煤矿机电设备检修与优化探究

煤矿机电设备检修与优化探究

焦贝贝 李丽

平煤股份一矿 河南 平顶山 467000

摘要：在复杂的环境下以及超时间超负荷运行的状态下，矿山机电设备难免会出现故障问题，因此即使发现故障问题，处理故障对于企业提高效益来说具有重要意义。因此，对煤矿企业来说，需要不断提高诊断检修技术水平，不断研发和引进全新的检测技术，保证故障检测的准确性，及时处理故障，同时还需要制定科学合理的优化措施，完善维修制度，健全管理体系，提高检修工作水平，进而确保设备的平稳运行，保障井下作业人员的安全，促进企业的可持续发展。本文主要分析煤矿机电设备检修与优化探究。

关键词：煤矿；机电设备；检修；优化

引言

煤矿资源对于我国经济的发展和社会的进步具有重要意义，是人们日常生活生产的重要资源，随着经济的飞速发展，对于煤矿资源的需求也在不断增加，煤矿行业也呈飞速发展之势。现如今，随着我国煤矿开采规模的越来越大以及开采程度的逐日提升，对于煤矿开采的安全性也提出了更高的要求。对煤矿生产、开采工作来说，井下机电设备是开展工作的基础设备，因为通常情况下工作环境较为恶劣，所以发生故障的风险较大，对开采质量及效率造成严重的影响，同时影响工作的安全性，滋生诸多事故问题。所以，需要加强对井下机电设备的检修和优化。

1、机电设备检修技术概述

通常情况下，可以将机电设备检修技术范围分为故障检修、定期检修以及状态检修三大环节。故障检修指的是故障出现后，为了恢复设备功能性能进行检修的措施。但是因为故障发生时间的不确定性，会导致生产无准备停产，不利于实现最大效益，因此这一方法并不科学。定期检修计划指的是根据相关要求，在规定年限内无论设备存在故障还是运行正常，均进行全面检修。通过周期性检修恢复其功能状态。预防性指的是在预定停机时间内根据相关规定进行检修，减少故障风险，也就是在故障发生前进行检修。定期计划检修及预防性检修都在故障发生前进行检修，根据相应时间完成检修。目前应用最为广泛的检修模式为定期计划检修，对于预防突发故障发挥巨大的作用。但是也存在一定的不足之处，主要体现在检修的盲目性，对于故障不明确，只有全面检查才能进行处理。如果备件缺乏合理性，设备可能会带故障工作，同时可能浪费一定的人力和物质资源，对生产的综合效益产生不利影响。如果对没有较大故障的设备进行拆卸，可能会影响其使用寿命。

2、矿山机电设备的故障分析及检修

2.1机电设备的故障分析、判断设备的故障分析判断对于后续维修保养有重要参考意见，能大大增加维修工作的效率。例如：首先是工作现场观察并采集信息。在机电设备发生故障情况后，现场工作成员要保护设备当时的状态，静待专业维修人抵达现场检查勘测；其次，维修技术人员在对其发生事故障碍的时刻、类型等展开分析后，综合设备本身装置图样、生产材料等对故障的原因展开盘查，进而分析判断出故障起因。为保障对故障起因的确切判断，维修工作者可以综合运用各方面的尝试实验，如对设备运行疲劳强度检测、设备部件是否有断裂等检查，同时加大与设备操作工作者的沟通交流，以便消除因人为的操控不妥致使的故障情况。

2.2机电设备本身存在的一些问题

煤矿生产的工作环境较为恶劣，空气湿度相对较大，空气中漂浮的粉尘相对较多，因此机电设备在煤矿矿井中的长期存放，可能会出现锈蚀以及受潮等不良现象，这在很大程度上影响了机电设备的正常运转。在煤矿生产的具体实践中，机电设备本身存在的一些问题也会影响机电设备的正常运转。a)受各种因素的影响，部分机电设备存在漏电现象，这不仅会缩短机电设备的使用使命，还可能会引发严重的安全事故，对工作人员的人身安全造成巨大的威胁；b)部分煤矿企业的机电设备较为陈旧，机电设备的开关不够齐全，安全措施未能得到全面落实，机电设备未能切实满足国家的相关规定，也会影响机电设备的正常运行；c)机电系统中缺乏良好的缓冲装置，同时机电设备本身存在不同程度的老化，加之一些生产技术未能有效更新，因此煤矿供电存在着一定的安全隐患。

2.3机电设备的投入相对较少

在煤矿企业的生产过程中，前期在生产设备上的投资相对较大，因此部分企业在经济效益的驱使下，可能会使用一些即将淘汰或者已经淘汰的机电设备，这些机电设备的服务年限已经远远超出预定时间，其工作性能以及工作效率均不能满足国家标准的规定，存在严重的滞后性[2]。与此同时，部分煤矿企业对机电设备缺乏定期养护，设备老化现象十分突出，机电设备带病工作的现象非常普遍，因此，机电设备发生故障的频率相对较高，不仅影响了煤矿生产工作的顺利进行，还会对工作人员的人身安全造成一定的损害。

3、煤矿井下矿山机电设备检修优化措施

3.1完善机电设备维修制度

导致煤矿井下矿山机电设备检修工作存在问题的直接原因便是相关制度的不完善。企业维修工作多依靠工作人员的经验展开，没有根据实际情况进行工作。在多项因素不确定的前提进行检修，势必导致工作质量不佳。为了能够改善这一情况，完善机电设备维修制度具有积极意义。首先，需要明确设备的具体维修周期，定期对其可能存在的故障进行集中检查。其次，工作人员需要全面掌握设备使用说明书，根据实际情况及时调整和维修设备，防止盲目操作情况出现。企业还可以建立专门的跟踪档案，对设备可能存在的故障问题进行全面记录，同各部门进行协调处理。

3.2定期检修工作

增强对机械设备在平日中的预防保障，运用以设备归类为根据，常巡检、按期检修为基本的预防维修，对常产生故障的部分进行针对性的分析原因优化维修，以预防同种类型故障的出现，抓住其故障的决定性要素，采用措施及时预防，建设机械设备状况监理机制，增强程序的维修保护效率，尽可能地降低维修成本，增强机电设备的完整性。在煤矿行业中，建设健全优化的机电设备的维修管控体制，对每一次机电设备的受损状况、工作情况等检测维修记录资料进行整理分析并完整地归纳整理入档记录，记录资料要切合现实，达到完整、真实、具体、明确的要求。对记录登记人员要有专业制度，专项负责做好填写检查管理工作。除此之外，还应在出现故障隐患情况时，给予及时地处理回应，以杜绝发生严重的事故状况。

3.3健全和完善机电设备检修与保养管理制度

从煤矿当前的机电设施管理体系来看，它们的系统非常庞大。如果要有效提高机电设备的运行和管理效率，并确保其安全和运行的可靠性，则必须通过全方面、全范围的统一衡量和统一管理，对机电设备系统进行全面的科学管控，通过建立电设备检修与保养管理制度，有效提高了设备维护和维护管理水平。一是完善和改进机电设备管理机制，提高设备的标准化和科学性。具体而言，就是要以科学的管理手段和相应的管理制度来维护系统的稳定性，以便机电设备的维护可以有序，合合理地进行。二是完善管理机制。按照有关的运行管理体系，进一步完善管理组织，按照管理体系和标准，明确各岗位以及职责分工，从而对机电设备进行维护和管理可以分配给相应的设备管理者。最后，加强对机电设备运行的监督。

结束语

煤矿生产环境恶劣，所涉及到的生产环节比较多，因此生产经营活动实施期间对于机电设备的标准要求也在不断提升。机电设备运行一旦发生故障，必须及时进行检修，必要时还需做好技术改造工作。否则，煤矿的正常生产经营活动就会受到影响和干扰。

参考文献：

1. 韩义.煤矿机电设备检修维护质量提高的方法[J].智能城市,2019,5(22):73-74.

2. 林海.煤矿机电设备的安全问题及检修对策[J].魅力中国,2019(23):242-243.

3. 刘鑫,郭春玲,赵志强.煤矿机电设备预防性检修的有效措施[J].科技创新导报,2019,16(13):65-66.

4. 何振兴.煤矿机电设备的检修计划及其实施[J].黑龙江科学,2019,10(04):138-139.

[5]李健,马彦华,刘更庆.煤矿机电设备检修中检修工艺的应用研究[J].建筑工程技术与设计,2018(25):3513.