火电厂精益检修管控系统的研究

火电厂精益检修管控系统的研究

姜智诚

天津蓝巢电力检修有限公司 天津市 300000

摘要：随着发电和生活用电需求的增加，火力发电厂之间的竞争越来越激烈。为确保供电可靠性，火力发电厂必须更加重视设备维护管理。传统的计划维护管理模式显示了频繁的临时维护、盲区维护和过度维护等问题，不仅影响火力发电厂的正常生产，而且增加了维护成本，阻碍了火力发电厂的质量和可持续发展。因此，有必要更新和改革设备维护的管理模式。在此基础上，下文讨论了火电厂精益维护管理和控制系统，供参考。

关键词：火电厂精益检修;管控系统;研究

引言

电力已经在人们生活工作中得到广泛的应用，电力是人们生活中不可缺少的重要能源。当前，电厂生产过程中，离不开汽轮机的运行，只有全面保证设备的稳定运行，才能确保供电效果与质量，更好地服务经济社会发展。电厂在运行过程中，需要对汽轮机运行状况做好管控，及时发现日常运行存在的问题，做好修复与维护，使汽轮机设备更加符合运行的基本需求。电厂运行需要各种设备的协调配合，汽轮机是火电厂的核心设备，如果出现问题，就会影响到质量。

1火电厂运行的现状与特点

研究了火电厂对自然环境的影响、运行中几个新建发电机组的相关特性等。但研究了日管理过程中的相邻特征。随着科技的发展，中国火力发电厂的运行管理水平和技术水平不断提高，但在设备、人员和管理方面仍存在一些问题。准确性不足。虽然火力发电厂已开始大量投资建设智能监控设备，但在日常运行过程中，由于一些客观因素，这种监控系统不可避免地会降低自身的运行稳定性。另一方面，由于火力发电厂设备多，依靠单一智能控制系统很容易导致一些不可控项目的运行状态。精细度差。为了实现火力发电厂的精细化管理，必须对当前运行过程中需要完成的精细化控制有深入全面的理解。目前，正是在工作中，通常对来自火电厂的这类信息缺乏详尽的理解和解释，使得获得的数据在细化程度方面远未达到预期值；管理过程不够完善。在整个管理过程中，应建立循环反馈工作机制。但是，在目前火力发电厂的管理下，发现这种机制的实际效果不佳。基于以上原因，为了进一步提高火电厂的经济、安全、稳定运行水平，必须对电厂运行进行有效管理。新时期火力发电厂精细化管理的要求主要包括:首先要实行精细化成本管理。电厂日常运行时，燃料成本占成本的70%以上，主要用于控制燃料成本；其次，人员和设备管理可以做得很好，其中人员和设备是保持火力发电厂安全运行的基础。如果这两个系统有问题或处于高风险运行条件下，火力发电厂很可能处于患病的运行条件下。最后，是关于节能管理的问题。虽然火力发电厂的日常运行会投入大量能源，但如果自身的节能不足，将导致火力发电厂的运行质量与预先设定的运行标准之间的距离很大。

2电厂检修存在的问题

(1)在维护过程中，由于维护地点与办公区域、许多控制点和少量技术人员之间距离遥远，对一线维护的技术人员缺乏支持和管理，并且经常出现检测和控制不到位的情况，给机组的质量和安全带来隐患。(2)内容中包含的各种形式的工艺过程控制的登记、签字和纸质分发程序繁琐。为了找人签名，我们经常在办公区和网站之间来回跑，这很费时，效率不高，事务所的情况也很可怕。而且，虽然当时有纸质材料可用，但数百个安全检查站、数万条操作记录、数万小时的现场通信、数百份综合报告和数千人参与重复分析和再利用基本上是不可能的，而且技术材料的积累和传承也几乎很困难。(3)为随时了解技术服务项目的情况，管理层应召开多层次的会议，包括总部审查会议、专业会议、专题会议等。要求不同学科的技术人员对不同数据进行分类，编写报告材料，并参加会议。它们耗费了技术人员大量时间，导致装置整体维护管理和控制的效率低、真实性差、实时性差。

3火电厂精益检修管控

3.1实行对电气设备的分等级检修制度

火电厂的设备管理人员在对电气设备稳定运行管理中，对不同类型的电气设备所出现的故障和问题及频次都要有相应的记录，并进行深入分析，要明确不同类型的设备所能出现的隐患，根据设备的使用情况、故障频率、影响力科学的对故障进行分级归类，对每一级故障制定合理的维修和防范方案，一旦电气设备发生故障，可以根据记录快速查找故障点，节约了大量的查找故障点事假，大大的提高了维修人员的效率。另一方面，分等级检修制度可以有效预防故障的发生。通过分等级检修制度可以提高设备操作人员和管理人员对一些隐性故障点的重视度，加强对隐性故障的关注，从而降低故障发生的概率，促进电气设备的平稳运行，从而在一定程度上可以降低火电厂的经济损失。但要注意的是，分等级检修制度一定要动态化管理才能更好的发挥出此制度的优势，根据电气设备的实际运行情况对不同的故障问题进行动态调整，比如如果有些电气设备进行了更换，那么相应的分等级检修制度中关于此已经更换的电气设备也要及时变更。这样才可以更好的使分等级检修制度落到实处，提升火电厂电气设备的管理水平，从而使电气设备稳定运行。

3.2制定合理的节能管理与节能降耗制度

电厂要结合自身实际情况，对现有的管理模式进行优化，拓展管理范围，保证管理内容更加全面。要重视对各个环节的监督与控制，严把质量关。要制定相应的管理计划，明确指标。要对设备进行定期检修与维护，及时发现设备中存在的安全隐患，并加以改进，避免设备出现漏水、漏油、漏风等严重的质量问题。要及时与电网调度中心进行联系和协调，严格按照电量计划的要求开展工作，按时完成任务。为了掌握电网的运行情况，就要对电网的运行曲线进行分析，预先制定相应的运行优化对策，确保机组的正常运行，减少浪费。要对计量管理进行优化，根据电厂的各项工作要求，做到专项计量。比如，要将施工用水和生活用水加以区分，对用电进行分表计量，对生产过程中所使用的能源采取单机计量。对电厂的运行情况进行全面的管理，加大检查力度，有效提高工作效率。要保证各项设备运行稳定，将汽压、水位和负荷保持在合理、稳定的状态，有效降低各类能源消耗。

3.3创新检测技术手段

火电厂维护人员在使用基于状态的维护等维护管理模式时，应创新传感技术，引进智能传感设备，准确评估设备运行状态，并为创新实施维护管理模式提供技术支持。举例来说，在基于状态的维护管理模式的情况下，可以利用以下创新的检测技术:(1)红外检测技术。维护人员可以根据红外辐射原理判断火电厂设备的温度，判断火电厂设备的工作状态。通过确定设备各部分的温度，可以判断设备是否存在诸如加热、局部放电或绝缘等故障。这种检测技术具有安全性高、遥感高、灵敏度高等优点。(2)超声波检测技术。维护人员可以利用超声波波检测到的来自不同接口的反射信号的差异来评估设备故障。超声波检测技术属于无损检测，经常用于检测设备旋转机构磨损失效、电气设备局部放电、设备泄漏等。(3)流水检测技术。线性传感技术属于嵌入式电机电流检测。通过同步信号采集和分析，对电机电流和电压数据进行检测和分析，以确定电气设备中是否存在转子故障、气隙不均匀等问题，可以弥补手动检测的不足，准确评估电气设备的工作状态。

3.4采取有效的运行优化措施

电厂要高度重视主机系统和辅机系统运行的优化，全面降低对电能的浪费，规范操作行为，明确主机和辅机的启停操作方法与启停时间，对各项技术参数进行合理调整，有效降低辅机系统的电能消耗。为了保证燃烧得到进一步优化，就要对其进行合理试验，确保燃料充分燃烧，减少炉渣的含碳量和有毒有害物质的排放量。运用先进的自动化技术，实现对主机和辅机的自动化调节。对设备及时进行检修与维护，避免设备存在安全隐患。要对余热、废水进行有效利用，实现对能源的循环利用。

结束语

采用该系统的机组的所有检修都一次性成功启动，运行时间很长，各项指标均优于预期的检修计划值，没有返工和修理的情况。精益维护管理控制系统的先进设计理念和应用实践可以有效提高发电企业分级维护的管理水平，预计能迅速普及应用，大大有助于集团安全优质的发展进程。

参考文献

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