钢框架物流仓储施工技术及质量控制研究

钢框架物流仓储施工技术及质量控制研究

李佳航

中国水利水电第三工程局有限公司 西安市 710024

摘要：钢结构以其显著的优点，应用于国家建设的各个领域，目前在大跨度结构、高层建筑、工业厂房、物流仓储等工业与民用建筑中均发挥着重要作用，随着钢结构的快速发展与普及，钢结构已成为建筑工程中最主要的的结构形式之一，为了更好的发挥钢结构的作用，对施工技术及质量控制都有着更高的要求。

关键词：钢框架物流仓储；钢结构特点；施工技术；质量控制

由于钢结构强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强的特点，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。

引言

钢结构是由型钢和钢板通过焊接、铆接、或螺栓连接而成的工程结构，因其具有跨度大、利用空间大、施工速度快、经济且实用等特点被广泛应用，钢结构工程实体质量直接影响着建筑结构和使用安全，必须采取相应的技术措施和加强现场管理，才能确保工程质量并发挥优越的性能。

一、钢结构的特点

1、材料强度高，自身重量轻

钢材强度较高，弹性模量也高，与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。

2、钢材韧性、塑性好，材质均匀，结构可靠性高

适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能，钢材内部组织结构均匀，近于各向同性匀质体，钢结构的实际工作性能比较符合计算理论，所以钢结构可靠性高。

3、钢结构制造安装机械化程度高

便于在工厂制造、工地拼装，工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。钢结构是工业化程度最高的一种结构。

4、钢结构密封性能好

由于焊接结构可以做到完全密封，可以作成气密性和水密性均很好的高压容器、大型油池、压力管道等。

5、钢结构耐热不耐火

当温度在150℃以下时，钢材性质变化很小，因而钢结构适用于热车间，但结构表面受150℃左右的热辐射时，要采用隔热板加以保护。温度在300℃ -400℃时，钢材强度和弹性模量均显著下降。温度在600℃左右时，钢材的强度趋于零。有特殊防火需求的建筑中，必须采用耐火材料加以保护以提高耐火等级。

6、钢结构耐腐蚀性差

特别是在潮湿和腐蚀性介质的环境中，容易锈蚀。一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。对处于海水中的海洋平台结构，需采用“锌块阳极保护”等特殊措施予以防腐蚀。

7、低碳、节能、绿色环保，可重复利用

钢结构建筑拆除几乎不会产生建筑垃圾，钢材可以回收再利用。

二、钢框架施工工艺及各阶段质量控制要点

1、螺栓预埋施工

钢结构工程基础板施工过程中，技术人员应提前测量放样地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高，及时组织施工人员埋设螺栓，可采用焊接钢筋网片或预埋定位钢筋多角固定等方式。

螺栓预埋控制要点：初定位地脚螺栓的位置，采用十字定位法或辅助点校核法定位并做精细调整，使螺栓位置、高度、平整度、外露丝扣长度等均满足要求，浇筑前采用防护套保护螺栓并再次校核，申报隐蔽验收，合格后组织浇筑工序，浇筑过程中时时看守观测并及时做调整处理。

2、钢结构吊装与控制

复核并记录基础锚栓位置高度，各项数据均应符合设计及规范要求，而后清理、打油及吊装前整体轴线和柱间尺寸的复核，并提前做好各类型钢结构的原材核对、防腐涂刷、分类编号以及规定的验收工作，确保安装的准确度。

2.1钢柱吊装与控制

根据钢柱构件编号预先放置于部署规划好的工作面附近，尽量使柱脚临近安装点，根据钢结构重量及场地大小合理选用适宜的起重设备，钢柱采用两点起吊，用缆风绳将钢柱一头绑好，辅助起吊，离地20cm短行程小高度试吊检查，将钢柱下放到离安装面40-100mm，对准基准线缓慢下降，插入后锚固螺栓初拧校正，并复核横梁预留点的三维位置，无误后经复拧、终拧后方可脱钩。

控制要点：纵横柱脚预先弹线，吊装复核时采用多台经纬仪进行竖向上下垂直度检测，复核无误后及时补喷防腐漆。

2.2钢梁的吊装与控制

钢梁安装前预先试吊，吊点位置应受力均匀并使钢梁不变形，待位置无误后临时固定并调校，确保横梁与钢柱接合严密、控制横梁与屋面的预留点位的精准度，满足设计要求后及时紧固。

控制要点：过程中采用多台经纬仪、全站仪严格检验三维位置，安装后及时补喷防腐漆。

2.3屋面系统安装与控制

为保证构件布局的准确，檩条入场后应及时纠正因运输或堆放中造成的弯曲和变形等问题，根据图纸及檩条规格，对檩条进行编号布置，做到堆放正确合理。檩条安装前,应对檩条支承点进行测量和整平,低的点应适当垫高,檩条间高差应控制在误差允许范围内。檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，所以支承点应用墨线弹出或突出显示中心位置，以供檩条安装定位，确保檩条的直线性和按檩条布置图安装。吊装至屋面相应位置，登高车人工辅助临时固定。由安装工根据布置的檩条按图纸要求进行螺栓连接，连接前应对固定点位置进行测量，确保间距、位置正确，搭接稳定后连接处及时补刷防腐漆。

3. 防火涂料喷涂及注意事项

3.1防火涂料喷涂

经检验合格的涂料，应存放在干燥通风的仓库内，防止风吹雨淋、阳光暴晒，如结块变质的涂料，不得使用。钢结构所用防火涂料应与防腐漆之间进行相容性试验，试验合格后方可使用，防火涂料的性能、质量均应符合设计、规范的要求，施工前应确保基材表面已全部按要求完成防锈防腐工作，无漏刷底漆的现象。

喷涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂。涂层表面有明显的乳突、凹坑时，应用抹刀修平。

3.2控制要点

喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的最优参数，并经项目监理机构用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。喷涂时，喷枪要垂直于被喷钢构件的表面，喷距6-10mm，压力保持在0.4-0.6Mp，喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。底层涂料表面干燥后(底层涂料施工24小时后)，方可进行面层涂料的喷涂，对于明显凹凸不平处，应用抹刀进行抹平处理，以确保涂层表面均匀光洁。

3.3注意事项

防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮，当出现固化、结块时不得使用，刚施工完的涂层应防止雨水冲淋，不需喷涂抹涂的部位，要在喷涂前采取覆盖措施，一旦造成污染，应马上清洗干净。涂料喷涂后，宜用塑料布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂层开裂，喷涂工具停止使用后，应马上清洗干净，以备再用。施工期间以及施工后的24h之内，施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜，若不能满足此温度条件时，应另采取其它特殊防护措施，防止涂层受冻。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。防火涂料初期强度较低，容易碰坏，因此，喷涂应在相关钢结构施工完后再进行，防止强烈震动和碰撞。

结束语

与传统的混凝土结构相比，钢结构能更好的实现工厂化的生产，通过不断优化施工工艺，强化过程质量控制，使其发挥更大的优势，更好的为建筑行业营造发展空间。

参考文献

孟振晓.探析建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J].四川建材,2018,44(01):91-92.

高强.浅谈建筑钢结构施工质量控制要点[J].智能城市,2018,4(04):126-127.

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