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（整期优先）网络出版时间：2022-04-19

作者: 姚兴凯姚兴福熊斌张凯刘建强

天文地球 >工程地质学

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抽油机电机底座保护装置

姚兴凯姚兴福熊斌张凯刘建强

河北省沧州市河间市华北油田第三采油厂河北 062450

问题的提出

游梁式抽油机皮带的松紧度对抽油机皮带的使用寿命起着非常关键的作用，合适的皮带松紧度可以延长抽油机井电机皮带的使用寿命，减少抽油机井的停井时间、减少皮带的更换频率。目前电机皮带的松紧度是依靠电机顶丝来调节的。在采油工区作业现场，电机顶丝调整皮带松紧度过程中存在着岗位员工劳动强度大，操作时间长的问题。造成这个问题是两个方面的原因造成的：1，电机滑轨T型挡板不垂直，造成电机顶丝在调整的过程产生不能延水平方面顶进；2，随着电机调整的次数增多，电机顶丝会将电机底座上顶出一个深坑来，随着深坑深度的增加，使电机顶丝顶进的阻力增大，同时对电机底座造成损坏。有必要研发一种工具来解决上述问题。

二、现场调查

抽油机井是通过皮带将电动机产生的能量传递给减速箱的，目前井上所用的皮带型号很多，质量也不尽相同。在油井长期的生产过程中，皮带由于受到疲劳磨损会发生断裂，当皮带发生断裂后，若能及时发现，通过工人加换皮带后恢复油井生产最快也要半个小时，若是夜间发生断皮带，那需要的时间就更长了。延长皮带的使用寿命，尽量减少皮带更换的次数，可延长抽油机井的运转时间，减少停井对原油产量的影响和成本的损耗。

影响皮带的使用寿命的因素主要有这几方面：1、电机皮带的松紧度；2电机皮带的四点一线是否适合；3、抽机机井的平衡率大小；4、抽油机井运行负荷大小；5、电机皮带轮的磨损情况。其中，皮带的松紧度对皮带的使用寿命有着很大的影响。皮带松紧度对皮带的使用寿命主要表现在两个方向：1、皮带过松会造成皮带运转打滑，干磨，烧毁皮带；2、皮带过紧会造成皮带拉长和变形而缩短皮带的使用寿命。传统的判断皮带的松紧度的方法：用手下按，按下1、2手指为合格，或者用手翻皮带，能将背面翻上且松手后即恢复原状态为合格。调整皮带松紧度也是采油岗位员工的一项基本工作。

在采油现场的抽油机多为双驴头抽抽油，调整皮带的松紧度是通过抽油机电机丝来调整电位的位置来调整抽油机皮带的松紧度的。电机顶丝由顶丝座与顶丝螺杆组成。抽油机电机的底座是通过四条固定螺丝与电机纵滑轨连接在一起，两条电机纵滑轨通过四条紧固螺栓固定在抽油机底座上。调整电机皮带松紧度的操作步骤：1 将电机四条固定螺丝松开，螺丝不可松开太多，松开太多会造成电机调整的过程后端上翘，加大调整的难度，一般将电机固定螺一丝松开一到两扣，电机能延滑轨滑动即可；2将电机顶丝的顶丝座卡在电机纵滑轨的T型挡板上3 旋动电机顶丝的尾部，将电机顶丝螺杆向前旋动，顶到电机底座上，用板手或小撬杠拧顶丝尾部，顶丝将电机向后方顶进，将皮带顶紧。

在调整电机皮带松紧度的操作中存在着两个问题：1 由于电机纵滑轨T型挡板不垂直，使电机顶丝底座在卡在T型挡板上时不能水平放置，造成电机顶丝前端不能顶在电机底座上；为解决这一问题，现场操作的岗位操作员工用一块斜铁挡在电机底座上。（如图1所示）2 随着电机顶丝调整的次的增加，电机顶丝前端将电机底座顶出一个坑来，随着坑的深度增大，加大了电机顶丝顶进的阻力，使岗位员工操作的劳动强度增大。（如图2所示）一般正常的调整抽油机电机皮带的松紧度的操作十五分钟就能完成，由于上述两个因素，会使操作时间延长至半个小时。使抽油机停井时间延长，影响了抽油机井的开井时间，对油井的产量造成影响。

图1

图2

方案实施

为解决上述两个问题，特研制出一个小工具，如下图：该工具由1、U型板2、O型钢圈3、上顶紧螺杆4、下顶紧螺杆组成。在U型板前端面中心位置与内直径为20MM-22MM钢圈焊接在一起，在U型板两侧板上车出与顶紧螺杆3、4扣型相匹配的螺纹通孔，装有上顶紧螺杆3、下顶紧螺杆4。上、下顶紧螺杆可在一定范围内调整旋进距离，可适应一定厚度范围的电机底座。O型钢圈内直径为20MM-22MM，对电机顶丝端头起到限位作用，消除了电机顶丝顶偏的问题。U型板前端面为8MM-8.5的不锈钢板，对电机底座有很好的防护作用。

使用过程中，本实用新型主体通过U型板两个侧板上的顶紧螺杆夹持在电机底座上，将电机顶丝放到电机滑轨上的合适位置，电机顶丝前端顶入U型板前端O型钢圈内，松开电机底座固定螺丝，旋转电机顶丝将电机向后移动到合适位置后上紧电机固定螺丝，操作完毕。电机顶丝顶在了O型钢圈内的前挡板上，消除了电机顶丝对电机底座的磨损；电机顶丝前端固定在O型钢圈内，使电机顶丝只能延水平方向顶进，解决了操作中顶偏的问题。