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摘要:高压旋喷桩技术能够解决路基沉陷相关问题,应用时通过采用高压水流切割手段对土体进行处理,使其成为旋喷桩体,以达到加固土体质量的要求。高压旋喷桩因具备施工效率高、噪声小、无污染等优势,在公路路基工程中得到广泛应用。
关键词:高速公路;高压旋喷桩;软土路基处理;施工技术
前言
运营后的高速公路如出现较大沉降变形,且较长时间仍不能达到稳定,分析原因一般是由于地基沉降造成的,必须采取措施对地基进行加固。高压旋喷桩因具备施工效率高、噪声小、无污染等优势,在公路路基工程中得到广泛应用。
1高压旋喷桩处理技术的基本原理及其形成
高压喷灌法主要是用钻床将装有喷头的注浆管加深到土层中,并利用工作压力从喷头上喷出泥浆,以破坏沙土。此外,积极改善钻孔,将浆液与粗粒土混合直至浆液凝结,从而在土壤中产生圆柱形喷射注浆桩,这是结构加固和防水层的绝佳目标。高压喷射注浆桩的成桩原理有五个关键点:首先是高压喷射激光切割对沙子造成破坏,并且喷射流体压力以单脉冲方式破坏沙子,并促进了沙子中空化的发生;第二是混合的效果,钻孔工具通常在整个旋转过程中都会产生间隙,尤其是在喷头工作压力系统中,它会沿与喷嘴运动相反的方向运动,进一步混合产生新的结构;第三是提升和替代的效果,另外,高速水刀切割了沙质土壤并且粗粒土壤被排出,排出粗粒土壤后留下的缝隙必须填充水泥浆液;第四是填充和渗透到土壤中的作用,高压水泥砂浆在填充后吸收水分,还可以渗透到沙层中以产生土壤;第五是工作压力的影响,高压射流激光切割并破碎土壤层后,破碎边缘仍存在工作压力,这可能会在土壤层上造成工作压力。
2高压旋喷注在高速公路软路基加固中的应用
2.1高压旋喷桩施工工艺
要确保高压旋喷桩施工获得良好的效果,就必须要对施工工艺有明确的了解,同时结合施工的实际情况,确定施工的重点和难点,并设置相应的参数,以保证施工的有序进行。如下为三重管法施工的工艺流程:(1)完成水泥浆液的拌制。(2)按照既定位置布置旋喷桩机,并对其角度实施充分调整,使其垂直进度在1%以内。(3)将旋喷喷口封箱包扎,然后将钻杆下至导孔底。(4)以此开启压缩空气、高压水泵、水泥浆泵。(5)依据制定参数将钻杆提升至指定位置。(6)关闭气、水、浆。(7)结束该桩的施工,将设备移至下一桩。
2.2施工方法
高压旋喷桩施工过程中,设计的缓解和内容较为复杂,因此施工人员应当对施工现场的图纸状况有较为全面和深入的了解,同时对施工设计要求有充分的认识,在此基础上按照既定的施工流程和施工方案展开施工,在此过程中必须要对相关细节有充分的把握。首先,必须要保证施工准备工作的全面性和有效性。施工准备最重要的两项任务就是测量放线与孔位定位。测量放线的过程中务必要严格按设计图面的尺寸,依据坐标网点完成;在此基础上在施工轴线上准确的对孔位作出标记,包括孔号、序号以及桩号。此外还需要基于基准点,测量不同孔口的高程。测量方向与孔位定位必须要保证其精确度符合施工要求,通常要求偏差不得超过50mm。其次,要保证钻孔作业的完成质量。钻孔质量在很大程度上决定了高压旋喷桩施工质量,所以必须要引起施工人员的高度重视。要切实保证按照相关规范和要求展开钻孔施工。施工过程中当钻机到达预定位置后,要采用妥善的方法将钻机固定保证其稳定性,然后将主钻杆对准孔位完成钻孔作业。在钻孔的过程中要保证符合各种参数要求,如下表1示意。下图1为高压旋喷桩工作示意图。
图1高压旋喷桩工作示意图
表1旋喷桩直径参考值(m)
最后,在注浆完成的基础上展开旋喷作业。其中必须要水泥浆液的质量符合相关要求,这对于整个施工都有非常重要的意义。一方面务必要在制浆的过程中严格遵守相关的规范和方法,保证水泥浆的各种材料配比的科学性,并确保对浆液拌制的持续性与均匀性及拌制的水泥浆液量的适合性,以免出现水泥浆液供给不足的问题。另一方面,要充分考虑温度对于间隔喷射可能造成的影响,特别是在低温天气下,应当针对管路实施有效的保温措施。在注浆作业开始前,要对压力表展开全面检查,确保其状态无异常;然后检查输浆管的畅通性,以免出现注浆中的阻塞现象。全部准备工作均完成以后,应展开注浆作业。在注浆作业实施的过程中,务必要保证喷嘴位置的正确性,然后再开始喷入水泥浆、空气和水;同时按照适合的速度提升喷射管,直到预定的位置后停止喷射。就当前高压旋喷桩施工的实际情况来看,喷射过程中水泥浆流量不得低于30L/min,气流压不得低于0.7MPa,水压不得高于26MPa;此外旋喷提升的速度一般控制在10-25cm/min的范围内。
3高压旋喷桩施工的注意事项
在高压旋喷桩施工过程中,有时候会出现诸如冒浆、机械故障等意外情况,为了避免此类事件的发生,在施工前以及施工中应当采用一定的措施予以预防,从而更好的保障施工的顺利进行,同时也保证施工效果符合相关要求。第一,如果在旋喷过程中出现了流量未变化,但是压力却显著下降的时候,此时很可能存在着泄漏的现象,这种情况下应当将注浆管拔出,然后对其密封性展开全面检查,排除问题以后再行施工。第二,当施工中出现了不正常的冒浆现象,则应当基于实际情况展开全面分析。当施工所处的土质非常松散,只需要继续喷射施工即可,如果其中有暗道、空洞的时候应当持续注浆,同时根据实际情况决定是否需要使用速凝浆液,以加快浆液凝固。第三,如果冒浆情况非常严重的时候,一般情况下可能是因为注浆量过大引发的,此种情况下,可以在保持喷浆量不变的同时提升旋喷压力;同时在保证喷水压力不变的情况下降低水压;并且适当的增加旋转和提升速度。假设在施工过程中出现了机械故障,则必须要先停止喷射与提升,找出故障的引发原因并排除故障以后,才能继续施工。
4高压旋喷桩施工质量控制措施
4.1保证水泥浆液质量
高压旋喷桩技术的质量在很大程度上决定于水泥浆液的质量,所以在施工前务必要通过有效的配比试验,保证水泥浆液的配比的科学性,从而使水泥浆液的性能得以优化。另外水泥浆液调配好后,应对其实施有效的质量检查,在确保其性能符合相关要求后,还可以通过试桩作业来保证水泥泥浆质量。
4.2强化施工过程管理
施工过程中科学的过程管理,对于保障施工质量非常重要。首先,要建立科学完善的施工规章制度,包括上岗制度、监督制度、安全制度等等,并在施工过程中严格按相关制度展开工作,使施工管理工作有法可依。其次,要明确施工现场管理人员的职责,确保每一个人都对自身责任有清晰的认识,并在施工过程中有效落实。同时对于施工中的质量和安全问题,追究相关人员责任。最后,施工过程中要注意对各施工环节的检查,以保证实现施工质量的最优化。
结束语
总而言之,如果要真正确保施工质量,提高路基的承载力并减少路基工程的不均匀地基沉降,则必须使用高压喷射注浆桩施工技术,并且必须明确了解高压旋喷桩施工技术的优势和功能。材料出发保证打桩的连续性,技术出发现场交互作业保证桩位的复核以后的准确性。从本质上讲,是将基础理论与实际活动相结合的方法来观察某些道路的基础沉降,其结果是:采用高压旋喷桩施工技术可以合理地增加其承载力,减少不均匀性。路基工程的基础沉降从源头上确保了路基工程的可靠性。
参考文献:
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