高层建筑预制装配式结构施工难点分析

高层建筑预制装配式结构施工难点分析

张杰 石萬金 于洋

身份证号： 61043119700102 **** 陕西省

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摘要：土木建筑施工方法是以往建筑工程施工过程中经常用到的一种方法，该方法的应用尽管能够建造出相对稳定的建筑，但是需要消耗大量的人力、物力、时间，并会产生消极浪费问题的发生，并不符合可持续发展战略。因此，预制装配式结构施工技术孕育而生，该技术不仅能够代替传统土木施工技术建造低矮建筑需求，而且对于高层建筑建造也有一定的运用，该技术可以节省大量的建造资源，提高建筑单位施工效率，还可以有效降低施工单位施工难度，从而促使我国建筑行业快速发展。鉴于此，本文就高层建筑预制装配式结构施工难点展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。

关键词：高层建筑；预制装配式结构；模块化

1.预制装配式建筑施工技术

1.1模块化设计

模块化的设计，是将预选的建筑结构的各个构件进行分解，按照不同模块划分所需的构件，并在构建模型过程中，保证构件能够合理布置。预制装配式建筑施工采用的是模块化设计，按照实际建筑工程需求，量身定制所需的预制装配式建筑施工预制外墙板、叠合楼板、内墙板、阳台、梁、空调板、楼梯、柱等PC构件。在设计过程中，将各类尺寸输出计算系统，构建结构分析模型，确定材料的组成与分配，并进行力学性能分析，保证各个生产环节，均在制定的模块化中运行，进而保证工作效率的提升^[1]。

1.2工厂制造

设定模块后，将按照模块设计，进入工厂实施制造，保证预制板能够匹配建筑所需。预制外墙板、空调板、内墙板、楼梯、叠合楼板、阳台、梁、柱等PC构件时，均是在工厂制造完成，不会占用实际的建筑工程现场，并且单独加工的厂地，配备齐全一切所需的材料与设备，能够保证预制构件的质量满足设计要求。在实工厂制造过程中，每一个环节均采取标准化管理，保证预制构件的质量与工作效率。

1.3现场车间装配

按照图在现场车间装配，每一个工艺均在现场可以直接装配固定，能够保证各构件均装配牢固，并且保证构件强度达到要求。预制构件在现场车间，可以完成装模与脱模及组装的全部过程，场地全由自动化设备装置，仅需后台人工控制机械系统即可^[2]。

2.预制装配式结构施工技术在高层建筑工程中的应用

2.1预制装配剪力墙施工技术

按照现代预制装配建筑施工技术要求，按照预制装配的连接方式，构建预制构件。在连接操作方式方法分析中，需要明确建筑整体竣工质量符合实际连接规范要求。根据预制装配的技术标准，选择螺栓连接的方式，确定预制构件的紧密连接操作方式。在保障精密连接操作规范要求的情况下，提升建筑施工的技术水平。按照实际安装操作方式，方便钢筋的拆装使用，需要在建筑下层制定预留，借助螺栓完整剪力墙的固定工作，提高预制装配的整体合理性，完善预制建筑施工水平。在预制装配操作施工技术规范中，需要考虑剪力墙与主体施工的连接方式，确定连接方式，保证螺栓连接与建筑整体紧密可控，保证预制装配施工的有效性，避免墙体出现移动问题^[3]。

2.2窗体预制施工技术分析

建筑整体预制施工需要预制窗体，窗体是保证建筑通风、透气、挡光的关键内容。按照预制装配窗体中，需要注意设计考量的方案，结合窗体的尺寸、数量、位置、朝向等进行充分考量。实际操作过程中，窗体安装需要通过螺栓固定。提前对窗体做好位置预留的固定，待窗体运输到现场后，需要根据实际的设计要求，分析确定构件之间的连接方式。初步连接完毕后，需要注意窗体的朝向位置，调整确定特定的空隙范围，完善后续的施工流程，保证施工技术、窗体应用需求的合理性，提升建筑整体施工质量合理性。

2.3预制叠层板安装施工技术要求

按照预制装配的建筑施工规范要求，结合预制叠合板的安装施工标准，调整施工工艺。施工技术操作过程中，需要避免预制装配安装尺寸出现误差，结合施工过程对安装位置进行严格的管控，确定大致建筑整体的装配效果。安装过程中，需要明确叠合板安装的位置，安装叠板位置、方向需要安装在30cm处，调整安装位置，提高方向的精准度。在搬运安装过程中，保证叠合保护的合理有效，避免叠合板受外力损坏，对安装整体质量造成影响。叠合板安装前需要吊装，注意整个建筑施工材料的特殊性，提高吊装的紧密型，减少意外事故的发生概率。叠合板安装过程中，需要在板底设置临时支架，调整叠合板的安装，控制在合理的约束范围内，提升安装稳定牢固性。预制装配建筑施工中，采用双层叠合板，注意双层支架的设定分析^[4]。安装规范后，需要对安装范围进行严格的管控，注意混凝土浇筑的养护工作。

3.高层建筑预制装配式结构安装难点控制

3.1排架的搭设

在实际进行预制装配式结构建筑施工过程中，搭设排架的质量与施工速度有着之间的关系，但是部分施工单位由于缺少对预制装配式结构施工安装经验，就在搭设排架时，会存在部分安全隐患问题。因此，对于施工单位管理人员，需要对排架搭设进行深入学习，确定排架搭设方案，保障排架搭设质量。在必要情况下，施工单位还可以进行施工动员会议，将施工重点内容与难点内容进行通报，让每一名施工人员都能清楚的了解自身建造职责。

3.2预制楼梯标高控制

若在高层建筑预制装配式建筑施工过程中，楼梯是成品，施工人员需要避免对其进行二次操作，保障成本楼梯质量可以达到预期水平，避免由于人工的干预，导致成品楼梯出现二次维修的问题；若楼梯是半成品，施工人员需要在保护楼梯主体结构的前提下进行施工，避免由于人员踩踏或是材料搬运对楼梯结构产生一定程度的破坏。施工人员还需要重视搭设模板支撑，切实保障楼梯板、墙板之间的合理性，在浇筑混凝土过程中，可以根据对应表格进行抹平，进一步提升整体施工效率。此外，经过大量研究发现，混凝土现浇层厚度相对单薄，在进行管线预埋工作时，需要仔细观察水电管路预埋状况，切实保障其功能与安装质量，优化管线数量、大小，以及规格等参数内容^[5]。在正常情况下，管线交叉位置最多有3根管线进行连接，做好防水层技术优化，处理好横向预埋管检查工作，只有这样才能达到理想的施工效果，保障整体预埋质量。

3.3预制构件的连接操作规范管理

按照预制操作配置的施工规范要求，结合预制构件的连接操作方式，优化技术水平。从常规的连接方式入手，明确机械规范连接和浇筑的方式。机械加工中，需要重视利用机械化持续预制构件管理，灌注大量低强度的收缩混凝土，提升预制构件的有效链接。强化连接的稳定性，需要加强工程安全质量水平。建筑施工预制构件操作使用中，钢筋配置的质量要求较高，需要提升浇筑连接的合理性。在连接过程中，需要按照混凝土浇筑模型的规范要求，对预制构件进行连接操作。结合实际情况要求，筛选确定预制构件的连接方式，提升预制作业工程规范的合理有效性，确保预制构件规范化管理，满足建筑预制构件的实际规范要求，达到预制连接的目标操作规范要求。

结语

总而言之，随着经济的增长与国民环保意识的提升，传统土木工程建筑已经无法满足我国可持续发展的目标，因此，预制装配式结构建筑逐渐受到我国各个地区的欢迎。依照目前我国发展情况来看，预制装配式结构建筑正在发挥出自己的优势，补齐建筑施工的短板问题，在节省建筑资源与提高建筑效率、避免环境污染问题上都有着不错的效果。此外，高层建筑预制装配式建筑施工管理人员，还需要重视对于施工人员的教育培训，优化技术交接工作方式，激发施工人员内在工作积极性，以此达到理想的施工效果。

参考文献：

[1]周靓.预制装配式建筑施工常见质量问题与防范措施[J].科学技术创新，2019，(33):119-120.

[2]刘军.预制装配式住宅建筑施工关键技术探讨[J].住宅与房地产，2019，(33):147.

[3]韩小青.预制装配式建筑结构体系与设计[J].建材与装饰，2019，(33):102-103.

[4]任雪丹.预制装配式建筑施工技术分析[J].地产，2019，(21):115.

[5]盛元明.预制装配式建筑施工问题及防范策略[J].工程建设与设计，2019，(20):189-190.