电气自动化的机械管理与维护深探

电气自动化的机械管理与维护深探

邢君科

江阴兴澄特种钢铁有限公司

摘要：为进一步推动我国制造企业的发展，在企业生产过程中需要加强电气自动化的机械管理与维护，不仅能够有效地推动电气自动化技术的完善与普及，还能够促进行业生产过程中的有效性。基于此，本文对电气自动化的机械管理与维护工作进行了详细的分析，期望能够为同行业者提供参考。

关键词：电气自动化；机械设备；运行维护；问题策略

引言：现阶段，在科学技术的不断推进下，电气自动化技术得以更广泛地普及，在产业发展过程中也逐步取代了传统的生产方式，其制造效能也获得了极大地提高。但在电力自动机械设备管理工作过程中很易产生各类问题，严重影响工业生产效益，所以必须进一步提高机械设备工作中的管理水平和维护。所以说，本文对电力自动的机械设备管理工作和维护进行的研究，有着很大的现实意义。

一、电气自动化机械管理与维护的重要性

现代工业的发展有赖于自动化技术的提高，企业只有重视自动化机械的管理和维护，才能够实现生产的可持续发展。电气自动化的合理使用是我国工业水平提升的重要标志，在实际生产过程中，采用电气自动化机械管理技术能够适应现代企业的生产要求，提高工业生产流程的稳定性。与手工技术不同的是，电气自动化机械制造过程具备良好的稳定性，并且在工作时间上相对精确、产值较高。而人工生产的环节会因为个人的综合素质低或者因为生产人员的技术水平低对企业的生产会造成不同程度的损失。在当前工业发展过程中，电气自动化机械技术合理补偿了人工技术的不足，使制造过程效益明显地提高，从根本上提升企业的生产率。在使用过程中，保持机械设备的平稳运转是保障生产的关键环节。机械的日常管理与养护以及对机械的定期检查，能及时发现机械设备的故障并加以有效的管理与维护，可以减少设备故障的发生的可能性，从而降低维护频率以提高机械设备的使用寿命。在企业生产过程中，只有机械设备的有效运转才是企业安全生产的最主要保证，同时也是企业节省生产成本的最有效途径。所以，电气自动化机械管理与维护是企业发展中的主要环节，是企业提高制造品质与生产效益的有效途径，也是促进企业发展壮大的关键原因^[1]。

二、电气自动化机械管理与维护工作中主要面临的问题

（一）机械管理和维护的重视性不足

部分企业发展过程中，严重忽视了对机械管理与维护的重要性，并且大部分的管理人员还是沿用着传统的管理理念。电气自动化机械设备作为现代科学技术的重要组成部分，促使我国工业正在逐渐迈向现代化、科技化，因此对电气自动化机械的管理工作也有更多的要求，机械生产也应成为企业第一管理目标。但由于我国的工业机械化程度同发达国家之间还存在一些差异，许多企业都忽略对电气自动化、机械管理与维护工作的重视，盲目应用传统观念，往往误认为电气自动化机械设备的管理工作，就是记录机械设备的实际使用状况。在某种程度上，电气自动化机械设备的管理与维护也是管理人员日常工作的重要组成部分。许多企业管理人员对此存在认知上的错误，轻视日常管理与维护的必要性，未能意识到电气自动化在工业机械管理工作中的意义。另外，许多企业甚至选用非专业人员进行机械管理与维护工作，由于这些“技术人员”不具备相应的知识和技术，因此很多电气自动化机械运行中的故障无法得到有效的处理，从而造成电气自动化机械管理信息技术停滞不前^[2]。

（二）基础建设不足

随着科学技术的不断发展与普及，电气自动化机械设备已经走进人们日常生活的各个领域，进一步改善了人们的生活质量与工作舒适度。但电气自动化机械设备在实际应用过程中很容易出现各类问题，这也是企业所面对的重要挑战。企业内部对电气自动化机械设备的管理和维护，往往因为基础设施的不健全，只能采取选择性地开展管理和维护工作，导致对机械设备管理和维护不到位，造成电气自动化机械设备的使用寿命缩短的情况。同时，由于机械设备管理维护中的基本设施不完善，部分企业对机械设备的管理维护重视力度不足，设备基础材料的保存不够严格，很多基础配件丢失。甚至部分运维人员并没有严格按照产品使用说明书进行安装与操作，从而会给电气自动化机械设备运行过程中留下重大的安全隐患。另外，机械设备的维护工作没有严格按照说明书进行，维护过程中所需要的配件也没有进行有效地利用，从而导致机械设备保养质量不好。由此可见，电气自动化机械设备的管理和维护工作要从零开始，及时地对机械的基础材料进行保存与利用，对于提高电气自动化设备的机械管理水平和维护质量有很大意义。

（三）没有构建专业机械管理与维护团队

随着电气自动化技术的日益发达和各种机械设备的不断发展，对电气自动化机械设备的维护管理难度和专业技术要求也在与日俱增，往往需要涉及多个领域，因此需要更加专业的运维管理人员。在发展过程中，一些中小企业在人工成本控制领域没有建立专业的机械设备管理和维护队伍。当机械设备在工作过程中出现各类复杂问题时，企业只能把设备运回原厂进行维护或临时委托专门维护队伍对机械设备进行检测与维护。在此情况下，虽然在短期内，能够有效减少企业生产运行的成本。但就长期而言，不但影响企业整体制造效率和经济效益的提高，也会造成大量额外的机械设备的附加成本。

三、优化电气自动化机械管理及维护水平的有效措施

（一）建设专业机械管理与维护团队

目前，随着我国电力自动化机械设备的日益发达，企业在日常生产中必须配备具备较高的专业知识素质、实践工作能力的机械管理人员和维护工作队伍，才能够有效合理处理各种电力自动机械的故障和操作问题，并以此为企业的生产效率奠定了必要的保障基石。第一，创新人员招聘激励机制。部分企业现有人员选拔制度的具体规定相对僵化滞后，招聘的机械管养员工的实际工作质量与岗位出现差距。所以，在机械管理养护领域，应该针对岗位实际状况及时改变人员选拔制度。比如，工作考评的具体内容有所改变，以考虑到各种最先进的技术和新理论。第二，加强对员工的专业培训。企业需要全面加强管理和维护人员的专业培训，并结合机械维护管理的最新技术、新理论，定期进行培训。此外，企业还需要对生产一线的生产人员进行培训，确保他们掌握各种基本的机械设备维护技能，并在机械设备出现故障时立即采取有效措施，防止出现严重的设备损坏。第三，建立完善的责任制度。企业根据机械设备的实际管理和维护情况，确定相关人员和部门的职责，有效解决管理短板，建立相应的奖惩机制，对违规使用各类机械设备进行适当的处罚。

（二）构建设备监测体系

在传统的电气自动化机械管理和维修工作模式中，企业很难感觉到在不同机械的工作环境中气候温度和空气相对湿度的变化。但是，有些机械在长时间工作过程中，由于受到外部环境的影响，可能会出现各种机械运行故障，因此企业也很难及时发现故障，并采取相应的措施。据此，在电气自动化机械设备的生产运行过程中，企业可围绕着各种电气自动化机械设备选用传感器装置，并按照自动化设备生产系统形成相应的智能检测系统体系。在传感器工作过程中，集中传送并显示来自不同区域设备运行的环境信息，如环境温度、空气中的湿度等因素，并且监控机械装置的运行参数。当各种信息发生异常变化时，感应装置可以及时地向运维人员发出预警信号，以便于工作人员第一时间安排设备维护和故障诊断。

（三）健全电气自动化机械管理与维护制度

目前，部分企业在进行电气自动化机械管理工作和维护工作时，在工作制度方面不够全面，使得机械设备的管理工作和维护上也存在着一定盲点。针对这一问题，公司需要采取以下措施完善管理制度和健全工作制度。第一，搞好机械设备的日常保养和全面检查等管理工作。该规范中，明确规定对机械日常维护和检测工作的频次、范围和步骤。所以，在对机械的日常维护中，最重要工作就应该是进行检查机械的正常工作状态，以及机械内部清洁等基础的维护活动。当进行机械综合维护工作时，首先应当暂停机械设备工作，然后对机械开展全方位的拆装保养工作，并适时替换机械损坏程度过大的零部件。第二，建立历史资料的信息库，与机械的管理和维护工作相关的技术文件的秘密管理与保存等。当开展机械维护工作时，有关管理人员就能够评估机械故障类型，说明具体维护方向，并通过所记录的历史数据快速制订机械维护规划。第三，构建分类的机械管理保障机制。由于有些机型较老旧、使用寿命长的机械在工作过程中往往会出现各类故障，而这些重新采购与装配后的机械的故障率一般都相当低。所以，为了进一步提高机械管理和维护的效率，并提高实际管理资源利用率，就需要对各类机械进行分类，以便形成对各类机械的管理水平和维护标准^[3，4]。

结论：综上所述，在进行电气自动化机械管理与维护的过程中，企业只需要积极落实事前预防、事中控制、事后解决三个方面的机械管理维护方针，就能够有效地实现对电气自动化的有力保障管理和维护，从而保障企业的生产效率和机械设备运行的稳定性。

参考文献：

[1]赵怡. 机电设备的电气自动化改造及维护分析[J]. 南方农机,2021,52(02):181-182.

[2]白益文. 工业电气自动化仪器仪表控制探讨[J]. 机械管理开发,2021,36(05):258-259+262.

[3]王建军. 论机械采煤中电气自动化与信息化技术的应用[J]. 西部探矿工程,2021,33(09):150-152.

[4]王振华. 煤矿机电设备的电气自动化改造及维护[J]. 当代化工研究,2021(20):134-135.