高边坡锚索格构梁支护施工质量控制

高边坡锚索格构梁支护施工质量控制

黄健庭

深圳市粤通建设工程有限公司 广东深圳 518000

摘要：随着我国城市建设进程的不断加快，土地日益紧张，在山地上建设的工程越来越多，而山地的整平，必然会产生很多高边坡，锚索格构梁支护作为高边坡支护工程的常用形式，将会被广泛地应用。本文结合实际项目，以QC小组活动的形式，对高边坡锚索格构梁支护施工质量控制进行论述，以此期望能为相关同行业人员做出借鉴。

关键词：高边坡；索格；质量

1. 工程概况

本项目位于深圳市南坪快速路东行雅宝隧道顶面边坡上，属于边坡整治工程，整治面坡度为50°～80°，与隧道顶部平台最大相对高差78米，治理方案为锚杆+格构梁+堆叠植生袋复绿护坡，根据锚杆设置要求，沿坡面按井字型布置格构梁，水平间距为2.5米，竖向斜长间距为2.5米，格构梁断面面积为0.4×0.3平方米，水泥混凝土设计强度为C₃₀，锚杆+格构梁护坡总面积9000平方米，浇筑水泥混凝土体积为1100立方米。

由于格构梁位于陡峭边坡区域，造成施工难度大，质量要求技术水平高，尤其是水泥混凝土浇筑过程中，容易在重力等外界因素作用下发生粗集料与细集料分布不均匀的现象，造成离析和观感质量差。水泥混凝土浇筑为格构梁工程施工的重要组成部分，强度和外观质量决定了格构梁工程的评定等级。为了确保格构梁的施工质量， QC小组进行深入研究，确保格构梁水泥混凝土浇筑施工质量合格率达到100%，同时感观质量合格率达提高到95%以上。

2. 现状调查

为了取得较为可靠的数据，项目部于2018年6月初开始，从众多的施工队伍中，挑选了素质过硬、技术水平较高的劳务队伍进场，并于7月初进行二级坡首段格构梁水泥混凝土浇筑施工。项目部经过技术交底、材料验收、测量放线、刻槽及基层处理、浇筑施工、过程监督、实测实量、检查验收等一系列工作，在经过15天的养护期之后，对这该段格构梁施工质量情况进行了数据收集、统计分析，详见表1：

表1 施工质量情况检查统计表

从上表1中可以看出，实测340点，合格309点，格构梁混凝土分部分项工程合格率为91%，与同行业类似工程合格率相差约4个百分点。因此根据上表，QC小组进行了施工质量缺陷频数统计分析，详见下表2：

表2 施工质量缺陷频数统计表

QC小组将格构梁水泥混凝土浇筑一次合格率目标值定为95%。通过对现状的调查，我们已经找到了问题的根源所在，如果能够有效的解决平整度不符合要求和蜂窝麻面问题的80%，则合格率可以提高到：91%+（100-91%）×64.51%×80%=95.6%。

3. 要因分析

为找到格构梁水泥混凝土施工感观质量不均匀的主要原因，QC小组从人员、设备、材料、工艺和环境等五方面对其进行研究。详见图1：

图1 格构梁水泥混凝土感观质量缺陷因果分析关联图

QC小组成员按照上述关联图，经过调查分析，确认要因如下：

1. 质量认识薄弱

经调查，项目部虽然编写了适用于本工程的施工工艺和质量要求培训资料，在施工前对工人也进行了专门的施工质量培训，但由于工人的流动性等因素的影响，后续增加的作业人员未能及时进行质量培训，且质量员未能在施工过程中予以全过程的指导，致使培训率未达到100%。新进场施工人员不清楚质量要求，操作不熟练。

2. 施工经验不足

经现场调查，部分施工人员只参加过坡度小于30°的边坡格构梁施工，本次参与高边坡格构梁浇砼施工为第一次，施工经验不足，加上为赶工期，新进场工人现场教育足率不足时，导致施工质量跟不上。

3. 操作机具不规范

项目施工过程中，QC小组多次对现有施工机具进行检查，发现大部分施工机具有正规生产厂家出厂合格证，但部分振动棒不符合要求，无法深入格构梁进行振捣，导致漏振影响施工质量。

4. 成品保护措施不到位

通过对本工程的成品保护措施文件及调查发现，本工程在混凝土浇筑完成后，有经夜间24小时后保护不及时现象，未能及时覆盖塑料薄膜防止水分流失和未做好保温措施造成裂缝产生。

4. 对策及实施效果

1. 提高施工人员的质量意识

严格落实参加全体施工人员的现场质量教育，实行工程质量奖罚制度，提高全员质量意识，质检员和专业责任工程师每天旁站式监督，施工人员普遍能按照施工工艺进行操作，在施工过程中明显提高了质量控制意识，施工质量逐步提高。

2. 对施工人员进行岗前技能培训

对新进场施工人员进行岗前教育，对所有参加施工作业人员进行技术培训，对混凝土浇筑施工进行针对性详尽技术交底。过程中进行监督检查，落实交底和培训内容。施工人员在施工过程中均能熟练掌握混凝土浇筑施工的技术要点，明确质量要求，并逐步操作熟练，施工质量得到保证。

3. 明确管理体系和人员责任

推动成立成品保护管理小组，明确管理体系和人员责任，配备保护材料，明确保护方法。并对施工人员进行成品保护交底、在过程中进行检查。施工完成后及时按要求对格构梁进行养护、保护措施，包括稻草全覆盖洒水养护，达到规定养护时间。

4. 对不合规范操作进行彻底更换

QC小组重新检查了现有的振捣棒，对不合规范的彻底更换，并让施工人员实地操作振捣棒的使用效果，确保施工过程中使用振捣棒正确。浇筑过程中严格按照操作规范要求进行施工，混凝土得到正确振捣，并按规范开展后期养护，格构梁混凝土施工质量得到有效保证。

5. 结束语

通过本次QC活动的开展，小组成员不但学习和实践了质量管理和QC小组活动的科学方法，而且通过实践掌握了控制格构梁水泥混凝土施工质量的施工方法，找出在施工时的关键质量控制点，从而解决了一直困扰我们的格构梁感观质量合格率过低的现象。