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摘要:近年来,伴随着我国市场经济的蓬勃发展,建筑行业日渐突破了传统的发展限制,进入了现代化的发展阶段,装配式建筑由于其多方面的技术优势,在当下的建筑市场上越来越受到人们的青睐。与常规的建筑施工技术相比,装配式建筑为新型技术,经由统一标准来进行相应的构件制作,经由现场组装来完成整体结构。随着建筑行业的不断进步,装配式建筑施工技术日渐成熟,但钢结构施工中常常会遇到各种的施工难题,未来的装配式建筑应用中,尤其要注重钢结构施工的技术管理和质量控制。基于此,本篇文章对装配式建筑工程钢结构施工技术和施工管理措施进行研究,以供参考。
关键词:装配式建筑工程;钢结构;施工技术;施工管理措施
引言
装配式建筑是指在施工前对建筑工程的管道、梁和墙体等各种构件进行预制,然后直接在施工现场进行安装的一种新型建筑工程形式。随着国家对建筑行业现代化发展的支持,工程企业已然意识到了绿色化发展的优势,也在积极探索绿色环保的发展道路。装配式钢结构建筑的技术优势明显,并且符合建筑施工中节能环保的总体要求。为促进施工目标的总体实现,相关工作人员需严格遵守各个环节的设计要点,提升装配式钢结构的建筑质量。
1钢结构装配式建筑发展
国内钢结构装配式建筑发展情况。当前我国钢材产量日渐增加,但用钢量较小,出现了钢材产能严重过剩等问题。国内依然采用较为传统的建造模式,建筑结构中的钢含量仅占总钢材重量的4%,而发达国家建筑结构中的钢含量占总钢材重量的30%。因此,国家及有关部门应出台各类政策鼓励钢结构产业发展,消耗过剩的钢材。政府部门应大力推广绿色建筑及绿色建筑材料,积极倡导建立钢结构装配式建筑体系,提高装配式建筑领域的规范性。现阶段,越来越多的省份及自治区颁布了相关政策,鼓励装配式建筑发展。
2装配式钢结构施工技术难点分析
(1)施工吊装控制管理。在装配式钢结构施工中,吊装的控制管理是施工的重点和难点。由于钢结构建筑的构件大部分在加工厂预制完成,所以现场施工的主要内容为构件的吊装和连接。在施工过程中,由于钢结构构件本身质量大,几何尺寸复杂,所以吊装时需要确定吊装重心和位置,避免吊装过程中失去平衡发生安全事故。构件连接准确性直接影响钢结构体系的受力稳定性,所以在施工过程中,需要做好钢结构拼装施工的精细化控制,准确把握吊角度和位置,提高吊装连接质量水平。(2)防火涂层施工。在装配式钢结构建筑施工中,防火施工对于建筑安全性与稳定性非常重要。钢结构具有良好的稳定性和刚度,但是在火灾发生时,钢结构受到高温的影响,其刚度会急剧衰减,导致建筑结构失稳,影响建筑的使用安全。因此,在钢结构建筑施工时,需要做好防火涂层的施工,提高钢结构建筑对火灾高温的抵抗能力,为火灾逃生争取更多的时间。
3装配式建筑工程钢结构施工技术和施工管理措施
3.1钢结构制作步骤
在进行钢结构制作时,为了确保其符合施工的要求,第一步要做的就是对其进行设计,之后,采购人员需要根据设计方案上所需要的相关材料进行购买,以此提升设计方案的可实施性。另外,要想施工的品质得到保障,在购买完所有材料之后,都需要根据其具体的流程进行质量检测,在其质量符合施工标准之后,才允许其进入施工场地。第二步,将设计方案与施工方法相结合,运用相关软件系统,设计出最科学的下料方案。第三步,根据其下料方案,对原材料进行下料处理,进而得到钢结构的半成品,同时,为了确保其半成品的质量符合该工程的施工标准,需要对其做相应的测试工作。第四步,在制作钢结构时,还会使用到焊接工艺,因此,为了防止焊接过程中钢结构出现氧化现象,其需要使用二氧化碳对其进行防护,另外,为了保障焊接缝隙的牢固性,也需要对其进行相应的质量检测。第五步,在上述工作全部完成之后,需要对钢结构进行质量验收,为了延长钢结构的使用寿命,还要对其进行除锈和涂装。
3.2框架定位要点
当钢结构高质量制作完成后,专业施工人员要对框架加以精准定位,从整个施工工序来看,钢结构施工中的框架定位极为关键。在这一施工环节,应遵守以下几个要点:(1)定位工作开展时,首先应保障第一节钢柱的定位精度,只有在此基础上开展的框架定位才能够更符合施工要求;(2)结合施工的质量标准,选择恰当的定位起点,结合工程现场基本情况的分析,选择合适的测试点,选点定位时,尽量在地质条件稳定且视野开阔的地带开展,只有这样,才可以大大提升定点的稳定性,并给定位位置的观测提供便捷;(3)选择可行的锚柱平台,且该平台周围应符合稳定性和安全性要求。
3.3柱的垂直度
在进行柱的垂直度钢柱施工时,一定确定好第一节的垂直度,因此,在进行吊装安装时,需要使用水准仪对钢柱的两端进行检测,以此确定最佳的垂直度。另外,钢柱其他位置的垂直度也尤为重要,因此在对钢柱的两端测试完之后,还需要对其顶头中心点和四周顶端角的垂直度进行测量,在此过程中,需要注意的是:全站仪要和钢柱保持一定的距离,以此减少定点的数值偏差。在对钢柱第一节之上的垂直度进行测量时,其会因为高度的上升引起定点数值偏差的增大,因此,为了避免这种现象的出现,施工人员可以在每层的位置进行放线处理,在应用激光垂准仪来纠正偏差,以此确保垂直测量的准确性。
3.4机电设备设计
(1)给排水管道预留预埋。通常情况下,给排水管道的预留和预埋主要包含了预埋管线和预留管道槽。为保障设计的质量,应结合结构特点来选择恰当的预留预埋方式。具体实践中应注意以下要点:1)预留管道槽的绝对位置确定方面,应根据管线型号等来确定,且要准确标注在施工图纸上;2)预留管道槽设计时,应给后续的管道安装调试留有一定的空间,对于弯头等特殊位置,应适当加大预留槽的深度;(3)预留管道槽深度必须要与预埋管道的尺寸完全一致。(2)管线设计。1)小管径管线避让大管径管线,结合装配式钢结构建筑的现场情况,首先进行大管径管线的布设;2)压力管线避让重力管线,当存在压力管线和重力管线的冲突和碰撞时,首先进行重力管线的布设,在重力管线的布设基本要求都符合设计标准后,再进行压力管线的布设;3)冷水管线避让热水管线,因为热水管线的施工中,往往需进行保温层的处理,因此,其施工的技术标准高且成本也高,在施工作业进行时,应结合现场情况来进行热水管道的优先布设;4)保持电缆桥架和流体管道各自的独立性,如果工程现场的具体情况无法满足分开布设的要求,应将电缆桥架优先布设在流体管道的上方,因为一旦流体管道被破坏以后,可能会出现严重的渗漏现象,而流体的渗漏会对电缆产生严重的破坏。
结束语
综上所述,就目前来看,我国钢结构装配式施工技术水平与国外存在较大的差异,相关部门需要结合建筑工程建设要求,优钢结构装配式建筑施工内容,建立一套更加完善的钢结构装配式施工技术体系,拓宽钢结构装配式建筑工程发展前景。
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