论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用

论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用

许再强

陕西省榆林市神木市龙华府小区 719000

摘要：随着社会经济的不断发展，我国越发重视煤矿安全生产。煤矿生产能够满足各个领域的能源需求，煤层分布比较复杂，煤矿开发技术难度系数较大。为了实现生产目标，在煤矿实践中，煤矿企业开始积极引进先进的煤矿开采技术，转变生产方式，采用煤矿机电技术管理的方式，减少不安全因素。下文中，将主要针对煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的实际应用进行深入分析，以此来促进煤矿企业持续发展。

关键词：煤矿企业；机电技术管理；煤矿安全生产；应用

前言：煤矿行业能够调动社会经济发展，提高我国经济水平，为居民提供所需能源。在新时代下，传统煤矿开采技术存在的问题逐渐凸显，机电技术是一种新型科学技术，工作效率比较高，具有一定的综合性，能够弥补传统煤矿开采技术的不足，在煤矿生产中积极应用，可以同时提高工作效率与工作质量。想要提高煤矿安全生产质量，就必须分析生产中存在的不稳定因素，采取有效的措施。

1. 煤矿生产中存在的问题

1. 管理工作不到位

在新时代的背景下，煤矿机械化生产日益普及，可以帮助煤矿企业实现安全生产目标，煤矿企业必须制定完善的机电技术管理制度。在实际发展中，煤矿企业未能意识到该制度的重要性，缺少机电技术管理制度，管理力度不够，在开展煤矿机电技术管理时，缺乏正确的指导，很难解决机电设备使用中存在的各种问题。煤矿机电技术管理工作落实到不到位，是煤矿企业发展过程中较为突出的问题，主要表现在管理人员对其不够重视，管理工作存在许多漏洞^[1]。

2. 日常维护方法落后

在煤矿机电技术管理工作中，日常管理与维护十分重要，从煤矿机电技术管理现状中可以了解到，煤矿企业在机电设备的管理中，对其养护都不到位，采用的安全隐患排查方法比较落后，机电设备与技术不统一^[2]。机电设备存在的问题得不到解决，在使用过程中很容易出现各种安全问题，生产事故发生率也会因此上升。在煤矿机电技术管理中，机电设备检查不全面，很难发现潜在的故障与安全隐患，会增加设备故障概率，阻碍煤矿安全生产，对煤矿企业的发展极其不利。煤矿企业必须积极转变生产方式，改善环境条件，做好管理工作，结合设备的实际情况选择维护方法，确保其在施工中能够正常运行^[3]。

3. 操作人员专业水平不高

煤矿生产作业中存在的危险性因素比较多，想要达到生产目的，就必须确保操作人员有着较高的专业素养。开采环境比较复杂，在生产过程中存在着许多不确定因素，应当加强对操作人员的培训，在激烈的市场竞争中，提高企业的核心竞争力，发挥专业优势，处理生产问题^[4]。部分煤矿企业在生产过程中，为了节约成本，会聘请素质偏低的工作人员，人员流动大。煤矿工作人员老龄化严重，依然在采用传统作业技术，对新型煤矿机电设备不了解，长期以往，会对工作产生抵触，导致操作人员在控制管理中存在许多问题，引发各类安全事故，严重还会造成不可挽回的经济损失^[5]。

2. 煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的实际应用

1. 制定严格的管理规章制度

当前，煤矿企业的工作人员积极性普遍不高，缺少责任心，在这种工作态度的影响下，工作人员很容易出错，会给煤矿生产作业的开展埋下安全隐患。对于这种问题，煤矿高层必须对其有一个正确的认识，制定相关的规章管理制度，确定管理标准后，通过其约束员工。与此同时，还需遵守国家机电设备标准，督促员工按照标准开展，在操作的过程中，减少违章违法程序，根据国家法律进行处罚，对于表现优异的员工，给予一定的奖励，可以起到激励员工的作用，提高员工工作积极性。落实奖惩管理制度，约束工作行为，开展规范化、标准化的机电设备操作，为安全生产工作提供保障^[6]。

2. 提高机电设备管理的资金投入

随着国民经济水平的提高，煤矿生产工作逐渐智能化，生产效率得到了进一步的提高。机电设备在煤矿安全生产中有着重要的作用，但是很容易受到环境因素的影响，设备落后、老旧、成本高是施工过程中最大的难题。想要确保机电设备能够稳定运行，保持良好的工作状态，就必须给予充分的重视，安排专业的工作人员定期检查机电设备，详细记录相关数据，及时更换老旧的、无法使用的设备，注意日常的保养工作。部分煤矿企业会遇到资金周转不灵的问题，需要上报相关部门，拓展资金获取的渠道，加强企业之间的合作，加快资金流动，在生产工作中积极应用机电设备，确保机电设备可以在安全生产中正常运行，在提高工作效率的同时，从根本上降低生产成本。

3. 增强工作人员的工作技能

煤矿机电设备的操作比较复杂，对工作人员的专业能力有着一个较高的要求，工作人员必须掌握专业的理论知识，有丰富的工作经验，了解新型设备。当前，煤矿企业的部分员工文化水平偏低，不会使用新型设备，是阻碍煤矿安全生产工作顺利开展的重要因素。针对这一问题，煤矿企业需要对员工进行专业的培训，提高其技术操作水平，了解有关机电设备的知识点。以员工对煤矿机电设备技术掌握程度为基础，对其进行分组，实施师带徒模式，在安全的前提下开展自己的本职工作，互相学习、互相帮助，在工作中学习对方的优点，了解自己的不足，完善自己的专业能力，达到提高员工工作技能的目的。定期检查机电设备的质量，记录相关的数据信息，为其日后发展提供参考。使煤矿安全生产工作更为标准化，在日常工作中提高煤矿生产效率，为安全生产工作提供保障。

4. 自动化安全支撑技术

在煤矿传统生产模式中，通常都是利用四连杆式液压支架进行，液压支架在采煤作用中能够起到支撑的作用，提高采矿作业的安全性，四连杆式液压支架在应用中自重比较大，薄煤层开采不能选择这种支架。想要解决自重问题，就要在传统液压支架的基础上改良，积极创新，选择支撑油缸连接顶梁，设计支撑结构，安全性比较高，能够起到良好的支撑效果。比传统支架结构更稳定，可以实现自动化控制，确定油缸位置、调节顶梁状态，在采矿工作中增加支撑荷载，提高支撑稳定性。在自动化安全支撑结构中，红外线发射仪器等接收装置是其重要组成部分，是实现自动化控制的前提。应用自动化安全支撑技术，结合现场的实际情况，安装支撑结果，必要时实时监控，加强安全监测力度。

5. 电控自动化技术

薄煤层与其他煤层相比开采难度比较大，开采空间有限，开采面积有限，顶层较为薄弱，对采矿作业的高效开展极其不利。在薄煤层开采作业时，一般都是选择电控自动化技术，重叠安装电源箱、自动化开采设备等，为开采作业提供一个良好的施工环境，利用电控自动化技术控制生产设备，达到生产目标。确保自动化开采设备稳定性与安全性能够达到要求，符合相关标准，采用分散监控模式进行安全监测，在发现安全风险后，采取有效的措施进行解决。

结语

根据上文可以得知，随着时代的进步，传统煤矿开采技术已经无法满足现代化煤矿企业的发展需求，煤矿机电设备在煤矿开采中有着一定的应用优势，属于新型生产设施，集机械技术、电气技术为一体，可以快速传播相关信息，在煤矿安全生产工作中有着一定的作用。需要以实际情况为主，建立煤矿安全生产制度，保证矿场安全生产工作可以有序开展，解决存在的安全隐患，加快煤矿生产自动化发展，实现发展目标。

参考文献：

[1] 李艳军, 杨娟娟. 在煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的应用分析[J]. 2021(2019-7):66-66.

[2] 郭敏. 基于智能矿山的煤矿机电技术管理创新[J]. 石化技术, 2020, 27(7):2.

[3] 王鹏. 煤矿机电技术创新与自动化发展研究[J]. 商品与质量, 2019, 000(005):200.

[4] 王荣榜. 煤矿机电技术管理的对策分析[J]. 南方农机, 2020, 51(6):1.

[5] 孙鹏举. 煤矿机电技术的管理创新及其应用探讨[J]. 2021(2017-35):207-.

[6] 赵宇航. 煤矿机电技术创新与自动化发展研究[J]. 数码世界, 2019, 000(002):162.