关于火电厂入厂煤煤质验收问题分析与对策研究

关于火电厂入厂煤煤质验收问题分析与对策研究

贺海涛

陕西渭河发电有限公司 陕西省西安市 712085

摘 要：火电厂在平时的运行期间务必需要提高对于入厂煤质验收问题的重视，筛选满足电厂锅炉运行指标要求的煤，以此给工作的顺利实施提供保障。在对火电厂入厂煤煤质验收时，工作人员应该从以往的工作中吸取经验，归纳分析总结，采取针对性的解决措施，在根本上提高入厂煤质，以此促进火电厂的长远发展。

关键词：火电厂；入厂煤；煤质验收

1 火电厂入厂煤煤质验收问题及影响因素分析

1.1 采制化偏差问题

对于火电厂来说，入厂煤的质量和火电厂电力生产效益息息相关。若市场中的煤价为每1大卡/千克为0.02元，火电厂的装机容量为120万MW，发电量60亿千瓦时的入厂煤年采购量约300万吨左右。当其验收结果正偏差为1MJ/kg时，意味着增加了1440万元的燃料采购成本。应用采制化模式进行入厂煤煤质验收，一般情况下是在同一批煤中进行少量的采样，在重量为几千或者是几万吨的煤中采集几百千克的煤样。在完成采样操作之后，接下来是抽样工作，通常将粒度小于0.2 mm、重量100g左右作为试样的标准。如在几百千克中进行采样，选择100g制样，以1g次化验作为试样的标准，应用方差的形式表示结果，发现在采样、抽样以及化验过程中都会存在一定偏差，采样偏差在整个采制化操作中占比最大(表1)，因此减小采制化偏差非常重要。

表1 采制化操作中各环节偏差占比

1.2 采制化过程偏差影响因素

1.2.1 采样偏差的影响因素

对于火电厂入厂煤的采样工作来说，需要工作人员配合机械设备共同完成，但是在实际的操作过程中又会受到工作人员的专业素养影响，导致机械设备的操作出现一定的误差，比如人工采样工作就会对汽车或者是火车运输的煤样采集工作带来困难，就算是在卸车的情况下，采样时也存在一定的操作不规范性，如采样随意、采样不符合要求等等情况。不仅如此，入厂煤的煤粒大小也有所不同，如果煤的粒度比较大，深挖采样就会受到限制，工作量也会增加；如果煤的粒度比较小，就会增加采样的位置以及数量，导致采样位置的选择缺乏代表性。而对于机械采样来说，螺旋杆采样机在应用时会受到固定路线的约束，采样位置会受到限制，但如果把螺旋杆拆除，就无法对于超过100毫米的石头或者矸石进行采集。所以，机械设备的采样工作只是适用于一些大粒度的采样。目前我国火电厂入厂煤质的验收采样方案是比较详细的，不管是对于任何采样方法，包括基本采样方案都需要实施精密度核算。在采样方案多于一个的情况下，需要对全部方案实施核对，如下图1。

图1 采样精密度的核算

1.2.2 制样偏差的影响因素

在实际的制样过程中，其偏差主要会受到留样量、设备以及干燥温度等多项外界因素的影响，因此在进行抽样的时候，破碎操作前工作人员需要全面彻底的清理破碎机，如果进料斗和接料斗存有残留的煤样，混样会使得煤样缺乏代表性。并且如果破碎机在出料的时候，煤粒之间的破碎程度存在差异，没有达到相应的标准，会使得粒度不符合要求。如果粒度较大，那么颗粒的数量就会较少，如果粒度较小，颗粒数量就会较多。在完成制样缩分工作的时候，工作人员的操作时间过久的话会导致结果出现一定的偏差。因为如果操作时间过久，会导致干燥箱内的温度较高，很容易使得所检测的煤质发生变化。如果工作人员的操作方法不得当很容易造成较为严重的误差。

1.2.3 化验偏差的影响因素

相比于采样和质量环节的偏差来说，化验环节的偏差会对煤质的验收质量起到关键性的决定作用。在这个过程中需要注意严格按照标准规定进行化验操作，特别是对于化验的配套设备必须进行定期的监管维护，这样才能够尽量降低化验的误差。如果由于称量或者是系统误差而造成的不精确，这些东西都会使得化验结果偏差增大，特别是对于操作不规范的行为来说，在实际的化验工作中，如果工作人员为了尽量减少工作量，加快检验的速度通常会省略一些正常的操作步骤，这样就会导致最后的检验误差增大。比如很多工作人员都会省略掉水分检测以及干燥器的冷却步骤，这样会导致热容量的标准不准确，进一步增加化验的偏差。

2 火电厂入厂煤煤质验收问题解决对策

2.1 减少采样环节偏差的对策

为了进一步减少火电厂入厂煤质验收中的采样环节偏差，具体可以按照以下步骤进行操作：第一，以目前转型后的火电厂入厂煤质检验状况为标准，选择一些高资质的验收机构，强化对于验收人员的专业培训，确保验收人员能够持证上岗，并将验收职责具体划分到个人进行工作的安排。第二，加强对于验收设备以及采样设备的配置，确保工人能够使用到较为先进的验收和采样设备，以目前煤样采集的标准为基础，调整最小宽度，如果粒度是大于50 mm，人工采样需要通过配合使用小型挖掘机来共同操作，而且采样人员的数量需要满足，在两人以上才能够进行操作。第三，在具体的采样过程中，必须安排人工监督，加强对于整个过程的监督管理，并对相应的数据信息进行记录。第四，对于一些采样的死角问题，可以通过采样方法或者其他方式来配套进行解决。

2.2 减少制样环节偏差的对策

在检验采样样本的环节中，需要对其样本的代表性进行全面测试，在完成这些内容后继续进行后续的样品制样工作。在这个过程中需要注意以下几方面的内容：在没样的筛选环节中，需要选择固定型号的筛子进行处理，特别是处于固定尺寸以下的煤样缩分，应该再次使用二分器处理。但是由于在制样的环节中，由于样品的量有限，在实际的采样过程中必须按照标准规定来进行操作，就这样才能够有效管理整个制样步骤。比如，在装样的过程中需要对试样进行保护，为了防止样品会出现洒落，严禁样品加入到相关的煤样检测过程中。在最后的缩分过程中，必须避免由于缩分的不足而出现的凑数行为，为了确保制样的高质量，就必须控制水分。

2.3 减少化验环节偏差的对策

为了有效减少化验环节的偏差，可以按照以下步骤进行操作：第一，要确保化验人员必须是持证上岗，具有专业的化验资格，并对化验人员进行定期的培训，对于相应的资料内容进行分析，强化对于设备的操作。第二，按照标准要求对天平以及相应的法码进行校验，特别是对于标准物质需要进行标定进行多次重复测定，尽量减少随机误差。第三，根据化验结果的复验状况来生成相应的化验报告，并上交到权威机构进行再次测验，直到所有验收结果符合标准后，才能够开展后续的煤质应用。

四、结束语

总之，火电厂入厂煤质检验工作必须由专业的工作人员按照规定来进行操作，并且必须由专业的管理人员对整个工作流程进行监督，特别是对于影响煤质验收的外界因素必须强化管理并对其进行分析，根据实际的验收工作来优化调整验收方案，从而全面提升火电厂入厂煤质验收工作质量。

参考文献:

[1]何涛.浅谈火电厂入厂煤煤质验收问题分析与对策[J].科技经济导刊，2018（3）:169-170.

［2］田志仁.煤电项目竣工环保验收监测二氧化硫排放总量问题浅探［J］.环境监测管理与技术，2016（6）：68-71.