水泥联合粉磨系统中辊压机的维护与保养

水泥联合粉磨系统中辊压机的维护与保养

梁钢

新疆和静天山水泥有限责任公司 新疆 和静县 841300

摘要：辊压机作为水泥联合粉磨系统的重要组成部分，在日常运行中经常会因辊缝过大出现跳停故障，会直接影响到水泥联合粉磨系统的正常使用。为此，本文对水泥联合粉磨系统中辊压机的主要技术参数及原理进行了简要分析，并结合辐压机系统常见故障处理方案，针对水泥联合粉磨系统中辊压机的维护与保养展开了深入探究。

关键词：水泥粉磨系统；辊压机；维护；保养

目前，水泥联合粉磨系统在水泥企业中已得到充分应用，且取得了显著成效。而辊压机作为水泥联合粉磨系统正常运行的基础与前提，其工作状态会直接影响到水泥联合粉磨系统的工作质量。为此，辊压机的日常维护与保养工作就显得尤为重要，并且引起了各大企业的高度重视。这就要求相关企业与工作人员认真落实好辊压机的维护与保养工作，确保水泥联合粉磨系统的高效运行。

一、水泥联合粉磨系统中辊压机分析

（一）辊压机的主要技术参数

在水泥联合粉磨系统中，辊压机属于一种十分关键的技术设备，整体是由两个相向同步转动的挤压辊共同构成的，分别为固定辊与活动辊，详细技术参数见表1。

表1辊压机的主要技术参数

（二）辊压机的工作原理

在辊压机运行状态下，将物料从挤压辊上方置入，由挤压辊将物料输送到辊间，在高压作用下，物料就会变成密实的料饼，最后由辊压机下方排出。在这种生产模式下，料饼既含有一定比例的细粒成品，非成品顆粒内部也会产生大量的裂纹，这就能够在后续粉碎过程中，大大降低粉磨能耗^[1]。

二、辐压机系统常见故障处理方案

（一）辊压机气动阀板阀刚开启，经常因辊缝过大引起跳停

故障分析:在开启辊压机气动闸板阀的瞬间，料柱会对辊子产生较大的冲力。在这种情况，若液压系统无法及时进行纠偏，辊压机就会因辊缝过大出现跳停故障。因此，需要从如下几点对故障进行处理：（1）将球型阀门安装在气动闸板阀汽缸的排气孔位置，以此来有效降低料柱对辊子所造成的冲力；（2）从PLC程序控制上将卸荷阀线路短接，在降低系统压力的同时，能够避免开阀瞬间造成系统压力过大。

（二）辊缝偏差大引起跳停

故障分析:稳流称重仓在对料位进行控制时，控制的过低或者是过高，均十分不利于稳定料柱在辊压机上方的形成，同时也会导致称重仓无法顺利借助重力顺利实现喂料功能，并且还会在一定程度上造成更大的辊缝偏差，提高调停故障的发生率。针对此故障类型，工作人员解决时，应合理控制稳流称重仓的位置，正常情况下应控制在15--20t范围内。此外，还应加强入料粒度的控制。通常情况下，物科粒度应≦60mm，并且要保证物料进入辊压机时的洁净程度，防止物料中混入铁块或者是其他异物。

（三）辊轴温差大引起跳停

故障分析:当棍子轴承中的冷却水管道被堵，或者是出现排水不畅等情况时，轴承的温差就会明显变大，导致跳停故障的发生。针对这一情况，具体的故障处理对策如下：（1）工作人员要在第一时间对温度较高的轴承冷却水管道进行检查或清理，结合生产现场的环境条件与具体需求，适当扩大冷却水回水管道的直径^[2]；（2）定期巡查各测温热电阻连接线，检查其连接是否牢固，防止因测温热电阻连接线连接松动，发出温度高的错误信号，引发停机故障。

（四）干油给油器故障引起跳停

故障分析:通常情况下，干油润滑油泵的工作形式均为间歇式控制，且多数是以工作7min，间隔1h这一规律性周期运行。但油泵在实际工作中，由于干油左右分配器的动作十分频繁，因此一旦受到灰尘等相关因素的干扰，分配器就会出现卡死现象，并且会导致PLC连续4个周期无法接收到信号，进而发出系统停机这一信号。在处理此故障时，工作人员要认真落实好分配器的维护与保护工作，既要定期对分配器进行检查与清晰，也可在其上方安装一个防护挡板，进一步增强防护效果。

（五）动、静辊电流不稳，挤压效果欠佳

故障分析:若分料挡板的高度得不到合理调整，就会对动、静辊电流的稳定性与挤压效果产生不良影响。要想有效解决此类型故障，就需要工作人员结合静辊电流的实际情况，随着开机时间的延长而不断提高分料挡板的高度，确保中间料与边料保持分离状态，这一举措既可增强挤压效果，同时也能够有效保证动辊电流始终高出动辊电流5A左右^[3]。

三、辊压机的维护与保养

（一）辊压机的现场维护与保养

辊压机在长时间的运行中，辊面就会出现不同程度的磨损。这就要求工作人员定期检查辊面，对磨损严重的辊面进行修复。在修复操作中，要保证辊面干净，以免影响到堆焊效果。同时，受物料中铁块等硬物的挤压，辊面会出现掉块现象。针对这种情况，工作人员应根据相关补焊工艺，对辊面实施修复。另外，为有效减少铁块等异物对辊面造成的损坏，要多安装一些除铁装置，并且要避免皮带轮上的物料厚度过厚，导致物料中的铁块不能被及时有效的吸除。

（二）挤压力维护与保养

挤压力是评估辊压机是否能够稳定运行的一项重要参考指数^[4]，会对辊压机的挤压效果产生较为直接的影响。但辊压机要想稳定的运行，就要合理挤压力，既不可过大，也不可过小。挤压力过大会加重辊面的磨损，挤压力过小则会降低挤压效果。为此，将辊压机的挤压力控控制在7MP左右最为适宜。

（三）调节插板的维护与保养

调节插板的主要作用是调节料床进入辊压机时的厚度。当调节插板的位置向下插入过多或者是向上提起过高，均会引发生产故障。因此，在对调节插板进行维护与保养时，要将调节插板的位置调整至合理范围内，一般情况下，因以可以形成30mm厚度的料床即可。

（四）侧挡板的维护与保养

当侧挡板和辊端面之间的距离过大时，辊压机在实际生产环节当中就会出现边缘漏料的情况，这就会在无形中增加打散机负荷，加重打散机的磨损程度。为此，工作人员要定期检查侧挡板与辊端面之间的距离，确保二者间的间隙始终≧2mm^[5]。

（五）称重稳流仓维护与保养

在辊压机中，称重稳流仓的主要作用就是稳流，当稳流仓在实际运行中，出现料位不足或空仓情况时，料床压力就会产生较大的波动，这就会直接影响到挤压效果。与此同时，被打散机返回的部分细粉还会导致下料管部分出现严重的扬尘，辊压机会发生剧烈的震动。工作人员在对称重稳流仓实施维护与保养的过程中，就要严格检查并合理调整稳流仓中的料位，确保其始终保持在整个稳流仓的70%以上。

结束语

综上所述，辊压机的工作状态不仅会直接影响到水泥联合粉磨系统的运行质量，同时也与水泥企业的经济效益息息相关。这就需要有关企业及工作人员不断强化辊压机的日常维护与保养。一方面，要明确掌握辊压机系统的技术参数、工作原理及常见故障处理方案；另一方面，要制定科学可行的维护、保养计划，保证辊压机系统的高效、稳定运行。

参考文献

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[2]章嗣福,周长华.大辊压机配小球磨机建设水泥联合粉磨系统的实践[J].新世纪水泥导报,2021,27(3):59-62.

[3]江海涛.辊压机PLC水泥粉磨系统的远程诊断与维护[J].中国水泥,2019(8):99-101.

[4]米热古丽.辊压机粉磨水泥节能的关键技术与辊面的维护[J].四川水泥,2018(8):7.

[5]吴瑶瑶,沈敏,王平威.水泥粉磨辊压机系统振动分析及解决[J].水泥,2020(10):49-51.

[6]宫建格,李建宗.辊压机系统日常检查维护的整体思路[J].科技风,2019(31):157.