深圳市十二号线轨道交通有限公司
摘要:电力机车空压机油乳化似乎是机车空压机常见的习惯性故障,特别是在雨季与潮湿季节,其空压机机油乳化的现象更加频繁,这些故障如不能及时处理,将导致工程车制动系统失效,同时对对空压机的维护和维修非常不利,并将严重影响电力蓄电池机车的运行安全。本文阐述了电力蓄电池机车空压机润滑油乳化的原因,并提出了对策,以期提升空压机的使用寿命。
关键词:地铁电力蓄电池机车;空压机;油乳化
前言
电力蓄电池机车风冷压缩机工作时,外界空气由空气滤清器滤去尘埃后,经由进气阀到机头吸气口进入机体压缩室,压缩机内的一对转子由电机带动旋转,润滑油因压力差喷入,此时油与气混合,油气混合物被压缩后从排气口到油气筒进行一次分离。经油气分离器再次分离气体中的含油后,纯净的压缩空气经压力维持阀被送至后冷却器,冷却后的压缩空气送入使用系统中。
一、现状分析
(一)使用分析
电力蓄电池机车主要用于地铁线路轨道交通车辆的牵引、场内调车作业、运输车辆的牵引以及其他运输、维修方面的需要。根据里程数据分析表明,蓄电池式机车应用效率很低。此外,空气压缩机在机车上的应用较少。
(二)环境统计
深圳属亚热带气候和温带季风气候。空气环境湿度大,雨量充足。在多雨潮湿的季节,吸入机体内空气中的含水量会更高,当空气湿度大于85%时,空压机油自始至终都处于快速乳化催化反应的自然环境中。液态水进入润滑油后,如果油分子和水分子互相包容形成乳化液,即润滑油乳化。
(三)空压机使用效率
根据产品说明书要求尽量保证空压机在30~50%的工作率下工作,通过跟踪使用情况,以常用作业编组为例,作业时间约为240min,空压机工作时间总共不到10min。
(四)压缩机结构说明
空气压缩机主要为工程车的制动系统提供压缩空气。主要由机体、冷却风扇、电机、联轴器等组成,采用弹性减震器平稳地固定在钢制共用底座上。
二、原因分析
空气如含有水蒸气时,其蒸气的成分高于气体的含水量,便会形成液态水,液态水再与润滑油混合而产生乳液。
(一)如果空压机的运转率过低(小于30%),且排气管温度低于气体泄漏点,会产生冷冷凝水。
(二)机油滤清器以及空气滤清器没有及时更换,导致受到各类杂质的污染严重,也会降低润滑油的抗水性及抗乳化性,使得油水不能迅速分离,造成乳化。
(三)由于空气滤芯没有立即清洗或更换,吸气阻力过大,使吸入的空气含水能力增大,也使得实际压缩比增大,导致结露的几率增加。
(四)未按要求加注或更换润滑油,造成润滑油不足或老化,失去抗水、抗乳化性能。
(五) 压缩机低温运转达不到温度稳定状态,排气温度一旦低于压缩空气露点就形成冷凝水。
根据对空压机保养工作的长期跟踪和油液乳化情况,很明显,空压机乳化问题的关键是空压机有效使用频率低,空压机内循环无法进行。
三、维护技术对策
无明显渗水的情况下应立即排空管道,对空压机的持续运行效率低的现象,解决高温下的油液乳化问题;最后,利用现有的电力蓄电池提升空压机。以达到改善的目的。另外,从多年的工作实践表明, 应从制度规范化方面进行严格控制,才能从源头上降低人为因素的影响。
技术优化方案
对空压机排气管进行拆解原有减压阀,依据空压机的工作原理,关闭电磁阀(8)以及相关管路(见图2)。当工作压力提升到900时,CCU可以有效维持电磁阀(8)。根据压力控制器的状态,进行调整时间长短。让空压机能够保持连续运行状态,而没有加压的空压机中的空气则被输送至主气缸。此外,空压机的压力如降至750kPa以下,电磁阀(8)则会发生跳闸,让空压机正常运转,直至达到标准的900kPa,保持内部的温度,预防冷凝液从压缩空气中冷凝出来,减缓乳化现象。
(二)选择合适的空气压缩机油
经过比较,选择了附着力好、氧化安全系数好、防锈处理、起泡、抗乳化、酸指数值高的润滑油。确保使用的气体压缩机油符合温度、环境湿度等气体压缩机标准条件。
(三)加强检修工作
制定相应的年检、月检、半年检等检查方式,预防空压机润滑油乳化,天气比较潮湿的月计划修时,增加空压机持续打风项目以及规定打风时间。另外,一定要清洗空气滤芯和滤芯,以保证气体和废气的清洁。高温多雨季节每次实际操作后,应检查润滑油的质量,并及时排出油冷凝物。
(四)及时补加或更换空压机油
电力蓄电池机车在进行运行前,应先检查空压机油位,如果空压机油位过低,需要加注适量的润滑油,每年及时更换机油滤油器与润滑油,维护回油管,保证空压机油的质量。
四、结束语
空压机的定期检查和维护规定按照维保标准的要求执行。对空压机进行更造维护后,空压机在连续运转的情况下,其内部温度正常,所产生的蒸汽不易产生机油乳化,通过一段时间的跟踪观察,机油乳化现象得到极大改善,为机车正常运转提供了有力保障。
参考文献:
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