电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制

电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制

刘兵丽

山西国金电力有限公司 山西吕梁 032100

化验锅炉运行的水质，可以提高锅炉的安全性和供热效率。如果长时间使用水质差的锅炉，锅炉内部构件（如水垢、铁锈）会变差。目前供暖锅炉消耗大量能源，容易造成资源浪费。同时，电厂在化验水质后，可以对排放的水进行处理，对损坏的锅炉进行修复，避免锅炉后续处理过程中发生安全事故。因此，对电厂锅炉水质进行化验，了解不同水质对锅炉性能的影响，并根据获得的数据充分了解锅炉性能，以便电厂合理安排锅炉设备的检修时间，避免锅炉加热时因水质不良而导致设备故障。

电厂；锅炉水质；常规化验方法；质量控制

引 言

锅炉水质在一定程度上对电厂的正常运行有一定的影响。然而，电站锅炉的水质化验主要包括水的硬化、水的酸碱度和溶解氧含量。这种化验方法对化验人员的专业水平和操作水平要求较高，因此人为因素对化验结果的准确性起着重要作用。提高水质化验水平和质量，需要提高化验人员的专业水平和操作水平，引进高科技化验设备，提高化验结果的准确性，保证电厂的正常运行。

1 电厂锅炉水质常规化验的价值

通过对火电厂锅炉水质的化验，可以有效地分析其水质的软硬，从而有效地保证对锅炉长期运行过程中可能出现的各种问题进行透彻的分析。一是通过日常化验，可以有效发现水质不良导致的锅炉水垢问题。如果出现这样的问题，将严重影响电厂锅炉的实际运行效率。经化验，处理有效，避免了资源浪费。保证水质得到有效处理，避免长期使用中结垢和腐蚀的影响。同时，水质长期不好，容易导致锅炉存在安全隐患。但积极开展电站锅炉常规水质化验，可以有效避免水质问题和一些严重的安全问题，如及时维修、有针对性地处理机械设备等，从而提高锅炉整体运行安全性。

2 影响锅炉水质化验质量的因素分析

2.1 主观因素

影响锅炉水质化验质量的因素很多，其中人为因素尤为重要。无论是采集多少水样、化验设备的准确性、化验方法的操作水平等。会对水质化验结果产生很大影响。锅炉水质化验误差的主要原因是人为操作。同时，专业人员的专业素质和化验室操作的规范性也影响化验结果的准确性。

2.2 客观因素

除了人为因素外，化验设备、化验方法、样品等也不可忽视。在电厂锅炉水质化验过程中，化验设备存在一些误差，影响了化验结果的准确性。样本的数量对化验结果的准确性也有影响。在锅炉水质化验中，采样是一个重要环节。因此，采集的水样必须具有代表性，能够客观地反映整个水质，并在规定的时间内进行化验，以减少不必要环节带来的误差。

3 电厂锅炉水质常规化验措施

3.1 水质硬度化验

就水质而言，主要是由水中钠离子、镁离子和钙离子组成的，实际化验时要合理化验离子组分。但是，水质的硬化程度直接影响到锅炉的使用效果和换热能力。因此，在实际化验中，首先对锅炉水进行取样分析，并与配制好的溶液试剂混合，然后对溶液进行鉴定。

在实际操作中还需要对相关化验人员进行充分的保证，使其能够有效地掌握化验方法和手段，从而得到更精确的化验结果。测验前，还要对考核评分表进行对比分析，以便对考试的具体步骤进行细致管理。此外，在实际化验过程中，也有一些比较合理的化验方法。

当配制 EDTA标准溶液时，要有效地保证其鉴别，并进行合理的配制，避免严重影响测定结果。为了最大限度地减少化验误差，取样时需对取样液位进行有效冲洗，冲洗次数应超过三次。在进行蒸馏瓶硬度化验时，需要用蒸馏水三次。

3.2 酸碱度化验

酸碱是直接反映水质变化的重要因素。因此，在化验过程中，要有效识别水中的 pH值。酸碱度的测定通常采用电位法和比色法。主要利用 pH实际原理，有效地参照溶液中指示马达，从而得到相应的电位差，从而有效地化验电位。

3.3 锅炉水质软水化验

锅炉水中除了有硬水之外还有软水，但实际上，工业锅炉中使用的软水经氢氧化钠处理后，可使硬水碱度降低。一般来说，锅炉水中氢离子含量高，会引起锅炉用来导热的钢板构件的腐蚀，长时间不能提供足够的承压效果，导致锅炉运行存在安全问题。因此，需要进行软水化验。进行软水化验时，首先要清洗玻璃器皿，取水样，确定锅炉出口水源的最佳取样位置。采样时，水温也要控制好，一般温度不超过40℃或低于30℃，每次取水量700 ml左右。采样成功后，应有针对性地化验碱度、氯含量等指标。采用氯含量测定法，取100 ml锅炉水样，放入锥形瓶中，滴入两滴酚酞指示剂，待其变红后加入硫酸滴定至无色，加入10%铬酸钾指示剂成黄色，再加入硝酸银成铁锈红，按下式计算锅炉水中氯化物含量，准确了解锅炉水的质量。

C2=(V1×C1)/V2

锅炉水样中硝酸银的浓度、体积、浓度和氯离子体积等分别代表了C1、V1、C2和V2。对现有水质是否满足锅炉运行要求，适当调整碱度等指标，保持火电厂稳定的效益水平。

3.4 锅炉水含氧量化验

锅炉水中的氧含量也是常规化验的重要组成部分。如果水中氧含量过高，锅炉内金属结构会在高温下发生腐蚀。氧气含量越高氧化反应越快。此时，要化验锅炉水中的氧含量，要看锅炉水中溶解氧是否超过额定值，这会影响锅炉的质量。对氧含量进行常规化验时，有关化验室人员应通过碘含量测定来判断氧含量值。

首先由化验人员取出适量的水样，放入溶氧瓶，然后放入适量的碘化钾和硫酸锰试剂，因为化学反应产生了沉淀，当加入硫酸溶液时，碘是不停产生的；其次，不同水样中氧含量的差别可以从元素碘的产生程度来判断，即氧含量越多，反应后高锰酸钾溶液颜色越深，氧含量越高，元素碘的生成就越大。最终添加淀粉指示剂，以确定含氧量。在此期间，如果氧含量低于标准，则需要进行耗氧操作，控制溶解氧的含量。即在1.6 MPa-2.5 MPa的蒸气压力下，锅炉内水中的氧含量要低于0.05 mg/L，在蒸汽压力为6 MPa时，要求其氧含量不超过15μg/L。通过对除氧器的超负荷使用，严格控制其含氧量，保证了锅炉水质的改善，保证了锅炉的高效运行。

4 电厂锅炉水质质量控制方式

4.1 水质管理

一是水质管理要明确管理工作的具体方法，要体现各岗位的具体职责，并根据水质内容建立有效的水质管理体系。要建立这一制度，就必须确保每一笔资金的落实，从而将专业人员安排到不同的工作环节。二是为了确保相关工作在高科技能力范围内合理开展，进一步强化了安全分析结构，不仅精度更高，而且及时发现安全隐患，降低工作难度系数。

4.2 水质监测

在水质监测中，还需要对锅炉水汽进行定期的水汽分析，以便有效地化验水质。另外，在实际化验中要做好记录，满足有关标准要求。

4.3 合理加药以及排污处理

工作时需根据实际水质化验结果，对现阶段锅炉进行有效的加药处理。实践中，为有效降低炉水含盐量，应采用低频酸式盐，以提高蒸汽质量。废水处理过程中应避免二次结垢。要达到有效的给药效果，必须保证固体药物的溶解度。在使用过程中应严格避免添加固体药品。另外，在实际工作中，有些排污阀需要定期化验，以便及时发现一些问题机械设备，及时更换。化验期间，还需确保所有不同的排污阀按有关规定进行正常、定期的处理。

5 水质化验的注意事项

水质化验的最终结果往往受到多种因素的影响，对化验结果具有负面影响。所以，在水质化验过程中，要提高水质化验结果的准确性，必须对样品进行化验，即在水质化验过程中，对各种水质化验结果要加以保存、整理。化验后发现水样不合格，应进行两次化验，最后将两次化验结果进行比较。若两次化验结果有误差，应分析原因，保证化验结果的准确性。每次检测至少两个样本，以确保最终化验的准确性。该方法可将采样误差控制在较小的范围内，最终导致误差的产生。水质除测定方法和样品外，还应具有化验能力。例如，使用相同的仪器和方法对同一样品进行多次化验，比较不同化验结果，消除因化验人员化验能力造成的误差。

结束语

总之，随着中国现代化进程的推进，电力需求不断增加。在电厂运行过程中，锅炉是有效保障机组稳定运行的基础。锅炉生产过程中，锅炉水质的好坏直接关系到锅炉的整体安全。所以，在今后的发展和建设中，需要有效地提高电力的稳定性，从而充分保障我国社会的高速运转，促进社会的发展。

参考文献

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[2] 王嘉婧. 探讨火力发电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制[J]. 清洗世界,2020,36(8):46-48.

[3] 刘美彤. 电厂锅炉水质常规化验方法及质量控制[J]. 百科论坛电子杂志,2020(16):1994-1995.