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摘要:我国的建筑行业随着经济的不断发展,呈现出繁荣态势。如何提高建筑工程的质量,增强建筑企业的核心竞争力,技术问题至关重要。本文就土建施工中的技术问题做详细分析,并阐述技术问题的重要性与土建施工中技术实施的相关要点。
关键词:土建施工;施工技术;技术问题
一、土建施工技术的意义
随着我国经济的不断发展进步,物质生活水平的不断提高,建筑行业成为了社会上最重要的行业市场之一。建筑企业若想不断提升自己的竞争力,不断发展市场,提升质量,在众多建筑企业中拔得头筹,最关键的就是创新土建施工的技术。国家的发展离不开科技创新,建筑行业的发展离不开土建施工技术的创新发展。
土建施工技术的提高,不仅要吸纳相关人才,增强科技含量,而且要学习发达国家的相关技术经验,在保证施工质量的同时降低造价,保障安全,这样才能使我够的建筑行业稳步前进。
土建施工中的技术关系到工程在投入使用中的稳定性。土建施工的最终目的都是保证建筑的高质量,在施工中运用各种先进技术,是实现工程整体优质的基本条件。同时,在土建施工中,利用现代化的技术手段,也关系到施工企业的综合竞争力的提升。
二、土建施工的技术分析
1.混凝土的保护层及使用荷载问题
多数的施工单位在钢筋下面没有放置保护层的预制垫块,只有少数的施工单位是用小石垫上,但是因为小石子易走位,而且保护层薄厚不统一,也是不符合规定的。在浇筑混凝土时,为了保证混凝土保护层,将钢筋骨架或者楼板的钢筋网片向上提一提的做法是严重错误的,这样既不能达到混凝土保护层的要求,又使钢筋骨架或钢筋网移位,甚至产生弯曲变形,不能保证质量。
在施工过程中为抢工期,在楼板梁的混凝土浇筑几天后,便在楼板上堆放红砖或者其它过重的集中荷载,外观看来,对楼板混凝土没什么破坏,但如果混凝土早期承受过重的荷载,将导致混凝土开裂和疏松,致使楼板混凝土达不到应有的设计强度。按规定要求,混凝土的浇筑和养护要21~28天后才能承受永久荷载,或者较重的临时荷载。
2. 框架结构中的柱模板和混凝土浇筑的问题
柱模板的结构特点是断面尺寸不大,但高度较大。因此,柱模板构造安装的首要问题就是保证垂直度和抵抗新浇混凝土的侧压力,以便于浇筑混凝土和清理垃圾与钢筋绑扎等。但是,在实际施工操作过程中,普遍存在偷懒现象,不规范的做法包括:沿柱高度每隔3米都没有开浇灌孔,串桶或溜管由于钢筋过分密实而无法正常使用。因此,当混凝土浇筑后按规定拆模时,出现了各种混凝土的缺陷,例如大面积的蜂窝,露筋、分层离拆及严重的孔洞等现象。还有,当楼层高度较高或者工程量较大时,在梁板与柱分两次浇筑的施工过程中,常出现的错误做法主要有:当浇筑到柱顶,出现较厚的水泥砂浆时,没有加入干净骨料并仔细捣实,由于柱顶砂浆层强度不足,在梁柱的接头处,容易出现裂缝;柱施工缝(包括梁板和其他施工缝)的处理要更加注意。按照规定,在施工缝继续浇筑混凝土时,使浇筑的混凝土达到1.2N/mm 强度后,清理施工缝表面的水泥薄膜松动的石子和较弱的混凝土层,经润湿和冲洗干净后,拌水泥砂浆一层,后浇筑混凝土并细致捣实,使新旧混凝土能够结合紧密。
3. 混凝土的养护和混凝土的质量问题
要想确保钢筋混凝土梁和板的质量,除了前面提到的模板工程和钢筋工程要符合规范外,也要注意混凝土的养护。普通的矿渣硅酸盐水泥和硅酸盐水泥的混凝土养护不能少于7昼夜,而渗用缓凝型外加剂的混凝土养护则不得少于14昼夜,浇水能使混凝土达到足够的湿润状态。
对于数量不多的麻面、蜂窝、露石和露筋的混凝土表面,其主要作用是保护钢筋和混凝土不受侵蚀,可采用配比为1:2~1:2.5的水泥砂浆进行抹面修整。但是,在抹浆前需要用加压力的水或钢丝刷清洗润湿,在抹浆初凝后加强养护。对于影响防水、防渗透性和承载能力的裂缝,为恢复结构的抗渗性和整体性,应根据其裂缝的性质、宽度和施工条件等等,采取化学灌浆或水泥灌浆的方法进行修补。通常宽度大于0.5毫米的裂缝可用水泥灌浆,而宽度小于0.5毫米的裂缝,则采用化学灌浆。
三、土建施工中的变形缝问题
在土建施工中,变形缝属于比较难处理的一种问题。现代建筑物不管是在空间造型上,还是在建筑的立面上,都变得复杂多样,这就使得变形缝也越来越复杂,在施工的过程中,如果处理得不好,就很容易导致渗水、漏水,影响建筑物的美观。按照传统的施工方法,伸缩缝铝板在做了防水弯折之后,就很难再根据复杂的结构面做相应的弯折,使施工达不到理想的效果。当外墙的装饰线条比较多而且又复杂时,可以采用铝制的变形缝挡水板,和竖直的墙面相连接。需要注意的是变形缝挡水板必须在混凝土浇筑之前就预埋在结构中,进入混凝土的宽度要大于80mm,上下分别伸出混凝土大约100mm,变形缝挡水板的式样可以根据变形缝的性质进行调整,预埋时要作固定:先在模板上准确画出铝板的位置线,然后根据画好的位置线把一根直径不小于16的钢筋竖直的焊制在已经绑扎好的梁钢筋上,再把铝板用铁丝固定在钢筋上,如果梁突出墙面,铝板就要置于梁钢筋的骨架中,这时梁端铝板位置的箍筋不要绑扎,缝两侧的模板在安装时,模板需要在铝板的位置断开,加固的时候贴近铝板插入一根钢管再用木楔挤牢,在浇筑混凝土的时候,此处要分层浇筑。
四、土建工程中深基坑施工的技术问题
多层建筑在深基坑施工过程中,对周边环境多少会造成一定的影响。其主要原因是深基坑土方开挖是土体卸载的过程,会使周边管线、建筑或地下结构产生一定的偏移和沉降,因此在深基坑施工过程中,对周边环境影响的控制是非常重要的。尤其是紧邻“生命线”工程的多层建筑施工,深基坑施工过程中的变形控制是否良好,直接关乎施工过程中的安全。
实践表明,采取现代的控制理论对深基坑施工过程进行控制,可以有效地解决这个难题。目前,工程控制方法和系统主要分为三大类,即开环控制、闭环控制及自适应控制。其中,开环控制属于经典的工程控制方法,已经非常成熟,但是由于不存在反馈系统,开环控制未能根据施工过程情况实行调整控制措施,控制精度较低。闭环控制属于现代工程的控制方法,由于包含反馈系统,所以能根据结构状态监测结果而不断调整控制措施,较适合结构复杂的工程,控制精度较高。自适应控制属于最新的工程控制方法,理论研究与工程实践都取得了一定的成果,但总体上还是处于探索阶段。目前来看,闭环控制方法是深基坑施工技术控制中比较有效的方法。
五、 土建施工中的环境保护技术
建筑施工中,尤其是多层建筑的续建施工会使周围环境产生噪声和光的污染。因此防止施工过程中的声和光对环境的影响以及强化废弃物的合理处置,成为了土建施工中的又一大难题。针对这种在特殊条件下施工产生的光、噪音、生活污水和施工污水等污染源,解决方案还是采取专门的措施,来防止施工对环境的影响。如对混凝土浇捣等其可能产生较大噪音的施工项目,通过设置隔离棚来将泵车产生的噪音隔离;在靠近居民区的地区设置隔音壁来隔离噪音;设立施工污水汇集系统,将施工污水集中处理排放;采用“立体场布”思路,把场地设置在已经建好的建筑结构上,并设置空中材料周转场地,建立立体的接力运输、材料堆放体系。为适应“立体场布”需求,垂直运输机械布置采取了特殊基础加固技术、“高空接力安装技术”、超长扶墙和电梯接力等专项措施,以解决续建工程所带来的特殊难题。
六、结语
在经济高速发展的今天,对土建工程的要求已经不仅仅局限于其使用的功能,而是要追求在艺术上的感观效果。现代建筑独特、复杂的建筑形态和色彩绚丽且变化多端的装饰在满足其美学要求的同时,也给我们的施工技术提出了更高的要求。
参考文献:
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[2] 申福庆.现场施工全过程质量管理[J].山西建筑.2010(3)
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