承插型盘扣式模板支撑架的施工技术

承插型盘扣式模板支撑架的施工技术

朱鹏飞 朱力 王成

中建三局集团有限公司 上海市 200129

摘要：承插型盘扣式钢管支架立杆采用套管承插连接，水平杆和斜杆采用杆端和接头卡入连接盘，用楔形插销连接，形成结构几何不变体系的钢管支架。承插型盘扣式钢管支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调托座等配件构成。根据其用途可分为模板支架和脚手架两类。本文根据作者多年工作经验，对承插型盘扣式模板支撑架的施工技术进行了详细的阐述分析，共大家参考和借鉴。

关键词：承插型盘扣；模板支撑架；施工技术

1承插型盘扣式脚手架的原理及优点

1.1原理

立杆采用套管承插连接，水平杆和斜杆采用杆端和接头卡入连接盘，用楔形插销连接，形成结构几何不变体系的钢管支架。承插型盘扣式钢管支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调托座等构配件构成。立杆上焊接有连接盘，连接盘采用全新钢板冲压而成，盘上有8个孔可以连接八个方向的水平杆和斜杆。立杆与立杆的连接方式有两种一种是采用套管连接，用在直径为48毫米的立杆对接上，一种是使用连接棒进行内连接，用在直径为60毫米的立杆对接上。套管连接非常灵活方便，操作简单快速，内连接了架体的承重能力，多用于桥梁建筑。

1.2优点

（1）节点抗扭转能力强，强度、刚度、稳定性可靠，施工安全得到有效保障。

（2）模块化、工具化作业，搭拆快捷，大幅提高施工效率。

（3）节约用钢量，高承载力的盘扣架搭设密度远低于传统架，有效降低施工成本及各项配套费。

（4）无零散配件，不易丢失，损耗极低，并方便运输及清点。

（5）构件全部采用热镀锌防腐工艺，较传统脚手架提高10倍以上使用寿命，同时不会因锈蚀而降低承载力。

2承插型盘扣式模板支撑架施工要点

前期做好支撑体 系的放线定位,使支撑体系横平竖直,以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置,确保其整体稳定性和抗倾覆性。盘扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。盘扣式脚手架宜使用同- 标高的梁板底板的标高范围。架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑, 在顶托与架体横杆300mm勺距离要增设足够的水平拉杆、水平剪刀撑,使其整体稳定性得到可靠的保证。

3承插型盘扣式模板支撑架施工工艺

3.1施工工艺

放线测量→模板制作→支模架安装搭设→支模架验收→ 混凝土浇筑→支模架拆除;

（1）放线测量

模板放线时，应先清理好现场。首先用全站仪根据施工图测出每条轴线，然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置，定好水平控制标高。用墨线弹出钢管立杆的位置线，垫板安放位置应准确。

（2）模板制作

模板在模板加工场统-加工制作或者配制。模板制作好后，标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷隔离剂(脱模剂)后，按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。

（3）支模架安装搭设

弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。

3.2支架安装

支架安装前应按方案做出样板单元，经施工、监理单位验收合格后方可断续搭设，安装时，按照墨线准确放置垫板。

支架安装时每搭完一一步架后， 应立即检查并调整其水平度与垂直度，以及杆件的步距、纵距和横距。满堂模板支架，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔5跨设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为3~5m，夹角宜为45°~60°。剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设。水平杆设于钢管立杆内侧，剪刀撑设于钢管

立杆外侧，并用扣件与立杆连牢。

3.3梁模板安装

先在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，然后才钉柱头模板。按设计标高调整支顶的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度≥4m时，在梁底模板的跨中处要起拱，起拱高度为全跨长度的2%~3%。施工时，起拱高度须符合设

计及规范要求。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁确定。当梁高超过600mm时，梁侧模板按计算加穿梁螺栓加固。

3.4楼面模板安装

通线调节支项的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。支模项架必须稳定、牢固。模板梁面、板面应清扫干净。

3.5支模架验收

盘扣式脚手架验收要点:（1）盘扣节点焊接应饱满，有焊接缺陷的盘扣节点立杆不得使用: （2）扫地杆、纵横向横杆应拉通: （3）顶托丝扣长度在30cm内;（4）整个盘扣脚手架应连成整体，不得分片独立搭设;（5）墙柱与盘扣式脚手架应有可靠拉结;

3.6混凝土浇筑

（1）严格注意荷载的过分集中

在浇注混凝土时，应分点布料，避免长时间在一一个点上下料，并应及时将混凝土耙开,不得集中堆放混凝土。人员也不能集中站立于一个地方，否则可能导致荷载过于集中导致支撑系统失稳。

（2）专人模板安全监护

混凝土浇筑时，要有专职管理人员观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时，立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意后方可复工。砼浇灌过程中，要安排专人检查,发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。

3.7模板拆除

模板拆模原则：1)拆模是支模的逆过程，先支后拆、后支先拆。2)拆模必须实行审批制度，拆模申请经技术负责人批准方可执行。3)拆模时混凝土强度必须是以同条件试块为基础得出的强度等级。4)拆模时安全员监督旁站。5)在拆模前工长必须做安全技术交底。

拆模注意事项：梁板模板拆除前应先在满堂架适当部位横杆(满足操作要求)铺上脚手板以满足操作时安全需要及防止拆下的模板直接从高处往下落。拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方，并用专用撬棍拆除梁板模，禁止野蛮

施工。当天拆下的模板当天转运至指定地方并及时清理干净，撬出铁钉并刷脱模剂，禁止待一楼层模板全部拆除后，再一次清运。

4承插型盘扣式模板支撑架的施工控制措施

4.1施工控制措施

相关部门及时组织施工安全技术交底。模板表面清理干净，涂隔离剂。墙模校正时拉杆与地面夹角为450。质量不合格材料，模板变形未修复的，严禁使用。在模板支设标高通拉小白线，控制模板的支设标高。模板根据构件设计尺寸通过计算确定纵横龙骨的尺寸及间距。防止浇筑后混凝土厚薄不一-致，截面尺寸不准确。模板成型班组自验，实行“三检制”，合格后报工长检验，然后依次报质检员、技术负责人进行核定。填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于模板成型过程中要点真实记载，由质量部向监理报验。每个环节检查出现质量问题，视性质轻重等查处上一-环节并由上一环节承担责任，同时由上- -环节负责人负责改正问题。每验收批模板拆模后应由质量部召集质量分析会，采取提高或改进质量措施。浇筑砼前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组专人看模，随时检查支撑是否变形、松动、并组织及时修复。砼吊斗不得冲击模板。

4.2 成品保护

模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。为防止破坏模板成品,相邻工序施工必须做到:不让重物冲击支好的模板、支撑;不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好顶板模上焊接钢筋，要在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料。模板须立靠在模板支撑架上，当有多块模板叠放在一起时，模板与模板之间须用木方隔开，防止面板受损坏。下雨时，应在堆放的模板上覆盖塑料布，尽量必避免模板受雨淋。

5结束语

盘扣式钢管脚手架及支撑架是我国目前推广应用最多、效果最好的新型脚手架及支撑架。具有安全可靠、稳定性好、承载力高。全部杆件系列化、标准化、搭拆快、易管理、适应性强。

参考文献：

[1]承插型盘扣式支撑架在大型厂房施工中的应用价值分析 [J].魏吉祥.四川水泥. 2019(02)

[2]承插型盘扣式支撑架在大型厂房施工中的应用[J].何春平,孙江龙.施工技术.2015(02)