电厂锅炉热效率提升对策与运行维护方法

电厂锅炉热效率提升对策与运行维护方法

孙承乐

陕西能源电力运营有限公司 陕西省西安市 710021

摘要：作为发电厂运行的主要设备之一，锅炉的热效率的高低，直接影响到电厂的效益，同时对于电厂运行的安全性也具有一定的影响。随着我国经济的快速发展，国民的生产和生活也越来越依赖于电能，电厂为提高发电效率，也对其自身运行进行了一定的维护和改善，本文主要探讨电厂运行改革当中的锅炉热效率提升与运行维护，促进电厂的长期稳定发展。

关键词：运行维护；热效率；发电厂锅炉

前言：电厂锅炉热效率影响因素相关数据分析表示，煤质、热量以及风变化对于锅炉热效率影响较大，提高空间较大，因此成为了大多数电厂在对于锅炉热效率进行改善时的优先选择。本文在简要分析这三个因素对于锅炉热效率的影响的基础上，有针对性的提出了对这三个因素改善措施，并简单介绍了电厂锅炉运行维护的方法，为电厂锅炉热效率提升与运行维护提供借鉴，促进电厂的长期稳定发展，促进和谐节约型社会的建设

1 影响电厂锅炉热效率的主要因素

探讨影响锅炉热效率的因素是提高锅炉热效率的基础，根据锅炉运行受相关因素的影响状况的相关数据，结合各措施成本投入及效益，本文认为，最重要的因素为：煤质、热量以及风变化。

1.1 煤质

截止到目前为止，我国电厂发电仍然以火力发电为主，而火力发电的主要能源则是煤炭。通过对于火力发电专用煤的分析可以发现，火电厂对于煤质的衡量标准主要包括：煤的可磨性、煤灰的熔融性、干燥基全硫、干燥无灰基挥发份、收到基水分以及收到基灰分等。在提高煤质方面，可从以上几个标准具体进行规划。

1.2 热量损失

热量损失在火力发电厂发电的过程当中，是一个非常常见的问题，同时也是影响电厂锅炉热效率的一个重要原因。分析导致热量损失的原因可以发现，其主要包括以下几个方面：排渣和排烟造成的热量损失、在燃烧煤炭过程当中由于散热而造成的热量损失、机械未完全燃烧煤炭而造成的热量损失、化学未完全燃烧煤炭造成的热量损失。在对于热量损失这一问题进行处理时，可从以上几个方面着手。

1.3 二次风变化

二次风变化在对于电厂锅炉热效率的影响大多是侧面的，例如燃烧器喷嘴口的烧毁、锅炉运行时气温过低，锅炉运行排烟温度过高等都是由于二次风变化导致的。而造成二次风变化的原因包括设备运行存在偏差或者是人员操作有误。二次风变化问题可能会直接影响到电厂锅炉运行的安全，造成人身财产损失，相关管理人员必须加以重视。

2 提升电厂锅炉热效率的措施

2.1 提高煤种质量

通过对于发电厂锅炉运行产出效益进行分析可以发现，煤的种类会对于锅炉热效率产生一定的影响。根据相关实验数据，在对于不同种类煤炭的效益性、结渣特性和技术标准进行分析的基础上，得出结论：在结渣方面，山西优混煤品质略低于伊泰神木煤品质；在对于锅炉的影响方面，伊泰神木煤对锅炉影响较小；同时，伊泰神木煤在经济效益和生态效益方面，也具有较高的品质。

在对于同一种煤炭的燃烧情况进行分析，最后可以发现，煤粉细度也对于锅炉的热效率具有一定的影响，而且根据各电厂在对锅炉热效率进行提升改造时所采取的各种措施的效果进行分析可以发现，对于煤粉细度进行改善是一种投入成本较小而受益较大的措施。煤粉的细度主要受磨煤机工作情况的影响，其具体结果直接影响到了燃烧的充分性，进而直接对热效率产生过多的影响。根据相关数据可知，煤粉的细度并不和锅炉燃烧热效率成正比，还是要保持的一定的标准法，煤粉过细可能会导致资源浪费。另外，在保证煤粉细度可使得锅炉燃烧率达到最优状态的基础上，还应该注意到锅炉燃烧产生的氮氧化物，促进电厂生态效益的提高。

2.2 提高余热的回收利用率

电厂锅炉在运转的过程当中，会产生大量的热量，其中一部分热量会直接散发出去，从理论上来说，未被污染的热量具有较高的回收利用性，其回收利用的效益也是比较高的。在对于锅炉的水余热进行回收利用时，可以采用开放式和封闭式相结合的方式。相比较来说，开放式的回收利用操作更为简单，不会大幅度的提升电厂的人力成本，而且所需要的资金成本也比较少。封闭式的回收利用需要在一定的封闭状态下对其实际压力进行一定范围的保持，这种方式可以尽可能的保证水的品质，不需要花费大量的成本对于水源进行二次处理。除此之外，在对于锅炉的其他余热进行回收利用时，能够通过排放冷凝水的方式来进行处理，对于热量进行辅助回收，但这一过程需重点关注效益和成本状况，保障其效益最大化。

2.3加大对于风量的控制

锅炉的漏风情况以及锅炉内部的空气系数，直接影响到锅炉的烟气，最终对于锅炉热效率产生一定影响。在减少锅炉漏风量时可以采取锅炉检修的方式来进行处理，而在处理锅炉内部空气系统时，要结合锅炉的燃料燃烧状况进行分析，在燃料正常燃烧的基础上降低锅炉内部空气系数，保证燃料燃烧充分性。在对于风量进行把控时，可通过风压表和锅炉氧量表进行严格控制。

2.4引入锅炉辅机节能降耗技术

锅炉辅机在一定程度上也会影响锅炉运行效率，根据对于电厂内部管理控制情况进行分析可以发现，电厂为了实现生产效益的最大化，通常不会选择同一家厂商订购相关设备，因此，电厂锅炉和辅机的设计承包方可能并不相关，各方在对于设备进行设计时，可能仅考虑单一设备的运行状况，而忽略了相关设备的配合情况，导致锅炉整体的节能降耗情况较差。因此，电厂应该从整体上把控锅炉运行情况，以整体效益最大化为中心，综合考虑各相关设备之间的配合情况。比如，为保证风机的运行效果，对配风机进行合理选择，同时要确保风机接口的相关设置和进出口管道之间具有一致性，避免锅炉运行中出现涡流的情况。为进一步提高风机运行效率，采用风机调频技术引入和风机叶轮调控相结合的方式；通过磨煤机效率的提升来控制煤粉细度，从而实现优化锅炉运行效率的目的；在对于锅炉燃料燃烧充分性进行提升时，同时考虑煤粉的细度以及风量两个方面，并不忽视煤质的作用。

3 电厂锅炉运行维护方法

随着民众对于电能的需求量越来越大，电厂锅炉设备运行的负担也越来越重，为了保障电厂长期安全稳定运行，电厂应该根据锅炉实际运行情况及损耗对其进行定期维护及不定期检查，利用各种措施防止锅炉运行中出现意外故障。为保证锅炉正常运转，提高锅炉检修质量显得尤为重要，同时，针对于小型电厂锅炉，通过将其和一台可以维持二十四小时的泛能网锅炉维修留痕运维管理来促进运维效率的提高。

在对于供水系统进行管理时，可以串联供水系统的软水箱，以此来降低水源当中的杂质的含量，降低水的硬度成分，保证水在充分燃烧以及高温高压蒸发的基础上不会存在大量不能够被蒸发过滤的硬质成分，最终提高水蒸气的质量。同时，为了保证供水水源最初的质量，需对水的酸碱性进行调节，对此，可用烧碱或者是纯碱来进行处理，保证酸碱度在九到十一之间，不会对水造成腐蚀。另外通过定时对于电厂锅炉水位调节器进行检查、对污垢进行清理、对安全阀门进行检查等，提升电厂锅炉运行的安全性。

结论：电厂锅炉是电厂运行中最为重要的一个设备，无论是其本身的运行效率，还是辅机的运行状况，都会对于电厂的经济效益及生态效益产生直接影响，电厂工作人员必须加强对于锅炉运行效率的重视，通过提高煤种质量、提高余热的回收利用率、加大对于风量的控制及引入锅炉辅机节能降耗技术的方式来提高电厂锅炉热效率，注重各个设备之间的匹配性，实现整体效益最大化。同时，在电厂锅炉日常运行过程中，加强维护，延长其使用寿命，减少安全故障，实现经济效益和生态效益的双提高。

参考文献：

[1]张超. 浅谈电厂锅炉热效率提升与运行维护标准[J]. 中国标准化,2016(11):26-27.

[2]王健. 电厂锅炉的热效率提升与运行维护[J]. 机械管理开发,2017,32(07):179-180.

[3]杨宁. 浅析电厂锅炉热效率提升与运行维护[J]. 山东工业技术,2016(13):203.