大型机组四大管道安装工艺探讨

大型机组四大管道安装工艺探讨

郑志辉 高振辉

中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司河北分公司 河北省石家庄市 050019

中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司 河北省石家庄市 050021

摘要：在当前阶段，我国对于各项能源的需求日渐增加，发电厂数量逐年递增，其中火力发电厂最具有代表性。国内的发电厂数量众多，但是其中火力发电厂依然占据了大比重，为国民生活、产业生产提供着强有力的支撑。火力发电厂随着需求增加，所运营的机组规模也在不断扩大，而大型机组中的四大管道安装工艺也成为了火电厂的重点关注对象。如果说机组系统火电厂的骨骼，那么四大管道就是火电厂的心脏，负担着核心动能工作。基于此，为了保证火电厂机组高质量运行，稳定提供能源，大型机组的四大管道安装工艺应当进行深入分析，对安装前准备、管道安装的质检方法、管道安装进行探析，并不断提升安装工艺，切实做到节能降耗。

关键词：四大管道；火力发电厂；管道安装

前言：四大管道组成复杂，不同的管道系统有不同的安装工艺，管道的安装水平直接决定了火电厂的运营质量。高水平管道安装工艺不仅可以保证火电厂持续稳定运营，更能发挥节能降耗、扩大经济效益的作用在时代不断变化中，四大管道的组成和管道设计更加复杂，功能性再创新高，无疑是提升了火电厂的各项效益，但是从管道安装角度来说则更加困难。面对四大不同的管道系统，所关注的安装工艺要点也在逐渐增多，深入分析管道安装工艺很有必要。在此，以管道安装前的准备作为切入点，进而对管道安装进行质检浅析，然后引出管道安装的不同关键节点。

1. 安装前准备

在正式进行管道安装前，一定要进行妥当的安装前准备，以此才能保障后续的管道安装效率、质量，也能最大程度提升管道效益。安装前准备工作决定了后续安装基础，高质量完成安装前准备，也就成功完成了一半的管道安装工程。首先，相关安装人员应当明白火电厂四大管道安装的特殊之处。火电厂的四大管道安装是一个系统性的安装工程，安装过程十分复杂，如果直接开始进行管道系统安装，那么其管道系统的运行效益就会大打折扣。因此，一定要提前设计好管道安装方案，要准备好完整、合理的施工图纸。相关安装技术人员要对安装施工图纸中的每一个要点进行熟悉。所有的安装施工图纸都要按照火电厂实际情况进行不断修正调整，进而才能提高安装施工图纸的可行性。设计人员和安装技术人员应当做好技术交底十分工作，设计人员要对安装技术人员仔细讲解安装过程中的要点，减少技术性误差。设计人员也应当结合安装技术人员的安装经验，对安装施工方案进行实时动态调整。在此基础之上，还应该要清点安装构件、建材、零配件等等，清点相关构件数量是否齐全，质量是否符合安装质量要求，是否具备相关合格证书。做好全面的安装防护措施，对所用设备、参与安装人员进行安装防护，合理布设现场的电路网线，设计好现场动电、动火区域，以保障后续安装施工安全进行^[1]。

2. 管道安装质量检验和方法

2.1管道安装配件的准确性

火力发电厂大型机组的管道在进行安装之前，应该对安装设计图纸有全面的认识，并且要对实际安装情况有了解，理论和实践安装之间要具备可行性。要严格按照设计方案采买筹备构件，所有的零件质量不仅要符合市场质量要求，更要符合设计方案构件质量标准。按照我国对于此类安装工程的要求，所使用的构件应当有质量合格证书或者质检证书。构件规格参数要与设计方案丝毫不差，对于特种构件，例如合金材质构件，还要进行光谱检查。四大管道的使用环境较为特殊，做好构件材质检查是保证管道系统高质量运行的第一步，要打好基础才能进行后续安装使用。四大管道材质一定要有耐高温这一基础特点，同时还要符合火电管道的物理化学性质要求，以满足火电管道的不同使用方式环节。有杂质、破损、裂缝、缩孔等问题的构件严厉禁止使用到安装工程中。

2.2管道阀门的质检

四大管道在使用过程中就是通过各个阀门来控制火力增减，进而阀门就是管道安装工程中最核心的构件之一。不同的安装节点会使用到不同的阀门，按照实际管道系统运行来说，并不是所有的阀门都是同一个规格型号，进而在进行管道阀门质检的时候应当保证管道和阀门的配套性。如果在安装过程中，使用了质量低下、不配套的阀门零件，那么管道的运行效益就会降低，严重的甚至会出现安全事故。机组中所使

用的所有阀门，都要完全按照设计标准。必要时候，为了追求最贴合的阀门，也可以进行阀门打磨。

3. 管道安装

火电厂机组四大管道安装在做好完善的前期准备工作之后，就可以开始进行正式安装，包括管道吊装、组对、阀门安装、支吊架、疏放水管五个部分。

（1）管道吊装。随着火电厂的建设规模越来越大，也为了保证管道运行质量，当前的管道都设置在厂房上方。在进行管道吊装的时候，应当严格遵守以下几点：第一，在进行管道吊装时，所使用钢丝绳和卡环要高质量，要完全符合安装方案；第二，在进行锅炉上方的管道吊装时，至少要使用具有一百二十吨承重的吊机、倒链。要等待管道完全到达安装位置，保证管道平稳后，才能进行吊钩的拆卸；第三，应采用行车协同倒链、卷扬机的方法对汽机房的管道进行吊装。依然是要等待管道完全稳定在指定位置后，才能够进行吊钩的拆卸。

（2）管道组对。管道在安装工程开始前，应当将其进行清理，对管道内的杂物清除完毕后，再将管道的内外壁打磨。车前机组柔性管道的打磨范围为管口10到15毫米，一般的管道打磨范围都与此一致，但是有特殊设计安装要求的除外。管道的对口距离一定要控制在3毫米以内，错口距离最多为1毫米。过大的对口距离会严重影响管道系统的运行质量，进而对口距离一定要尽力缩到最小。管道对口的坡度方位要按照要严格按照设计进行。相接壤的管道焊缝距离不能过近，也不能过远，最大的焊缝距离不能超过150毫米。因为实际进行相接管道的焊接时，都是从管道外部进行，所以焊缝最小不能小于所安装管道的外径。管道上方不能进行承重，所有的管道组对好之后，再进行统一的焊接加工，也要严格安装图纸进行。

（3）阀门安装。管道阀门安装应当注意该阀门是否和该管道配对，阀门型号规格要符合该组管道安装要求和参数要求。阀门也应当运要设计合理的安装顺序，其顺序应当和介质流动相一致。阀门的安装不仅要考虑到管道运行，还要考虑到怎样安装才能更方便工作人员使用。

（4）支架吊架的安装。四大管道的吊架一般都是定制，因为每个吊架要求都不一致。在进行吊架定制时，要与定制厂家说明吊架制造要求，并与厂家讲解施工图纸。支吊架在安装过程中可能存在一定的热位移，进而支吊架的要和对应的管道进行同时安装。管道支吊架的质量决定了管道的承重，高质量的支吊架还能够减少管道系统在运行中的位移问题和振动问题，属于管道安装工程中核心的安装项目之一。支吊架的长高宽要和管道一致，但是考虑到管道的热扩张，所以要预留一定的距离^[2]。

（5）疏水放水管道安装。疏放水的管道设计可以使用模型，建立后模型利用三维图纸对疏放水管道设计进行完善。安装时的坡度、方位要与设计一致，疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。

4. 总结

四大管道的安装是一项系统性安装工程，因此，不仅要对不同机组的管道安装进行重视，更要考虑到管道系统安装的统一完整性。相接壤的管道连接要合理，安装不能有冲突。在安装过程中应当对多种安装项目进行实时、全面的监控，对于有安装问题的风险点要及时进行调整，以此才能保障四大管道安装工程高质量完成

参考文献：

[1]谢军初,康远,喻保国,王晓星.双榀支吊架在大管道安装中的应用[J].建筑技术开发,2021,48(18):85-87.

[2]王坤.火电厂四大管道精细化安装[J].电工技术,2021(15):174-177+185.DOI:10.19768/j.cnki.dgjs.2021.15.058.