建筑工程高支模施工工艺的应用分析

建筑工程高支模施工工艺的应用分析

王松忠 1 任学芝 2

1 青岛中诚佳信建筑工程有限公司 山东 青岛 266000 ； 2 青岛恒基伟泰建筑有限公司 山东 青岛 266000

摘要：近年来我国科技水平的提升，建筑行业的施工技术在不断的提高。在建筑工程的外部结构和相关的设计中有人们提出了新的建议，这就直接地增加了施工的难度。在这个基础上，高支模技术就应运而生，这种施工技术普遍的应用在房建之中。在当前的房屋工程施工过程中，采用高支模技术能够让施工人员在施工过程中的安全得到保障，因此对于施工人员来说需要掌握高支模的工艺技术，并且根据其技术要求来采取相应的措施，加强施工安全管理，提升建筑工程质量的提升。因此，对于建筑工程高支模施工技术进行研究，对于促进我国建筑行业的有序发展有重要的意义。本文就建筑工程高支模施工工艺的应用展开探讨。

关键词：建筑工程；高支模；施工技术

引言

随着我国综合国力的提升，城市建设正向着更加理性化的方向发展，房建工程作为城市建设中的重要一环，为城市发展提供了源源不断的动力。其中高支模技术的应用为提高房建工程的安全、高效性提供了强力的技术支撑。

1高支模施工技术概述

1.1概述高支模施工技术

在施工中，施工单位应广泛利用高支模施工技术，主要发挥其支撑作用。因为高支模施工技术会形成较大的荷载和跨度，且其荷载具有密集性，如果施工人员的施工不够严谨，将会引发安全事故。在利用高支模施工技术的过程中，施工单位应加强安全管理工作，为技术应用奠定基础。在运用传统的施工方法时，施工人员需要提前开展测量放线工作，确定轴线的长度，合理搭设脚手架；安装完成施工模板后，施工人员需要进一步组合和固定模板，最后再浇筑混凝土。因为高层建筑比较特殊，利用传统技术无法满足施工要求，因此需要拓展应用高支模施工技术。利用高支模施工技术，可以有效支撑高层建筑，同时可以提高施工质量和安全性。虽然高支模施工技术属于一项辅助技术，但其可以保障建筑施工的安全性和稳定性。

1.2高支模分类

高支模主要可以分为扣件式、碗扣式、门式这3种形式，其中的扣件式高支模主要由钢管和扣件进行组成，扣件与钢管之间具有非常大的偏心摩擦力。而且在进行间距的设置和高度的调整过程中具有非常大的灵活性，因为其搭设比较随意，因此可靠性会稍微差一些。在进行扣件式高支模的搭设工作时，一般需要一天就能够搭设完成，材料损耗比较大，一般在3%~5%之间。而碗扣式高支模主要是由立杆、横杆以及相关配件进行组成，其轴心垂直方向受力。此种高支模主要是根据模数来进行间距的设计，主要是呈方形进行布设工作。此种高支模具有一定的可靠性，每一根杆件都具有非常大的承载能力。在进行此种高支模搭设工作时，需要0.5天即可完成，材料损耗比较小，一般在1%~2%之间。而门式高支模主要是由门架和相关配件组成，也是轴心垂直受力。其间距也是根据模数来进行确定，并且仍然呈方形进行布设。具有非常大的可靠性和安全性，需要0.4天就能够搭设完成。材料的损耗比较小，一般只有1%~2%。

2建设工程高支模施工技术的应用

2.1做好高支模检查工作

在工程施工中，需要施工人员严格按照施工图纸进行操作。高支模施工技术在实际操作中危险性较高，所以需要施工人员持证上岗。在模板安装过程中规范自身行为，随之改正施工中存在的问题，保证施工工序有序进行，全面提高施工安全性。在安装支架过程中，施工现场负责人需要严格按照相关规范检查支架安装效果，将误差控制在合理范围内。由于施工流程较多，所以需要安装人员、设计人员、监管人员做好分内工作，针对不符合标准需求的施工内容及时改正，有效提高施工技术水平。与此同时，现场应有专业技术人员指挥，在高支模施工中一旦发现问题，需要及时作出汇总报告，并针对性采取措施解决。

2.2高支模安装

高支模安装初期阶段，首先应规范开展项目测量工作，要求精确做好梁线位置、水平控制线、框架核心线等位置的标记，严禁这些控制线的误差超过允许范围。其次在安装阶段，应定期校正模板位置、垂直度，然后按照设计文件中的顺序进行高支模、支撑结构安装，严禁私自篡改支模顺序。模板安装具体要点包括以下几点。第一，在安装顺序控制中，先应进行支撑架搭设、柱头高支模板安装、铺设底部板材施工，然后按照拉线找平、封侧模板作业的顺序进行施工。第二，检查安装梁模板的各项参数，确定模板位置，并保证模板安装效果与技术方案相统一。第三，做好重点部位的安装控制，如对角线、柱箍安装等；针对这些安装内容，应强化模板垂直度、长度差等参数的校正管理，如在梁柱构件接头区域，应通过开槽出来的方式，确保模板对接的密实程度。第四，针对模板安装内容，应重视拼缝的系统处理，如采用填充海绵胶条的方式，保证模板整体的密封程度。第五，应注重模板安装质量的系统检查，确保模板结构稳固，且与支架连接良好。高支模施工技术检查内容不仅包括各处构件几何尺寸、模板表面平整性与结构稳固性，而且需检查立杆落地状态、模板内造物处理情况，此外需对支架契合度、支架承载能力进行检查，确保高支模的应用符合项目建设要求。

2.3混凝土浇筑

在进行施工之前，要保障各个作业位置处在安全的状态中，施工单位要全面的提高施工人员的安全意识，并且在前期的动员会上做好安全技术交底的工作。那么在利用混凝土浇筑施工工艺进行高支模搭建的时候，在不同地区、不同施工现场要根据现场的实际情况来制定合适的方案。通常来说梁体的混凝土浇筑工作和墙体的混凝土浇筑工作要分开来进行，相关的施工人员要在墙体的混凝土的浇筑达到七成以上的时候在开始对梁体的混凝土进行浇筑。在混凝土浇筑的过程中，施工管理人员要严格做好技术上的把关，从而确保工程的整体品质符合要求。墙柱的混凝体浇筑要分别进行浇筑，每一层的浇筑厚度尽量为50cm。在混凝土浇筑的过程中要严格地按照施工顺序进行施工，一定要保证上一层的混凝土的凝结程度达到标准之后再进行下一层的混凝土浇筑。整体的混凝土浇筑施工要分为两次完成，从而保证整体的凝结强度符合工程的标准，梁体和模板的混凝土浇筑可以放在一起进行施工，在施工的过程中要注意各层的混凝土的厚度要小于42cm。施工管理人员在混凝土浇筑的安全方面也要进行注意，要避免各种工种聚集到一起，防止局部超载偏心的情况出现。

2.4高支模拆除施工

高支模拆除施工，应在混凝凝土结构硬化后，对其进行强度检测，混凝土达到设计标准后，开始实施模板拆除作用。模板拆除的技术要点包括：其一，模板应做好浇筑构件保护，严禁拆模施工对建筑物的表面和棱角造成影响；其二，做好模板拆除时间节点控制，如对于悬臂构件而言，只有当混凝凝土强度达到100%时，才能进行模板拆除，而对于长度超过8m及8m以下的底模梁而言，需在混凝土强度分别达到为100%、70%以上时，进行模板拆除作用；其三，墙模板拆除中，应按照先卸穿墙螺栓、再除水平撑与斜撑、最后撬动模板的顺序进行拆除施工；其四，做好拆除模板的清洁处理，并按照分类堆放的要求进行模板整理，为下一级段施工创造良好条件。

结语

现阶段，建筑企业在施工中广泛利用高支模施工技术，并且不断提高技术水平。为了保障施工质量，施工单位需要把握高支模施工技术要点，根据施工中存在的问题做好施工质量管理措施，更加顺利地开展施工，以保障建筑企业的综合效益。

参考文献

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