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摘要:随着科学技术的不断进步和发展,促进了各行各业的发展。其中应用先进的科学技术进行设计和制造的机械设备,更是得到了关注和广泛应用。并且机械自动化设备具有较高的自动化水平,减少操作时所需用到的工作人员,降低了成本并提高了工作效率。为了进一步提高机械制造的工艺,从而促进我国生产制造业的进一步发展。 本文分析了机械制造工艺的基础知识,如制作程序、零件装夹、定位等,还分析了在进行机械设计时如何实现合理化的机械设计。
关键词:制造工艺;合理化;机械设计
引言
当前社会经济的稳定发展离不开制造行业的大力支持,因此对于机械设计制造行业的重视力度不断增加。将智能化机械设计技术应用到机械的设计工作,可以改变传统手工设计中存在的问题,提高设计:工作的及时性与准确性,大大降低设计工作的误差。当前这一技术在机械设计制造中广泛使用,但是在应用过程中还存在一些缺陷与不完善的地方,从影响到设计制造的效果。所以,要确保智能化机械设计技术的使用效果,确保设计水平的逐渐提升,从而达到最佳的设计效果,为制造企业的发展奠定良好的基础。
1机械设计与制造技术的特点
科学技术的发展带动了机械设计与技术的不断创新。传统的机械设计与制造过程中使用的是手工等技术,这对于生产的效率与准确性会产生很大影响。因此,自动化技术的出现,对于机械制造行业也是一个很大的改革。在机械设计与制造工作中使用自动化技术的优点主要体现在以下两个方面。
一是安全性比较高。传统的机械制造行业中,一旦设备出现了问题就需要人工进行检修与维护,因此就会给生产带来很大影响,还会增加工人的工作量。另外,进行机械维修时还极有可能导致安全问题的出现。随着自动化技术的使用,在发现机械出现问题之后,可以通过自动化机械对故障问题进行分析,从而及时地采取对应措施,确保机械生产技术的稳定。
二是能够避免资源的损失。在机械设计与制造企业中使用自动化技术,不仅可以提高对资源的综合与优化使用,控制人工成本的支出,还能避免能源浪费、降低生产成本,
2机械制造的流程与工艺
2.1零件的装夹
在机械制造行业中,生产的工作流程实施之前需要对生产的零件进行固定处理,保证其在机床或者夹具上面,同时确保零件的安置位置符合生产的要求。采取夹紧的保护措施,能够在生产流程中确保零件的稳固与安全。对于零件的装夹就是将零件的固定位置与夹紧的一系列操作。零件的质量也会对整个装夹的工作产生重要的而影响,还会降低生产的工作效率与速度,最终导致生产成本的增加。当前我国很多的机械制造企业使用的装夹方法主要有直接找正、划线找正与夹具装夹等。
2.2定位
零件的定位工作对于有效到达零部件的质量要求具有重要的作用,零件的定位方法有很多种,应该根据具体情况选择适合的定位方式,通过对零部件的加工处理,促进装备质量的提高。定位标准的确定对于定位的工作安排是非常关键的,可以通过选择适宜的定位标准加强机械设备的质量。在细节的问题上需要工作人员进行比例的研究,通过实践调查和理论研究,促进设备的安装质量的提高。依据具体的使用场合的差别所使用的标准也各不相同,技术标准也是跟随具体的要求不断提升的重要标准内容。
2.3加工精度
在机械的制造工艺中最为重要的工作内容之一便是加工精度,加工的精度对加工的质量和加工进度等都有着重要影响和意义。且对加工工作的正常开展起关键性作用。在进行机械设备的加工时,需要对设备的形状、位置与尺寸等进行较为精准的控制。通过对精度的有效控制,不断提升机械设备的加工质量与加工工艺水平。这就需要相关人员进行不断的深入研究与努力。提高加工精度最常使用的方法有自动形成法、固定标准刀具法以及基本试切法,而另一些方法则需进行进一步的改进与完善,如轨迹法、展成法与成形法。
3机械制造工艺的合理 化机械设计策略
3.1高精度定位操控得合 理化设计
在机械制造工艺的机械合理设计中,要保证设计的高精度定位操作控制,这也是机械生产中要重点调节的措施与方法。总的而言,实施定位环节的机械制造工艺加工合理化设计,需要注重实际的生产方法与零部件强度之间的适应,同时还可以避免产品加工的过程中,出现设计与实际之间的不符情况出现。同时,在机械制造工艺合理化应用的时候还需要对产品加工的切割角度进行合理的调整。这是机械制造工艺中的关键。另外还要保证实际生产中对于材料的掌握与管理,其零件的加工需要合理地使用。通过在机械制造技术上的优化设计保证生产的顺利进行,具体需要做到以下三点:首先,设计人员需要根据机械制造的工艺加工需求,对零件的生产规格实施标准化的调整,特别是对零件的边缘部门进行核对(如果发现零件的生产存在问题就需要及时进行调整);其次,为了保证零件的流线型设计,需要进行定位切割的术后采取曲面切割的技术;最后,通过自动化模拟数据体系对零件进行描述分析,实现精确的机械制造工艺合理化切割处理,提高零件加工处理结构的优化。
3.2机械制造工艺的设计标准化水平进一步加强
目前我国科学技术的发展与创新,对于现代化的机械设计起到重要影响作用。随着标准化、规范化生产流程的约束与指导,机械零件的结构与性能、规格尺寸等都需要严格的统一执行标准。这在机械设计与加工中都有很大作用,也确保了机械设计的质量与加工生产的顺利进行。因此,需要重点提高对零件标准化设计水平的重视,提高机械加工制造生产的顺利进行,提高机械设计的核心。
3.3加强机械制造工艺的绿色化机械设计
目前我国社会对于环保的意识逐渐加强,各个行业也更加重视绿色环保的措施,机械制造工艺也不例外。目前人们对于绿色发展的重视程度不断地提高,绿色的发展对于经济影响很大,我国开始逐渐的推行绿色协调的发展趋势。将绿色智能化设计理念引入到机械设计中已经成为一种发展的趋势,也是确保可持续发展的关键。机械设计绿色化的理念对于机械产品的运行绿色化要求逐渐提高,从而减少机械设计与生产对环境产生的污染问题,确保经济的稳定发展。随着环保理念的日益深入人心,人们对产品的质量有了更高要求。在机械制造过程中,引入环保设计是主要可行的方法。减少原材料损耗,利用原材料特性合理设计原材料,节约机械生产成本。市场上已经有很多环保材料,这些材料广泛应用于机械制造业,间接实现了机械环保的目标。
3.4机械制造生产理念合理化设计
对于机械生产的合理化改变,也是机械制造生产工艺实现机械化调整的重要方法。这涉及到以下两个方面。第一,机械制造生产的科学化调整,根据零件的生产标准化要求,对机械制造的生产技术熟练地掌握,其生产的工作人员不可以只是凭借个人的经验,这样会导致机械生产的过程出现问题,需要逐步的规范化、标准化发展。第二,需要通过现代化的生产技术逐步代替模板式的生产方法。这主要是从机械制造工艺产品的外部生产环境追求更高的合理化,保证机械制造生产企业可以综合运用生产技术,掌握生产中的关键与重点,确保机械制造合理化的引导与操作。
4结语
在机械制造过程中,为了使机械设计更加合理,应该提高加工表面质量,选择合适的工具实现对零部件和产品的加工,合理选择切削条件,同时对加工工具进行改造、加大对测量工具的校正来提高加工精度,在设计过程中贯彻绿色制造理念,从而使整个机械设计的过程更加合理。
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