探讨低渗透油田的采油工艺技术措施

探讨低渗透油田的采油工艺技术措施

魏尽忠

长庆油田分公司第六采油厂

摘要：低渗透油田渗透率底，具有低孔、低渗透、低丰度、产能低下等特点。随着低渗透油田开采时间的推移，低渗透油田的原油产量开始锐减，综合含水量、设施布置不合理等一系列问题均有发生，这使得本就不容易开发的低渗透油田的开采难度进一步增加。正常的油田相比，低渗透油田渗透率更低，同时渗流阻力更大且无规律，更差的注水吸水能力，导致实际注水效果不理想。正是因为上述问题，导致低渗透油田具有更大的开发难度，采收率更低等一系列问题。为了实现低渗透油田的有效开采，需要探索更加有效的石油开采技术，整体上提升油田的经济效益。

关键词：低渗透油田；石油开采；技术

在渗透油田开采中,由于该种油田具有一定的特殊性,从而会使得开采作业遇到诸多的困难。为了能够提升开采效果,需要使用适合的工艺技术,拟定出具有可行性的开采方案,使得低渗透油田能够得到高效率开发,提升油田开采质量,促进石油行业能够快速发展。本文阐述了低渗透油田的特点,对其采油工艺技术进行了分析,并且提出了优化采油工艺技术的策略。

1 低渗透油田开采情况

低渗透油田具有较低的渗透率，因此具有较大的开采难度，在进行石油开采过程中，往往不易实现技术突破。与为了提升低渗透油田的实际采收率，现阶段往往使用注水提升原油产量。不过随着低渗透油田开采的时间推移，注水技术下低渗透油田原油产量呈现出日益衰减的趋势，同时带来原油产出水比率不断增加、注水压不断增加的你一系列问题。注水压增加、注水水质均会引发地层破坏、设备使用寿命缩减等一系列问题。

2 低渗透油田开采特点

低渗透油田原油密度低、粘度低等一系列特点，同时油体流速不均，因此在实际开采过程中需要进行严格控制。低渗透油田储层油物性差，油层岩石胶结物含量高，岩石具有更小的发育规模。这种情况下大规模开发低渗透油田会造成原油浪费的情况出现，并且具有相对较低的开采效率。低渗透油田在开采过程中因为具有油层薄、油层多等特点，因此需要多个水平井，在多个水平井的作用下可以实现石油的成功开采。

3 低渗透油田开采技术

3.1 超完善完井

超完善完井开采技术在现阶段我国低渗透油田开采工作中具有最为广泛的应用。使用超完善完井可以有效提升低渗透油田原有产能的完整性，使低渗透油田开采效率得到有效提升。我国具有众多的低渗透油田，低渗透油田的原油都储藏在岩石当中，因此在实际开采过程中需要改造石油岩层才可以提升开采效率，超完善完井当中最常用的就是压裂措施、套管射孔完井技术。截至目前为止，我国开采低渗透油田过程中常用的套管射孔完井技术具体有油管输送射孔技术、套管枪负压射孔技术、电缆输送过油管射孔技术，具体用哪种技术需要根据现场的实际情况进行决定。射孔时，最常用的孔弹是YD-73射孔弹，具有很长的穿射深度，最深可达到7m，射孔密度15~20孔/m，使用YD-73穿孔弹不仅深度更大，还具有更大的射孔密度，射孔效果也更加理想。

3.2 注水井增注

对低渗透油田开采时，需要向油井当中注水，由此使水驱的开发效率得到有效提升。注水过程中需要对水质进行检测，因此需要提升水的质量。清除油田当中的污渍可以选择合适的污水处理设备，并且在实际使用过程中需要对注水系统进行有效监督，由此确保注水过程中可以实现双向注水，避免注水过程中油层孔隙堵塞，使油层的吸水能力下降。如果条件允许，可以使用智能注水系统，实现分层注水，确保注水效果。

3.3 大压差采油

低渗透油田开采过程中也经常会用到大压差采油技术，其中主要使用杆泵抽油技术。杆泵抽油可以进一步分为管式泵、杆式泵。管式泵组装简单且廉价，因此管式泵常用于高产井，不过管式泵操作复杂，工序繁琐，因此也适合深井采油。杆式泵具有相对复杂的结构，同一油管内泵直径更小，因此杆式泵很少运用到实际采油中。实际使用抽油泵的过程中在抽油杆强度、抽油机负荷的作用下被约束，这也同样造成抽油深度受到约束，并不能非常有效的开采地下较深的低渗透油田。为此，实际作业中使用抽油杆可以将玻璃钢抽油杆、杠杆结合使用，使防气泵使用效率得到有效提升，同时可以开采地下深层的低渗透油田。

3.4 微生物采油

对于一些具有储层污染问题的油田，可以使用微生物采油技术，可以在一定程度上降低低渗透油田储油层的污染程度。微生物采油的基本原理是，在油井下方注入适量的微生物，这些微生物在井下高温高压环境下会迅速繁殖，当达到一定的繁殖数量时，微生物采油的效率就会提升。

4 低渗透油田采油优化措施

开采低渗透油田的过程中一定会用到抽油泵，不过低渗透油田渗透率过低，在使用抽油泵的过程中会造成原油的流动速度下降，并不能有效的将油泵充满，对抽油泵的实际运行效率造成影响。为了解决这一问题可以使用螺杆泵，主要解决低渗透油田开采过程中供液不足的问题。在开采低渗透油田开采抽油机时，需要制定工作制度。使低渗透油田开采效率得到不断提升。一些低渗透油田供液能力差，需要进行动态分析，选择相对应的措施提升油田的供液能力，这样才能满足机械采油设备的需求。为了使低渗透油田的综合效益得到进一步扩大，可以在实际工作中使用节能型电动机，从而降低驱动机械的能耗。或者在抽油泵当中配置变频调速，这样就可以在采油过程中结合实际工作需求对参数进行合理设置。使用防爆巡检机器人防止油井爆炸事件是一项非常有效的措施。

5 低渗透油田开采过程中的注意事项

5.1 合理设计注采网

注采井网设计不合理直接导致注采效果下降以及经济效益下降。各油层的吸水、自喷等能力均不同，这也完成注采井网适应性、开采工艺均不同，通过一次布井难以实现密度适中。井网不够密集的情况下，注水效果就会下降，倘若井网过于密集，就会造成低效井、无效井，对油田开采综合效益造成直接影响。为了解决这一问题，在开采低渗透油田时，一般使用多次布井的方式与分阶段调整。设计井网时需要兼顾采油井、注水井之间的驱替关系，综合效益的发展。

5.2 确保水质达标

低渗透油田开采过程中，注水水质是注水过程中需要高度重视的问题。水质差会导致注水设备、注水井网管道被腐蚀、地层被破坏。这些负面因素会导致后续工作中油田的实际采出效果、经济效益存在负面影响。为了最大程度上确保注水质量，需要工作人员时刻监督水质，避免负面情况发生。

6 低渗透油田未来的发展

为了确保低渗透油田更好更快的发展，激发低渗透油田的潜力，需要加强低渗透油田数字化建设，使低渗透油田的生产设备自动化水平得到提升，时刻监督石油开采全过程，避免低渗透油田开采过程中出现的问题，发挥生产设备的最大效用。为了确保生产设备的最大效用，可以选择在抽油机上配置传感器，同时对抽油机实际运行情况进行远程实时监督，当发现异常情况时需要立即停止设备运行，降低设备故障降低采油效率。

结束语

低渗透油田对于石油稀缺的我国来说是非常重要的宝藏，低渗透油田虽然开采难度大，但是具有很大的潜力。为了最大程度发挥低渗透油田的效用，需要研究更先进的开采技术，提升低渗透油田的采油率。

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