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摘要:人们生活水平提高,对建筑项目质量要求愈发严格,混凝土和钢结构作为建筑工程使用频次较高的结构形式,前者主要是以混凝土建设形成结构,后者是以钢制材料形成建筑结构。混凝土和钢结构施工过程中,包含多项施工技术,掌握此类施工技术,根据项目实际状况,高效、合理应用此类施工技术,可为混凝土和钢结构项目有序推进奠定良好基础,提高施工效率同时,保证施工质量。因此,更深层次的分析混凝土和钢结构工程中施工技术,对未来项目建设水平提高具有积极作用。
1 混凝土与钢结构应用优势
随着建筑行业高速发展,混凝土与钢结构应用于建筑工程中,获取良好的成效,为进一步精准把握其施工技术要点,需明晰其自身结构优势。混凝土与钢结构两者均在受力性能、承载力等方面优势十分凸显,其两者结构优势分别如下:首先,混凝土结构方面。(1)针对混凝土结构而言,其核心优势在于取材便捷性,实际施工过程中所使用的砂、石等取材便捷,同时可高效应用矿渣、粉煤灰等工业废料。(2)合理用材。钢筋混凝土结构最大限度发挥钢筋、混凝土材料自身性能,相较于钢结构而言,可进一步实现项目整体造价可控化。(3)耐久性。密实的混凝土自身强度较高,钢筋外层充分被混凝土充盈,不易产生锈蚀,后续维护费用较低,所以钢筋混凝土实际持续性较佳。(4)耐火性。混凝土充分包裹在钢筋外层,若不慎发生火灾,其不会短周期内到达软化温度临界点破坏结构,相较于钢结构耐火性较佳。(5)整体性、可模性。按照项目实际需求,将其浇筑为不同形状和尺寸钢筋混凝土结构十分便捷。其次,钢结构方面。(1)抗震性能优良。低层别墅屋面多以坡屋面为主,其结构多为冷弯型钢构件制作形成三角型屋架体系,轻钢构件完成结构性板材及石膏板之后,形成坚固的结构体系,其自身抗震性能优良。(2)抗风险高较强。型钢结构建筑整体重量较轻,整体刚性优良,变形能力较强。(3)耐久性。轻钢结构建筑主要以冷弯薄壁钢构件体系工程,其主要选取高冷镀锌板制作而成,可防止钢板实际应用过程中产生锈蚀,延长构件使用年限。
2 混凝土与钢结构工程中的建筑工程施工技术
2.1 建筑工程中混凝土结构施工技术
2.1.1 混凝土结构裂缝控制技术
混凝土施工主要包含三种结构形式,即预应力混凝土、素混凝土、钢筋混凝土,由于在多个实践项目中积累经验,其施工技术逐步趋于成熟,成为各建筑项目核心结构形式。建筑工程混凝土结构施工过程中,裂缝作为常见的施工缺陷,影响其因素较多,出现频次较高的便是温度,基本原理为混凝土中水泥为常见构成材料,其发生水热化反应过程中会产生大量热量,其内部热量短期内无法挥发,导致其内部热量持续性升高,外部温度较低,内外形成较大温度差,便会形成一定的应力,该数值超过混凝土强度极限数值,便形成温度裂缝。
2.1.2 混凝土配置和搅拌技术
混凝土配置合理对后续施工质量产生直接性影响,正式配置之前,需与商品混凝土厂家做好技术交底工作,并配置人员前往厂家检查原材料,严控混凝土质量。配制混凝土过程中,建议选取硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其自身强度应超过42.5,水灰比不建议超过是0.5。利用加热法养护掺合剂混凝土,严禁添加高铝水泥,添加其他种类水泥过程中,需注重掺和材料对混凝土整体强度等性能干扰。拌制混凝土过程中,应优先选择间歇性拌和设备,并在正式生产之前做好试拌和,其允许偏差处于合理范围内。按照拌合物自身性能参数,确定最佳拌和时间,全部材料加入后拌和时间应超过40s。搅拌过程中,应对拌合物均匀性、坍落度等进行严控,保证其各项性能满足施工要求即可。
2.1.3 混凝土浇筑技术
实际准备过程中,应做好三方面工作:首先,应系统性检查混凝土供应商备料实际状况,确保施工持续性,为保证项目有序推进,浇筑过程中应在其周围布设相应的搅拌运输车辆。其次,应检查施工中所用设备工作状况,确保其满足施工要求。最后,为保证新旧混凝土施工完美衔接,实施第一层浇筑过程中,需布设与混凝土标号相吻合的水泥砂浆,将其厚度控制在2~3cm。混凝土浇筑施工方式主要包含三种,其施工技术不尽相同:第一,全面分层浇筑。全面分层浇筑主要是选取分层浇筑方式,完成第一次混凝土浇筑施工,第一层施工完成后和凝桩之前,开展第二层浇筑工作,以此循环反复开展后续浇筑工作。此种方式应用过程中,可遵循从短边向长边浇筑原则,可保证混凝土结构安全性,保证建筑工程应用成效。第二,分层分段浇筑。此种浇筑施工技术多用于大面积施工项目中,首先从底部开始,保证处于特定时间间隔后开展第二层浇筑施工。第三,余面分层浇筑。结构长度与厚度之比超过3:1混凝土结构中,可选取余面分层浇筑施工技术,一次性浇筑可到达顶部,但会产生较大斜坡面,需从浇筑下方进行振捣,保证浇筑质量可靠性。
2.2 建筑工程中钢结构施工技术
2.2.1 螺栓预埋技术
建筑工程钢结构施工中,螺栓预埋技术作为常见技术之一,实际应用过程中,受多方面因素干扰,存在部分质量瓶颈难以消除,如预埋标高与初期设计要求吻合度较低,难以保证施工钢构件安装可靠性及精准性。因此,为保证钢结构建筑工程施工有序推进,需系统性按照规程要点,明确螺栓预埋高度和中心定位,保证其处于合理范围内。
2.2.2 吊装技术
钢结构施工过程中,吊装技术主要包含钢梁、钢柱吊装,其是重要施工技术,需对其予以全面掌握。钢柱是钢结构建筑工程中纵向承载力载体,钢柱最终决定建筑整体高度,需严格按照施工实际需求,明确钢柱实际吊装顺序,保证施工有序实施,通常吊装顺序从主体结构至楼板结构,从主梁至次梁。吊装钢柱过程中,可能对地面预埋螺栓造成一定干扰,正式起吊之前需做好防护工作,保证其不受干扰。同时,第一节钢柱吊装至关重要,吊点实际位置选取在接耳板螺旋孔部位,需注重矫正垫板好钢楔位置。钢梁实际安装过程中,需严格审核钢柱与标高间距,主梁吊装之前需加固扶手杆和拉绳,保证施工作业安全性。钢梁吊装至一定位置时,需严控焊接缝宽度,并检查安装高度和倾斜度,保证构件安装精准性和可靠性。
3 混凝土与钢结构工程中的建筑工程施工质量控制措施
混凝土与钢结构作为建筑工程主要形式,其施工质量可靠性与最终建筑工程使用年限密切相关,此类项目施工过程中,涉及人员、部门较多,影响施工质量不确定因素较多,需从多方面、多维度采取质量保证措施,确保施工质量达标,体现在以下几方面:(1)图纸会审及施工技术交底。混凝土与钢结构施工过程中,施工技术要求较高,需人员积极落实图纸会审、技术交底工作。一方面,施工单位联合设计等人员对施工图纸进行审查,确定其中不合理部位,及时对其优化调整,以免出现图纸设计缺乏合理性现象,导致后续施工变更,影响施工进度及质量。另一方面,做好技术交底工作。正式施工之前,需积极组织人员做好技术交底,保证施工人员掌握施工技术方法、重难点、施工要求等,保证施工操作更具规范化、标准化,保证混凝土及钢结构施工质量。(2)强化监理职能。施工过程中监理人员作为质量把控核心人物,需积极发挥监理人员职能,严格依照相关规程,全面管控作业操作要点,针对不合理地方给予指导,督促人员及时进行整改,促使施工进度及质量均实现可控化。
4 结束语
建筑工程高速发展过程中,施工质量成为人们关注焦点,其与施工技术密切相关。钢结构和混凝土结构作为施工重要构成,需对其施工技术不断分析及探究,掌握其实际施工要点,严控各施工环节质量,保证施工质量达标。
参考文献
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