建筑工程混凝土施工处理关键技术研究

建筑工程混凝土施工处理关键技术研究

袁欠欠

临沂市兰山区城市更新服务中心 山东临沂 276000

摘要 :在建筑施工过程中,作为目前应用最为普遍、优势显著的技术,混凝土浇筑技术在增强房屋建筑坚固性和稳定性、控制建筑施工整体成本等多个方面,均具有十分重要的作用。与此同时,混凝土浇筑施工的质量水平对整体房屋建筑的稳固性和安全性具有直接的影响作用,甚至决定了整体建筑物的服役寿命。基于此,在进行房屋建筑的实际施工时,混凝土浇筑施工受到了各相关单位的密切关注,如何加强混凝土浇筑施工质量也成为建筑行业一直在探索的问题。

关键词：建筑工程；混凝土施工；关键技术

1 建筑工程混凝土施工处理关键技术的重要意义

在现代建筑工程领域内，建筑工程混凝土施工处理关键技术是保障主体结构耐久性的重要环节，会直接影响到工程整体质量水平，所以在进行工程建设时，必须严格按照行业规范合理制定混凝土施工工艺。混凝土的相关施工人员、技术人员以及管理人员都必须在充分了解混凝土施工技术的前提下进行合理规划，同时在施工的过程中要按照行业规范标准对工艺和质量进行严格把控，这样才能保障项目工程的整体质量。

2 建筑工程混凝土施工处理关键技术的技术要求

只有满足强度和耐久度的要求，这样所使用的混凝土施工处理关键技术才能够称之为合格技术。关键技术的要求有以下四个方面：第一，混凝土质量必须要建立在骨料和胶凝材料质量合格的前提下。质地坚硬、纯净的砂石骨料才能够生产出优质的混凝土材料，高标号的水泥才能生产出高强度的混凝土。第二，在进行混凝土搅拌时，使用的水资源尽可能达到城市饮用水标准，其中水质内关于 PH 值、氯离子、碱含量等必须符合标准，避免有害成分降减混凝土的强度、耐久性。第三，在进行混凝土施工建设时，必须要对混凝土施工项目所处的地理环境、施工条件、工程目的、建设任务进行充分调查和分析，选择符合建设标准的原材料，使各种原材料的使用既能满足混凝土施工建设的质量标准，又能帮助施工企业获得最大的经济效益。第四，混凝土工程的浇筑方案、振捣方式、保温养护等措施应以确保密实度以及控制温差为主要手段，保证混凝土质量。

3 建筑工程混凝土施工处理关键技术的类型分析

3.1 预拌混凝土出厂时的关键技术

除了原材料（包括水、外加剂、掺合料）的适配及搅拌均匀外，应就近选择预拌混凝土供应商，确保运输过程中不发生分层、离析现象，又能在初凝前浇筑完毕。

3.2 混凝土浇筑时的关键技术

在进行混凝土工程浇筑之前，应做好充分的准备工作，才能确保施工的顺利开展。在混凝土卸料时，要有效控制高度，一般不可超过 2 m，这样可以有效避免混凝土拌合料出现分层离析的问题。如果浇筑竖向结构的混凝土时，则应将浇筑高度提高至少到 3 m。一般情况下，下料浇筑方法常用串筒等方式，能够有效保障混凝土质量。而在进行竖向结构的施工建设时，混凝土浇筑之前应该在建筑的底部提前填充一定量的混凝土水泥砂浆，厚度控制在 5 cm ～ 10 cm 之间，也可根据项目的实际情况进行适当调整，同时适当提高混凝土之中的水灰比，这样能够进一步提高混凝土的浇筑质量。混凝土拌合物在振捣之前应该对支架、钢筋、预埋件进行检查，如果发现出现移动或者变形情况应该及时进行修补，确保都符合标准后才能进行下一步的施工。在对墙体连接部位的柱子和梁板之间进行浇筑时，应该先对柱子和墙体进行浇筑，在主体结构浇筑之后，需要静置一段时间，确保没有施工问题时再进行梁板浇筑。这样就可以有效避免由于混凝土下沉出现裂缝现象而对建筑物主体结构造成安全隐患的问题。

3.3 混凝土振捣时的关键技术

必须要使用先进的混凝土振捣关键技术才能够确保混凝土均匀、致密的振捣效果。如果使用的是插入式振捣技术，则要控制好施工距离，应该控制在振捣半径的 1.4 倍之内；如果使用的是轻骨料混凝土振捣技术，在振捣过程中移动距离应该小于振捣半径，才能够确保振捣效果。振捣器在对混凝土进行振捣时，应做到快插慢拔，表见泛浆且不再沉落为止，以确定密实度，还应确保振捣器与模板之间的距离不得超过振捣半径的一半，而且要尽可能地避免振捣过程中出现振捣器与钢筋模板发生碰撞的问题，否则就会出现振捣效果不佳的情况。使用振捣器还需要确保所掺入的混凝土最大深度不超过 0.5 m，这样不仅使混凝土的振捣工艺能发出最大效果，还能获得安全保障。

3.4 钢纤维混凝土施工时的关键技术

现代建筑施工技术在不断积累和发展过程中使施工技术变得更加先进与科学。为了提高混凝土的硬度和耐久度，钢纤维混凝土施工技术在现代建筑项目中得到了广泛使用。相较于传统混凝土，钢纤维混凝土由于添加钢纤维材料，使混凝土的性能得到极大提高，能够适应不同的建筑要求。生产和使用钢纤维混凝土所采用的施工技术必须要注意以下两个关键点：第一，在搅拌时必须要确保短钢纤维可以与其他混凝土拌合料进行充分融合。第二，钢纤维混凝土在搅拌过程中往往会出现块状物，而导致块状物出现的原因是发生了结块现象，会直接影响到钢纤维混凝土的质量，也会导致后期施工建设难以顺利开展。

3.5 混凝土拆模时的关键技术

混凝土浇筑结束后会进入到拆模环节，而混凝土拆模时有两个关键技术点需要我们加以重视：第一，必须有效控制拆模的时间。时间既不可过短，也不可过长。拆模时间过短会导致混凝土施工效果无法得到有效发挥；拆模时间过长又会导致混凝土定型受到影响。所以在定制拆模计划时必须要对拆模时间进行合理规划，按照项目的任务要求以及混凝土的硬度、耐久度标准，结合项目所处的区域环境、气候特点等对时间进行有效控制。第二，拆模的顺序也要科学合理。目前所实行的拆模顺序是：先做好支架，后进行拆除；也有先进行拆除，同时跟进支架的建设。拆模顺序选择的方式主要是根据混凝土结构的承重能力来进行设定，承重压力最小的最先拆除。但是需要注意每一项施工项目所处的施工环境（包括气温）、技术条件以及任务要求都各有不同，所以拆模的顺序并不是固定不变的，必须要结合实际情况，按照行业标准来进行科学规划，这样才能够确保拆模顺序的科学性。比如当混凝土强度已经达到行业标准，且具备良好的承重能力，即便提前进行拆除也不会对整个建筑项目造成损坏，更不会出现裂缝问题时，就可以根据项目施工建设进度来进行拆除。而一些混凝土浇筑部位由于承担了整个项目大部分重量，是结构的核心，在进行拆模时必须要确保混凝土的强度已经达到标准才能够进行拆模。

3.6 混凝土养护阶段的关键技术

由于混凝土的水化热产生收缩性，其结构裂缝主要是由温差引起的。所以，必须结合混凝土标号、部位，根据气温、湿度做好相应的保温、保湿措施，混凝土的耐久性就越好。但是，含有化学腐蚀成分的水及水剂不得用于建筑工程混凝土养护，否则会导致其碳化降低碱度，不仅会降低混凝土强度，甚至还会进一步引发钢筋锈蚀、胶凝材料解体等一系列影响结构使用寿命的严重后果。

4 结语

在新的市场环境下，建筑行业会面临更多的挑战和压力，这就要求在建筑工程施工建设时，提高建筑施工技术的先进性，确保建筑行业质量的可靠性和稳定性，以保障我国建筑行业的稳定发展。

参考文献

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