型钢混凝土组合梁柱节点施工要点分析

型钢混凝土组合梁柱节点施工要点分析

张经伟

身份证号： 23232619900428****

摘要：型钢混凝土组合梁柱施工作为建筑的骨干承重部分，对于建筑工程质量具有直接的影响。在现代建筑工程中，为了保证施工的安全性和稳定性，宜选择性能较好的型钢混凝土结构作为建筑主体架构。型钢自身强度和延性较大，混凝土又具有较好的耐固性，将型钢与混凝土二者相结合，在承载力、刚度和抗震等方面具有显著的效果。文中分析了型钢混凝土结构性能特点，并进一步对型钢混凝土结构梁柱节点施工要点进行了具体的阐述。

　　关键词：型钢混凝土结构；梁柱节点；钢筋接驳器；钢牛腿；连接板

近年来建筑行业发展速度较快，建筑物开始向高层和超高层的方向迈进，这也对建筑施工技术提出了更高的要求。型钢混凝土组合梁柱施工作为建筑施工技术的关键之一，需要对其加大重视度。在当前建筑主体架构中，通过选择型钢混凝土组合结构进行梁柱施工，不仅具有较好的变形刚力，而且能够巧妙应用施工带来的非建筑物自身的外来荷载，具有较好的应用效果，对于提高建筑物整体质量和安全具有极为重要的意义。

　　1型钢混凝土结构的性能特点

　　型钢混凝土结构以钢和混凝土作为主要组成内容，通过将型钢和钢筋结构配置在混凝土内部，将钢筋与混凝土进行组合，其所形成的结构具有较大的承载力和较强的抗变形能力，能够承受构件自重，施工荷载较高。相较于钢结构，在耐火性、耐腐蚀性和抗震性等方面更具优异性，而且钢材使用量较少，能够增大截面积的刚度，改善结构整体的易曲性。在实际施工过程中，可以将型钢混凝土结构钢骨架作为施工的承重体系，具有较好的社会效益和经济效益，而且型钢混凝土结构具有较强的整体性，改善了钢筋混凝土受剪应力破坏的脆弱性，能够明显增强结构的抗震性能。型钢混凝土结构是混凝土内部配置型钢和钢筋结构，是钢筋与混凝土的一种组合结构。型钢混凝土的结构承载能力较大，抗变形能力强，可以承受构件自重和施工荷载较高，比钢结构的耐火性和耐腐蚀性较好，抗震性能也相较于其他的结构优于很多。所以型钢混凝土材料结构在厂房等大型建筑，高层建筑以及公共基础设施建设当中，都得到了广泛的应用。

　　2型钢混凝土组合梁柱节点施工要点

　　2.1钢筋接驳器连接

　　通过将钢筋接驳器连接在混凝土梁上下纵筋对应型钢柱的位置处，将其用于对钢筋与钢柱的连接。在实际工厂内制作构件时，将钢筋接驳器直接焊接在型钢构件上，在施工现场，将待连接钢筋端部直接滚轧成普通直螺纹，然后连接并拧紧钢筋与接驳器。这种连接方式更具便捷性，占用混凝土柱纵筋及箍筋的位置较少，对解决混凝土梁采用双排或是三排钢筋时钢筋与钢柱的连接问题十分有利。由于在工厂内完成钢筋接驳器的的焊接操作，安装作业时钢筋采用机械连接，能够有效保证钢筋连接质量。这种连接方式现场焊接量远小于钢筋连接板连接，不易造成母材变形，受到施工单位的青睐。但这种连接方式中，钢筋施工易出现偏差，钢筋接驳器在型钢柱上位置固定时，数量与排布要求与现场钢筋排布保持一致，因此针对于钢筋密集节点及有斜向钢筋连接的节点，这种连接方式会出现连接率下降的情况，钢盘接驳器内丝扣也易因焊接出现飞溅物黏连，导致现场钢筋无法拧入钢筋接驳器。

　　2.2柱钢筋遇型钢梁、钢牛腿的连接方式

　　在施工过程中，在处理柱纵筋、型钢梁与牛腿翼缘板关系时，通常可以通过穿孔补强，使柱纵筋穿过型钢梁，在牛腿上下翼缘板处预留孔洞，这种施工方法简便快捷，但在对柱翼缘板上下预留孔洞位置时，对于定位精度具有较高的要求，上孔洞和下孔洞要求保持在同一直线上。但当柱为变截面、节点上下钢筋数量不同时，遇型钢梁和牛腿腹板时则无法利用这种方法进行施工。另外，也可以采用接驳器进行连接，将柱纵筋与上下翼缘板预留钢筋接驳器进行分别连接，通过加劲板连接在上下翼缘板之间，可以保证纵筋力传递的连续性。

　　2.3纵筋放样及绑扎

　　梁柱节点钢套筒壁高4.95m，柱内纵筋为28φ32mm+4φ36mm，根据工艺要求，柱内纵筋均需整体一次性穿过水平隔板上的预开穿筋孔。纵筋采用直螺纹套筒连接技术，横隔板上预开穿筋孔孔径不宜过大，且受套筒内壁栓钉影响，柱身钢筋下料、绑扎施工时，柱内纵筋放样、加工时，钢筋连接接头处避开筒身高度范围，避免吊装时因直螺纹套筒导致纵筋局部凸起，无法穿越内部水平隔板。柱身纵筋绑扎采用“框架柱梯子筋”等措施，确保柱内纵筋间距合理、受控;同时，柱身箍筋绑扎过程中实时检查、纠偏，避免柱内钢筋整体扭转变形，影响梁柱节点钢套筒安装、柱身封模。

　　2.4型钢柱安装与固定

　　将型钢柱编号吊装就位，利用型钢上的加宽翼缘作型钢的起吊点，使型钢底部的螺栓孔对准预埋螺栓，并用小块钢板沿型钢四周4个角垫起约30mm，吊装大致就位后即可在四角采用地锚对型钢进行固定，移开吊车。通过调节钢丝绳上的花篮螺栓调整型钢的垂直度，及时安装型钢柱之间的型钢梁，以校正两个柱的位置，保证整体性。确认无误后重新加固，最后在型钢柱底部浇筑早强微膨胀二次灌浆料。型钢柱底部灌浆采用的早强灌浆料能自流密实，具有不收缩、早强、高强、密实性好、施工方便的特点。上层型钢柱吊装就位后，用四周钢丝绳和安装耳板进行固定，确定标高、位置和垂直度，在四个角点焊，再校核一遍垂直度，确认无误后正式焊接。竖向连接焊接后，割去安装耳板，打磨焊缝，采用超声波鉴定仪现场检定，合格后进入下道工序。

　　2.5钢筋连接板连接

　　在型钢柱对应混凝土梁上下纵筋的位置设置连接板，连接时将钢筋焊接在该钢筋连接板上。该连接方式能较好地应对钢筋施工偏差的影响，现场钢筋施工较为方便灵活，有效连接率高，也便于工程变更。因此，钢筋搭接板的连接方式比较受施工单位青睐。

　　2.6模板工程

　　模板工程除上述施工顺序要注意外，由于受梁、柱中间型钢的影响，无法采用对穿螺杆进行加固。因此，对于截面较大的柱模板，可采用翼缘焊接对拉螺杆的形式.另外，目前有直接使用方圆扣夹具的加固方式，可以省去对拉螺杆的使用，但应控制好夹具间距。对于梁模板，一般可在钢梁腹板上提前开孔，也可加工时将对拉螺杆预先制作在钢梁上，对于开孔及预制对拉螺杆间距应根据混凝土对模板的侧压力进行计算确定，以便进行模板安装及加固。

　　3结束语

　　型钢混凝土组合梁柱节点施工过程中，通过掌握施工各要点，并针对施工过程中质量进行有效控制，可以有效的发挥型钢混凝土组合结构的优势。但在实际施工过程中，需要积极优化技术，并重视经验积累，从而为建筑的产业化发展打下坚实的基础。

　　参考文献

　　[1]陈晓哲.型钢混凝土组合梁柱节点施工技术[J].安家（建筑与工程）,2021(07).

　　[2]刘哲平.关于高层建筑型钢混凝土组合梁柱施工技术的探究[J].河南建材，2016（04）.

　　[3]李永清.型钢混凝土组合结构梁柱节点处施工技术探讨[J].山西建筑，2015(06).