石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施

石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施

王伟宝

身份证号码： 37072319771007****

摘要：提高石油化工工程开展的效率和安全性，不仅是社会进步的一种表现，同样也是为了促进石油化工产生的良性发展。但在目前的发展实际中，工艺管道的安装效果尚未达到尽善尽美，仍存在很多的风险问题，甚至导致管道问题事故频发。为此，在施工过程中一定要针对其中可能存在的风险，采取相应的控制措施，合理规避风险。

关键词：石油化工工程；工艺管道；安装；安全风险；控制措施

现如今，经济发展日新月异，作为市场主体的企业也在不断发生重大的变化。同时，随着全球化发展的不断深入，石油化工企业管理部门也在改变和重组。随着我国社会经济的不断发展，科技水平不断提高，消费者对石油的需求呈现逐年增长的趋势，我国石油化工行业也迈向了发展的新阶段。石油化工企业在开展生产经营活动时，一定要把管道安装安全风险控制作为重要环节以及提高管理水平和管理能力的重要指标。

1石油化工工程工艺管道安装安全风险

1.1管道安装焊接环节存在的问题

化工管道在安装的过程中，焊接作业是重要的组成内容，可以说是众多工序当中的关键环节，焊接作业整体的质量会严重影响到后续管道的安装质量。管道在实际安装的过程中，一些企业为了减少成本，经常会存在一些违规的操作，比如说在管道的焊接口地方并没有设置焊接的标识，当焊接作业完成之后，并没有对后续的运行情况进行质量检测。如果焊接质量并没有达到标准，很容易为后续的运行埋下安全隐患。

1.2阀门安装的风险

阀门也是管道安装中较为重要的一个组件，其可以对管道关闭或是开启等运行状态自由切换，可以说阀门的合理利用不仅可以提高运行效率，也能提供安全保障。但这需要建立在合理安装的前提下，如果阀门安装不当，反而会埋下安全隐患。一般来说，阀门安装中存在的隐患，多是安装人员在施工时将其反方向安装、安装精确度不高或是阀门选择错误等情况造成的。如果阀门安装效果不好的话，就会在后续使用过程中，对管道的运行状态造成一定的影响，严重了就会出现安全风险，在经济上造成较大的损失，因此在阀门安装过程中，要重视这一问题。

1.3管道防腐的问题

就管道的建设工作而言，应对管道的防腐问题引起高度的关注。对管道建设造成较大影响的是未能采用合理的防腐方法，这会导致整体的管道建设质量都没有保证。石油的组成有很多腐蚀性的分子，所以管道在传输石油时就很有可能受到腐蚀，应对石油中存在的会腐蚀管道的物质加以明确，并采取有效的措施避免管道被腐蚀，从而有效防止管道破裂。在进行管道建设的工作中，存在的问题是有很多企业对利益比较看重，会选择性地忽略一些管道防腐问题，不会针对管道的内部和外部设置相应的防腐层，此时就很有可能会发生严重的腐蚀问题，导致管道的使用存在较大的安全隐患。所以在建设管道的工作中，必须对管道防腐引起重视。

2加强石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施

2.1注重焊接作业质量控制

管道底部焊接作业在整体开展的过程中，氩弧焊是最常应用到的焊接技术，该技术在具体应用的过程当中，需要从底端向顶端开始，焊接时要确保均匀焊透。为了有效提高焊接的质量，工作人员在开展焊接工作时，需要提前进行试焊工作，展开氩气纯度检测工作。为了进一步降低风对焊接工作的影响，需要在合适的位置设置挡风板，底层焊接工作在完成之后，需要对质量进行系统性的检测，避免出现裂缝的问题。工程焊接作业在整体开展的过程中，需要及时对焊接的作业面进行清理，确保作业面的残留物不会对焊接的质量造成影响。焊接工作在整体开展的过程中，要确保端点和缝隙之间保持一定的距离，整体的距离要保持在0.35～0.65mm之间。焊缝在处理的过程当中需要进行三层焊接，与此同时也需要合理的对焊接工作进行控制。工作人员可以应用直线型的运条法展开焊接工作，使得焊条不能做出横向的摆动，保持正确的方向做出直线的移动。盖面焊接作业在整体开展的过程中，焊条的规格需要根据间隙的设置内容展开设定。焊接工作在整体开展的过程中，需要将起始位置和中层焊缝之间留出足够的空间，避免出现焊缝表面引弧的问题。工作人员需要对焊接过程的电流、电压内容进行系统性的记录，在整个过程当中也需要对管道的焊缝进行编号。焊接工作完成之后，工作人员需要对整个过程中所产生的溶渣进行清理，避免熔渣对后续的管道运行造成影响。

2.2保证阀门安装质量

阀门安装在工艺管道施工中也占据着重要的作用，对施工质量也有较大的影响。为了提高阀门安装质量，在施工中要先确定阀门的位置，这样在后续施工中可以为其保留足够的操作空间，后期维护时也会更加方便。部分工程施工时，阀门的规格往往较大较重，在安装时就需要专业的机械进行辅助，这其中涉及到一些注意事项。首先，阀门和手轮之间的距离要控制在10cm以上，距离过大或过小都会妨碍后续的操作；其次，对于水平安装的阀门来说，安装过程中阀杆是不允许朝下的，而是要做好固定工作，防止在安装的过程中阀杆坠落，对施工人员的人身安全造成威胁；最后，施工人员要认真阅读施工图纸，对阀门的类型和规格等进行核查，同时也要在管道断面图上做好标记。原因是阀门分为单向阀门和双向阀门，做好标记是为了防止出现装反的情况，这样也可以更加有效地提高阀门安装水平。

2.3管道安装防腐的质量控制

石油化工企业进行管道的安装，完成试压后，就需要展开对管道的防腐处理。由于功能的特殊性，实际安装石油化工管道的位置都比较偏僻，而且也要考虑到区域的土壤性质，有些地区的土壤偏向于碱性，也有些地区的土壤是偏向于酸性的，酸碱性过强的土壤，都有可能导致石油化工管道腐蚀加快。因此，必须要对管道的防腐作业引起重视，从而有效提高管道运行的安全性，同时也提高管道使用的寿命。通常情况下是在安装过程中就进行相应的预防处理，在对地面管道进行防腐处理时，会在表层镀锌，或者是将防腐漆涂在表面。比如选择3PE聚乙烯防腐，处理地下管道。除此之外，实际进行安装作业之前，要保证能够给出科学合理的规划设计方案。安装完石油化工管道后，需对腐蚀情况进行查看，此时就要使用有效的检测技术。实际施工时会使用的技术是红外线热成像和低频导波检测。就红外线热成像技术而言，主要是进行实时的检测作业，检测管道的温度变化情况时，只需要花费很短的时间。就低频导波检测技术而言，该技术的现代化比较强，检测需要的时间比较短，如果是单点检测就能够获得较好的检测效果。

3结语

综上所述，由于工艺管道安装在石油化工工程中发挥着关键性的作用，因此，企业在施工前一定要重视安装过程中存在的风险和不足之处，并相对应的采取一些解决措施，这样才能降低施工中存在的安全隐患，提高整体工程质量，保证施工化工生产工作可以顺利进行，为提高社会经济做出更大的贡献。

参考文献

[1]常彦龙.石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制措施探讨[J]中国石油和化工标准与质量，2019，39（2）：196-197.

[2]杨莉.浅谈石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施[J].农家参谋，2019（9）：251.

[3]杨莉.浅谈石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施[J].农家参谋，2019（13）：165.

[4]何永耀.石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施[J].化工设计通讯，2018，44（9）：85-86.

[5]韩齐森，李杰，虎攀，等.石油化工工程工艺管道安装施工问题研究[J].石化技术，2020，27（2）：73，79.