居住建筑浮筑楼板保温隔声地坪的裂缝控制做法与细部节点处理

(整期优先)网络出版时间:2022-04-23
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居住建筑浮筑楼板保温隔声地坪的裂缝控制做法与细部节点处理

吴建锋

江苏通州二建建设工程集团有限公司 江苏 通州 226300

摘要:详细分析了裂缝出现的原因以及居住建筑保温隔声地坪施工的难点、及预防措施,并结合实际工程介绍了能满足建筑节能要求的施工要点与细部节点处理措施,对今后大面积地坪的施工有一定的借鉴和参考价值。

关键词:室内保温隔声地坪;裂缝控制;细部节点;

中图分类号:文献标识码:A

引言

近年来,随着国民对居住环境要求的提升,对于居住建筑楼地面保温隔声设计要求也在不断提高。目前,建筑行业采用不同的保温隔声形式。传统做法为聚酯隔声垫片和无机保温砂浆或挤塑聚苯板为主节能层,细石混凝土为面层,此种做法容易出现地坪裂缝。根据社会调查,保温隔声地坪大面积的空鼓、开裂已成为普遍现象,在实际施工过程中,比较容易出现起壳、开裂和脱皮等质量问题。实际来说,地坪混凝土对于温度比较敏感。为了控制保温层和保护层的收缩应力,保证地坪的施工质量,需要选择合适的施工技术和施工方法。传统工艺已经不能满足施工的需求,采用创造性的工艺改变目前的状况已成为迫在眉睫的工作。

1裂缝产生原因分析

通过对设计构造、施工工艺、过程影像资料以及施工技术资料的核查,结合现场踏勘的客观情况,参建各方和行业专家进行深入的研讨和分析,针对问题产生的原因形成如下意见。

1.1设计原因

1)根据国家标准GB50037—2013《建筑地面规范》、DG/TJ08-2008—2006《建筑地面工程施工规程》均未涉及保温楼板地面的设计和施工的相关内容,且相关图集中只有保温地面的构造层次和保温材料的性能要求,没有地面面层防开裂的构造措施。因此,设计单位在没有设计标准和技术规程作为依据的前提下,目前的设计图纸只能根据节能计算结果给出保温地坪的构造层次,无法保证避免面层开裂现象的发生。

2)参照浙江省建筑标准设计图集《居住建筑楼板保温设计构造(一)》(2018浙J76)、2021年2月1日江苏省实施《居住居住浮筑楼板保温隔声工程技术规范》DB32/T 3921-2020

以及相关住宅工程质量通病控制标准要求,原保温地坪设计构造要求标准过低是保温地坪产生裂缝的原因之一,若将细石混凝土强度等级提高至C25,钢筋网片尺寸设置为φ4 mm@100mm,以及在细石混凝土保护层四周与墙体交界处设置竖向隔离片,则可起到有效的抗裂作用。

3)由于保温材料的密度和强度相对较弱,而钢筋混凝土面层的强度相对较高,形成保温地坪下有软卧结构层的工况,这种系统性构造措施易导致混凝土面层产生裂缝。

1.2材料原因

  1. XPS板其内部孔结构是梭形的,而梭形结构的尖端在受到外力作用(如温度应力等)时会产生应力集中,达到一定程度就会引起变形,最后导致地坪开裂。

2)通过查阅预拌混凝土的级配单以及原材料的复试报告,发现砂子原材料较细且粉煤灰掺量高于20%,砂子原材料较细则体表面积大,使得胶凝材料、每立方米混凝土用水量增大,最终造成混凝土强度降低,收缩率增大,易产生干缩裂缝;粉煤灰掺量过高,易使得混凝土早期强度降低,在环境温度影响下,由于混凝土与XPS挤塑聚苯板收缩系数不同,早期强度低易造成2种材料收缩程度不一而产生应力开裂。

1.3施工原因

1)查阅施工过程影像资料,XPS挤塑聚苯板未按照排版图指导铺贴,局部板材间未错缝拼接,再加上基层平整度不佳,保温板铺贴难以密贴楼板面,会产生局部翘曲、空鼓,混凝土面层施工后,因底部局部不密实,受力不均匀,导致后期振动或外加应力后产生断裂裂缝。

2)钢筋网片未按施工方案要求施工也是保温地坪产生裂缝的原因之一。由于钢丝网片下部垫块设置偏少,再加上浇捣细石混凝土过程中缺少提筋措施,导致钢丝网片处于细石混凝土面层的底部,无法起到抗拉抗裂的效果。

3)细石混凝土保护层未按要求设置伸缩缝也是保温地坪产生裂缝的原因之一。由于住宅开间和走道等截面异形情况较多,形状突变造成的应力集中破坏了材料延展承受能力,因此在门边和墙体阳角处设置伸缩缝可起到较好的抗裂作用。伸缩缝缝宽宜为5mm,深度宜为混凝土保护层厚度的2/3,伸缩缝处配筋应断开。

1.4构造原因

1)XPS板因为板缝处吸水,而板材部位阻碍了楼板中的潮气透过,极易在板缝处产生水气集中以致保温层变形空鼓,最后导致面层开裂。

2)XPS板铺设后,其上随即铺设细石混凝土及钢丝网片,此时XPS板与混凝土直接黏连,其黏结强度极低;混凝土养护成形后,随水分挥发产生收缩首先发生在与四周墙的交界处,与墙体脱离,边缝产生;随混凝土水分继续挥发,强度发展,收缩应力在XPS板的表面集中,XPS板由于陈化期不足也在继续收缩,且收缩值远大于混凝土收缩值,与混凝土界面处出现不均匀脱离,发生不均布的空鼓,加上钢丝网片搭接绑扎不合理,导致裂纹产生。因此,保温板材与细石混凝土不同的物理化学属性是导致其产生裂缝的根本原因,由于其板材强度比保温砂浆更低,所以开裂情况更严重。

1.5管理原因

施工过程中,人、机、料、法、环等因素都有可能造成建筑产品的质量缺陷或质量问题,必须采取科学合理的施工组织措施和质量控制方案,强化现场管理人员的责任意识,提高施工人员的技术能力和质量意识,加强设备和材料的进场检验和管理,规范施工程序,保障施工环境安全适宜。建设、监理、施工等参建各方要制定并细化质量管理目标,使质量管控措施具有可操作性,确保质量控制达标。

2保温地坪施工要点和节点处理

某知名地产工程住宅保温隔声材料选用了BJF保温隔声板保温层(燃烧性能等级 B1 级,抗压强度≥20kPa,表光密度≥18kg/m³,压缩弹性模量≤0.5Mpa),厚度15mm,其施工要点如下:

  1. 楼层基层、墙脚处墙面基层清理干净,并剔除表面突出物,使基层平整,必要时可进行找平处理,基层应干燥。

  2. 保温层铺设:相邻两板边厚应一致,一般采用空铺法。每块板实际铺贴长宽为1230 mm×600mm,长边L形错口搭接,相邻短边错缝,板缝再用专用拼缝胶带黏贴,可起固定作用,有效减少漏浆现象,以免产生声桥。

  3. 做灰饼、设置伸缩缝、设置钢筋保护层垫块。

  4. 细石混凝土面层强度C25,浇筑厚度不少于4CM,并设置钢筋网片∅4@100mm。

  5. 覆盖养护,切割伸缩缝。

3预防大面积保温地坪裂缝的措施

3.1浇筑混凝土时施工质量的控制

由于居住建筑地坪混凝土的施工工程量比较大,本工程在施工过程中使用水准尺和精密水准仪来控制平整度,为了保证检测数据的准确率,安排固定人员进行块尺和测量施工。在混凝土浇筑施工时要连续进行,并将混凝土振捣密实。安排有丰富经验的作业人员控制钢筋撑脚高度,确保钢筋保护层厚度可以达到要求。施工过程中,不允许踩踏已经验收过的钢筋,搭建施工平台,使用模板铺设在钢筋网上,确保上层钢筋的位置和保护层的厚度可以达到要求。将混凝土配合比控制好,混凝土浇筑开始前要做好配比试验工作,选出最优的配合比,使用P.042.5级水泥进行浇筑施工,保证含泥量和砂石材质级配可以达到要求。 将水灰比保持在0.45左右。在进行混凝土浇筑施工时,要将坍落度保持在140mm~160mm,施工过程中,要检测每一车混凝土坍落度,检测结果要上报给搅拌站,以便及时对水灰比进行调整。地坪混凝土压光时可压入耐碱玻璃纤维网格布一道,以控制细石混凝土表面裂缝。浇筑好混凝土后,安排专人进行养护,先在混凝土表面洒水养护,然后使用薄膜覆盖在混凝土表面,持续养护14d。

3.2在地坪连接位置布置施工缝

施工缝位置出现翘曲主要是因为底层混凝土中的水分流失后造成的。由于水分的流失导致底层和混凝土表面出现了湿度差异,导致混凝土表面会产生比较严重的干燥收缩,底层混凝土和面层混凝土之间的粘结对混凝土的胀缩变形造成了一定的约束,出现了翘曲的情况。对于这类情况要做好混凝土的养护和保湿工作,充分利用减水剂降低混凝土水敏感性。

3.3切割伸缩缝处产生的裂缝

伸缩缝处出现裂缝的主要原因是因为切缝的深度和宽度达不到规定要求或者无法及时释放混凝土内部应力而出现裂缝。在施工时,为了避免出现这种情况, 要在混凝土初凝24h后进行伸缩缝的切割,过迟或过早前进行伸缩缝的切割都会导致混凝土切割口出现爆角。 切割缝的深度要达到板厚度1/2以上,结合气候环境的温度确定切割缝的宽度,本工程在施工时,切割缝的宽度设置为8mm。当温度环境过低时,会减缓混凝土水化热反应,此时可以适当降低切割缝的宽度。当气候温度比较高时,混凝土表面水分会快速蒸发,混凝土水化热反应也会进一步加快,此时可以适当增加混凝土缝的宽度。


4结论

在室内保温地坪地坪施工过程中,为了控制施工裂缝,需要从材料、施工工艺、现场监控、混凝土养护等方面进行控制。通过采用上述控制措施,显著提高了施工效率,降低了施工成本施工后没有出现起壳和贯穿性裂缝,施工效果良好,具有一定的借鉴参考价值。

参考文献

[1]周新峰,肖震宇,杨辉.建筑大面积保温地坪裂缝控制的施工技术[J].建筑安全,2016,31(07):52-54.

[2]倪浩群.保温地坪裂缝原因分析及处置措施[J].建筑施工,2022,44(01):53-56.