动实施全程动态化的实时监管,对企业内部构建的各项安全管理制度以及监督管理体系切实落实到位。除了化工企业内部需要加强安全管理之外,地方政府必须重视化工企业的生产监督管理工作,一旦发现化工企业的生产过程当中存在违规操作,必须对其采取严厉的惩治措施加以制裁,保证企业能够重视到安全管理的重要性,保证每个化工企业能够在完善的监督管理制度之下安全有序地运营。
2.2提高技术和设备的应用水平
技术和设备均要被合理应用于化工企业日常生产中。首先,企业需要顺时应势,紧抓行业发展潮流,引入先进的技术与设备,并在日常生产中持续完善,使技术与设备能够相辅相成。其次,企业需加强对化工生产工艺的控制,适时调整工艺参数,并加强对原材料等必要生产物资的质量控制。最后,企业需要具有前瞻性,制定科学可行的应急预案,以便在发生异常状况时可及时采取对策,将不良影响降到最低。
2.3对人才培养工作给予重视
人才是整个化工企业健康发展的重要因素,因为化工生产企业本身就拥有着一些特殊性,这就让化工企业对人才的培养工作更加给予了高度重视,如此方可为化工生产工作打下坚实的基础,从而有效地促进企业与社会更好的保留和发展人才,增强化工企业在市场当中的核心竞争力。另外,相关企业管理人员则需要对化工企业自身的员工给予了充分了解。尽管员工已经充分挖掘了自身的特点,但仍然还需要积极加强人才的安全管理培训,有效实现培养专业人才的目的,进而让员工提高自身工作的积极性,并更好地保障化工生产的实际效率和安全管理质量。
结语
化工企业当中存在着较大的生产风险,在生产过程中的各种因素都容易引发安全事故的发生。如果企业不能够重视到安全管理的重要性就会造成较为严重的后果,不仅会造成企业的经济损失,破坏企业在市场经济中的形象,还会威胁到企业员工的人身安全,造成对社会和环境的重大灾害性事件,影响极为恶劣。所以,企业以及政府需要充分建设安全管理体系,完善管理办法,培养员工的安全意识,从而提高企业的安全管理质量。
参考文献
[1]陆国库.精细化工安全管理中存在的问题及对策[J].化工设计通讯,2021,47(03):110-111.
[2]刘刚.精细化工安全管理中存在的问题及对策[J].清洗世界,2021,37(01):97-98.