机电设备维修管理现状与提升对策

史仲岩

辰欣药业股份有限公司 272000

摘要：随着社会经济发展水平的提升，机电设备也进入了全新的发展阶段。然而在内因及外因的双重作用下，机电设备利用过程中易产生故障问题，因此，机电设备维修中需要通过故障诊断技术应用价值发挥，依托于故障的快捷诊断实现故障的高效与妥善排除，以此保障机电设备的正常运行，防止工业企业因机电设备故障因素而出现人员伤亡及经济损失。本文分析对机电设备日常保养中存在的问题与不足，并针对存在问题与不足提出加强设备维护保养管理工作的具体措施。

关键词：机电设备；维修管理；现状；提升对策

中图分类号：TU85 文献标识码：A

引言

机电设备在生产使用中，受作业环境和使用时间影响，设备老化现象逐渐凸显，随之而来还出现了各种故障问题，若维修不当或处理不及时，不仅影响生产效率和产品质量，还可能造成安全事故，对员工生命和企业财产造成重大威胁。因此，机电设备维护与管理工作在企业生存发展中有着举足轻重的作用，本文对机电设备维护与管理措施进行了研究。

1 机电设备维修管理现状

1.1 重故障，轻保养

在使用机电设备过程中，均存在“重故障、轻保养、有保养计划、未实施保养、头疼医头脚疼医脚”的现象，开发商（厂商）将机电设备安装完成、验收合格后交付物业使用后，企业只注重机电机电设备出现故障后才排除故障，大大降低了使用寿命。物业企业应严格落实设备的维护保养计划，通过日常的维护保养，目的是能够及时发现设备运行中存在的问题，能及时维修或更换对应的配件，防止带病工作带来更大的损失，延长设备使用寿命发挥更好的作用，降低业主的成本支出，提升物业企业的服务品质。

1.2 维护理念落后

设备的更新换代需要配套与时俱进的维护标准，而机电设备维护和管理部门的相关人员管理理念太过老旧，对新型设备功能及故障认识不够全面透彻，未能及时学习和完善新型设备管理标准，造成机电设备故障处理不彻底，使设备始终处于带病工作状态，最终将故障由小变大，引发大型故障或重大事故。同时，企业对机电设备维护管理部门也不够重视，造成相应监管不到位，最终形成基层管理混乱的局面。机电设备故障责任没有明确判断的依据，设备维护界限不清，一旦发生故障，机电设备维护人员相互推诿责任；日常设备维护和检查计划缺失，使设备长时间处于无人监管状态，进而引发各种各样的问题，严重制约企业生产。

1.3 超负荷运转

机电设备生产运营过程中，若是设备的设计参数阈值被突破会影响设备的正常运行。比如：设备长时间超负荷运转，便会使机电设备因疲劳应用诱发故障问题，这会导致机电设备无法正常发挥功能。

1.4 对核心技术保护过度

国产化产品越来越多，机电设备的智能化程度也越来越高，各厂商为了维护自己的利益，对产品的核心技术进行保护，当机电设备发生故障时，非厂家的维保单位在未获得原厂家的技术授权时，就无法进入核心系统获取故障信息，大大延误了维修时间。例如电梯变频控制器的主要技术参数，建议实行核心技术有偿或无偿分享，有效促进、提升行业的技术水平。

2 维护维修方法

预防维修是基于对设备的全面了解，根据部件使用寿命或故障统计分析概率而进行的计划性维修。此类维修可有效提高设备使用寿命，如果前期记录的故障数据全面，再加上预防检测的精准定位，则可大大减少突发故障的发生。故障维修则属于发生故障后的被动维修，设备因为多种原因导致突发故障，是不得不采取的一种维修方式。因故障维修比较突然，实际维修过程中耗时耗力，因此极易导致设备寿命缩短甚至报废。改善维修与预防维修大同小异，但改善维修更侧重于设备改善，此类维修可有效改善设备运行环境，或对设备当前反复性故障的根源予以处理改进。实际设备维护中，通常采用预防维修和改善维修相结合的新型方式，一方面通过预防检测进行判断，做好计划维护安排，另一方面通过结合现场设备实际故障原因，对设备工艺设置进行改进或改善，最终达到优化工艺和消除顽固故障的目的。例如，机电设备中的电机及传动装置的锥轴联接处经常发生联轴器的松动和滚键故障，综合该电机设备工作环境及使用周期，可将该联接方式由锥轴改为直轴键联接，这样便可彻底消除反复性联接松动故障。

3 机电设备维修管理措施

3.1 优化维修管理制度

在针对相关机电设备企业进行日常维修保养管理的工作过程中，要准确解相关机电设备可能出现的各类故障的主要形成原因，针对出现故障的重点及时实施有效的数据分析和原因确定，使出现故障点的问题出现后，能够及时有效地发现并得到解决，不会严重影响相关机电设备的正常生产应用，从而有效防止导致相关设备企业正常生产经营出现严重的经济损失。针对企业机电设备近期出现的各种故障或者问题对机电企业正常生产经营造成的直接影响就需要定期进行详细的问题分析。设备维修管理不能仅仅只是简单的设备维修，故步自封更无法完全跟上信息时代的发展步伐。在众多基于传统的工业机电设备生产管理模式中，机电设备无法有效满足逐渐不断上升的市场需求量。因而，企业内部应该基于企业设备经营管理的具体操作运行状况与各种可能存在的问题等来建立健全企业设备经营管理体制，将安全监察管理工作贯彻落实做好到每位或一位企业员工身上，要确保企业形成流水线式安全监察管理机制。

3.2 引进信息化管理系统

信息化管理系统可实现线上设备的实时控制和监测，并能及时预报警，为设备维护提供隐患提示。此外，通过对设备故障信息进行上传并完善，该系统可以结合设备实际情况和故障统计进行智能分析，自动生成维护计划，管理人员只需对计划进行遴选和核实，便可实现预防维修，进而减小维修难度，提高维修质量。质量监管系统则可简化实际管理审批流程，细化质量监管流程细节，通过管理系统的信息反馈来对实际维修情况进行监督跟踪，以保证机电设备维护工作规范化和合理化地有序开展，为企业实现现代化管理提供有效数据支撑。

2.3 及时排除故障

维修技术人员在现场通过对各种故障的定期检测与及时维修，确保及时有效消除各种故障，保证企业生产中的作业尽快恢复。机电设备需要有很多高精密度的零部件，在工作温度上需要有一定的控制要求，这样就需要专业操作管理人员特别注意对工作温度的精确控制，以避免各种机电设备同时出现温度故障。在进行机电设备日常维修服务时也一定要注意选择合理的服务方法，维修技术人员服务应该严格遵循服务科学性与服务目的性统一原则，保证机电维修服务效果的不断提升。

3 结束语

机电设备日常维护修理维修经营管理水平逐步成熟，社会对开展机电设备日常维护提出了全新的技术要求及管理标准。作为企业管理人员必须深刻强化这一认识，严格执行规范企业机电设备的生产管理和日常维护，并不断加快新生产技术、新经营理念的创新。

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