PLC技术在煤矿机电系统中的应用

PLC技术在煤矿机电系统中的应用

张宏伟 1 张斌 2

国能宝日希勒能源有限公司 1 内蒙古赤峰市 021025

河北省唐山市曹妃甸区冀东油田供电公司 2 河北省唐山市 063200

摘要:本文主要对PLC技术在煤矿机电中应用相关内容进行分析，其中着重分析PLC技术在煤矿机电系统中具体的应用情况。将PLC技术应用于煤矿机电系统之中，能够保证煤矿更加稳定安全的运行工作，促进安全高效的生产效率。对上述内容分析，以期促进煤矿机电系统中PLC技术的应用，促进煤矿生产发展。

关键词:PLC技术；煤矿机电系统； 煤炭生产

1. 引言

现在社会不断发展，PLC技术的应用也更加普遍，借助对该技术的应用，能够很好的对生产力提升。伴随我国工业技术迅速发展，机械制造行业也在不断进步，不能对社会需求有效满足，特别是伴随着互联网信息技术发展，煤矿机电系统自动化已经成为必然发展趋势。

2. PLC技术独特优势

伴随科学技术发展，计算机技术在不同领域的应用也更加普遍，工业体系同样对计算机进行了有效的应用。在煤矿生产的不同子系统中，应用PLC技术借助编程软件，能够对不同运行系统实现在线实时监测和控制工作，具有其自身独特的优势。

（一）操作简便

PLC技术属于基础性的计算机编程，具有相对简便的指令，操作者掌握起来难度较低，与传统的继电器控制图类似。PLC的输入和输出接口能够直接与接触器、继电器等相关设备连接使用起来也具有较高的便捷性。相关操作人员能够在短时间内学习编程方法，对其自身的素质要求相对较低，普通操作人员便能够在短时间内对编程技术快速掌握。

（二）较强的通用性

PLC技术具有较强的兼容性，在具体应用过程中，只需要改变软件，便能够借助同一台PLC对其他系统进行有效的控制。另一方面，PLC系列有着丰富的产品种类、多样的功能,能够根据系统控制的需求对相关的产品进行相应的组合，从而对不同系统的控制要求较满足。

（三）较强的抗干扰性

PLC设备就简单的操作，且具有较小的体型、坚固的外观，因此有着十分广泛的应用范围。同时PLC技术的抗干扰性以及环境适应能力也相对较强，在工业控制中应用相对普遍。PLC重视人性化设计，软件执行的全过程借助硬件指导完成，基于周期循环扫描完成相关工作，也能够结合用户的指令进行自由组合。

三、煤矿机电系统中应用PLC技术的作用

煤炭行业对工业发展具有十分重要的作用，提升煤炭开采水平，能够推动煤炭行业持续发展。因此在开采煤炭过程中，势必需要优化开采水平，将先进的开采技术应用于煤炭生产之中。煤矿机电系统是由多个不同部分组合而成，具体应用的技术包括计算机技术、计算机编程技术、机械控制技术等，因此可以看出，机电系统控制技术的综合性相对较强。对PLC技术应用能够满足煤炭行业的需求，也能够提升生产效率，促进安全生产。

（一）对煤矿生产的安全系数提升

应用机械设备开展相关生产工作，能够在一定程度上降低对工作人员的需求。煤炭生产行业属于高危行业之一，对人员参与生产情况降低，能够在一定程度上提升安全作业水平。煤炭地下开采条件相对复杂，且存在瓦斯和粉尘，应用PLC技术能够对恶劣环境造成的安全威胁有效消除，提升井下工作人员的人身安全，避免出现重大安全事故，保证生产工作顺利开展。

（二）对煤炭生产效率提升

相比于人力生产机械设备作业能够很好的提升生产效率。将PLC技术应用于煤矿机电系统之中，能够在一定程度上对劳动力解放，优化资源配置，从而对生产的效率提升。

（三）对煤矿企业经济效益提升

现代企业发展过程中需要考虑的重要因素之一即是人工成本，对PLC技术应用能够在一定程度上对人员参与有效减少，从而降低人力成本，同时对生产效率提升，能够对煤矿企业的经济效益提高，虽然前期应用PLC技术可能会导致成本提升，但是伴随时间推移，设备优势会逐渐体现，从而对生产成本降低，提升煤矿效益。

3. 煤矿机电系统PLC技术的具体应用

Plc技术应用于煤矿机电系统之中，具体包括以下应用方式:首先是运输环节，PLC是可编程编辑控制器，为了充分发挥它的作用，需要对相应的逻辑编码进行编制，编制参考来源于机电设备的运行信息编制，编码人员需要整合信息到控制系统之中，进行信息采集工作；其二，为执行环节PLC技术会针对机电设备进行相应的扫描工作，获得信息后进行分析计算，加工输入到计算机端，从而作为机电系统下达指令参考。

（一）应用于运输环节

伴随科学技术的发展，为了促进高效运输，运输环节积极引入带式传输机，且应用越来越广泛，使用效果也相对较好。带式传输机的优势，如较长的输送距离、较大的运输量、较好的运行连续性等。但另一方面，运输机也是煤矿系统中的主要耗能设备之一，提升机具有较大的耗电量。伴随数字控制系统的普遍应用，该种方式对失控，冲击等情况能够起到很好的控制作用。对数字控制系统有效应用，能够对生产的安全性改善，还能够促进能源节约优化，提升机电系统的性能。对PLC技术有效应用，能够优化设备装置，提升设备的安全平稳性，同时，降低动力消耗，借助PLC控制信号系统，能够其安全条件下，对人员运送效率优化。

（二）应用于煤矿自动控制环节

将PLC技术应用于煤矿生产之中，能够促进自动控制设备运行的实现，能够对定位控制技术的精度提升，同时提升加工速度。在具体生产过程中，选择合适的生产技术对人员工作强度降低，能够提升设备利用效率，从而对生产设备的作用充分发挥。PLC技术与机电一体化技术相结合，需要借助编程技术、网络技术、自动化技术等，因此在具体应用过程中，需要以信息技术为基础。借助电子计算机系统，有利于提升自动输入与输出设备的信息识别以及储存信息工作。对PLC技术合理应用，能够对多重应用信号更换与软件编程，应用网络技术能够促进对软件的控制工作，对煤矿企业设备管理水平和生产效率有效提升。

（三）应用于井下风门

井下风门开启关闭过程中，可能会因为不同因素影响而出现问题，如过大了操作力度、过大的负压等，上述情况会对煤矿生产造成一定的影响，还会影响封门的使用寿命。在没有应用PLC技术时，一般采用人工操作的方式，人工操作虽然能够对开启关闭指令及时执行，但也容易出现问题。将PLC技术应用于风门运行过程中，在风门开启后，风门设备或运输车辆都需要经过红外线检测，从而提升风门运行的安全性和可靠性。

（四）应用于空气压缩设备

将PLC技术应用于空气压缩设备之中，主要是在压缩空气机组计算机监控体系中发挥相应的作用。借助PLC技术的应用，能够降低监控体系监控过程中出现的干扰，从而提升监测的效果。上述应用能够提升煤矿机电设备的安保作用，相关人员在应用PLC技术以及空气压缩设备时，将二者相结合，能够保证较好的应用效果，充分发挥设备作用，促进对机电系统的安全维护。

五、结束语

综上所述，将PLC技术应用于煤矿机电系统之中，有重要的作用和意义，如能够提升工作效率，保证安全生产等。因此，对于煤矿企业而言，需要结合自身实际情况，积极应用PLC技术，充分发PLC技术的作用，从而促进生产效率的提升，保证生产工作顺利进行。

参考文献:

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张宏伟 男 1987年12月 内蒙古赤峰市 汉族 本科 助理工程师 电气。 国能宝日希勒能源有限公司