浅析机电一体化技术在机械工程中的应用与发展趋势

浅析机电一体化技术在机械工程中的应用与发展趋势

赵志博

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摘要：随着我国现代水平的不断提高，科学技术推动了自动化机械制造的发展，带动了机械工程领域制造水平的提升。机械工程制造的产品质量与机电一体化的关键技术有着密不可分的关系。文章针对机电一体化的关键技术进行了概述，分析机电一体化技术在机械工程领域中的实际应用，最后在多项技术的基础上，引申虚拟原型技术与机电一体化之间的关系，以更好的推进我国机械制造行业的发展。

关键词：机械装备研究；机电一体化；工程机械

引言

机电一体化就是将机械、电子与信息技术进行结合，以实现现代工业自动化生产的一种新型技术，建立在精密机械技术、计算机与信息处理技术以及自动化控制技术等多项技术之上的一种高新科技。主要以机械为主，以计算机技术为核心，实现机电一体化的飞速发展。机电一体化产品的开发与设计正在经历着革新，产品的机械性能需要得到提高。而虚拟原型技术是在机电一体化思想的统领下，利用虚拟原型技术对各个方面的壁垒进行重新设计，从而完成不同功能的独立改造和优化，缩短产品开发周期，提高产品机械性能。

1机电一体化技术发挥的关键作用

1.1可靠安全，对工作效率加以提升

在机电自动化技术当中，实际运行自动检测系统的时候能够对相关运行状态进行实时监视。在实际应用机电一体化技术的时候一定要做到安全可靠。这样一来，可以让将来超数据时代进一步取代人工的这一趋势充分体现出来。在智能制造中，通过应用机电一体化技术，可以将由于调配以及人工计算等产生的各种问题得到有效减少，能够在企业的各个流程生产期间全面提升相应的功效效率。

1.2对设备的维修以及检测十分有利

就机电一体化设备来讲，机电一体化设备会涉及到多种多样的组成部分，其中仪表、反应设备以及机泵等都会被包含在机电一体化设备当中，会涉及到非常多样复杂的构成结构，同时也会涉及到容易发生变化并且十分复杂的维护过程。企业在实际开展生产应用活动的时候，会使用到各不相同的设备应用数据，这样一来就会将一定的预告性以及损害性带给机电一体化设备，面对这样的状况，应该进行充分考虑之后对机电设备开展与之有关的故障诊断工作。在平时运行维护以及具体应用实际设备的时候，需要更为准确地调整电气系统当中的电位计，防止发生调节混乱等问题。

1.3提高机械生产加工的安全性

相较于传统的工程机械生产加工，机电一体化技术的应用大大提升了工程机械生产加工的安全性。在实际生产加工过程中，通过运用计算机技术、自动控制技术等，增强工程机械的技术能力，使其在生产加工过程中具备通信、遥感、定位、监控、报警等多种功能，从而及时发现存在的故障问题，并实现自我保护。有效避免故障问题造成的生产安全事故，提高工程机械生产加工在全过程运行中的安全稳定性，确保生产高效性，满足工程机械生产应用需求。

2机电一体化技术具体的发展形势

2.1网络化发展方向的实现

在人工智能当中，机电一体化技术所发挥出来的作用非常重要，在现如今的社会生活中，要想将科技含量全面提升上去，就需要不断对人工智能加以应用。元器件技术的成熟会受到人工智能发展的充分带动，一种十分关键的技术革新就是人工智能的高度集成化。在与快速发展的电子产品进行充分结合之后，通过对人工智能技术的全面应用，可以进一步改造科技化，并且也能够让网络化的信息分享得到很好的促进，其所发挥出来的指导意义相对而言非常关键。

2.2拥有更加全面统一的管理平台

机电一体化技术在对自身技术进行探究和提高的过程中，也要先针对当前的问题进行针对性的调整和修正，尤其是机电一体化技术，应该在更加全面统一的平台进行管理和维护，从而保证整个技术系统的稳定性和安全性。建立统一全面的管理平台，能够在机械工程生产过程中，让每个相关工作人员相互交流技术问题，及时调整技术使用及操作的正确率，同时，还能够让相关的工作人员在平台上分享自己的技术经验，能够根据不同的机械应用领域及智能化、一体化使用进程对其进行一定范围内的增效发展，通过这样的平台管理方式，能够激励机械制造行业发展更加积极、更加快速，让工程生产更加智能化。

2.3机电一体化技术发展的全球性

世界是一个整体，因此，当前的形势也是加快全球化的发展，在机械工程方面，若是想进一步提高生产效率和品质，更离不开全球性的发展。在机电一体化技术发展方面，仅靠一个国家或者是个人，是难以实现的，所以机电一体化技术更需要全球化经济的辅助。这就需要在机械工程生产方面各个国家共同行动，不同的国家生产不同的零件，依靠全球的力量和技术，实现顶尖产品工程生产的过程。所以这也就要求机电一体化技术要吸取不同国家的优势，从而保证我国的机电一体化技术运用在机械工程中，能够与别的国家齐头并进。

3机电一体化技术在工程机械中的应用

3.1监控系统方面

机电一体化技术中，通过监控系统能够对机械生产加工全过程进行全面监控，从而确保生产安全稳定性，为工程机械稳定发展提供重要保障。在机电一体化技术应用中，运用监控系统对机械生产工作全流程进行监督与管理，能够及时发现工程中存在的故障问题，并采取有效的解决措施。这一过程中，通过对液压、制动以及传动各个系统运行过程的管控，能够实现良好的监控效果。在监控管理过程中，监控系统能够对系统运行中发生的异常进行及时处理。当异常问题较为明显并且严重程度较高时，监控系统则会自动发出警报，并实施报警内容自动处理，缩短故障问题处置时间。此外，在监控系统中，还包括机械设备的自我保护与自动修复功能，对出现的故障问题会及时采取自我保护措施，提高机械生产的安全性和稳定性。

3.3包装机械方面

包装机械在机械工程中占很大比例，是整个工程中非常普遍的部分，但是，这部分的工程设备也是极为复杂和繁琐的，在工程运作中也容易出现问题，尤其是控制连杆和凸轮部分，一旦出现故障，维修工作会严重影响工作效率和质量。机电一体化技术的应用，有效地提高了包装机械工程的智能化，不仅能够减少事故发生概率，在事故发生时还能够及时处理解决，从生产到设备都大大提高了质量和效率。

3.4机械精度控制方面

精度控制也是机电一体化技术中心较为突出的部分。将机械一体化技术应用到机电技术中，整个机械工程的单功能显示也会进一步提高，从而直接提高机械精度。其主要原理是通过应用机电一体化系统，适当的精简了传统部件，这样机械使用过程中可以最大程度的降低误差，实现精度控制。不仅如此，机械工程人员还可以更加精确的对计算机检测技术进行控制，将其中存在的误差进行补偿和校正，促使机械工程的精度符合规范化，得到进一步提高。

4结束语

机电一体化相关技术可应用在多种领域中，尤其在机械工程制造领域的应用，更能凸显机电一体化技术的优势。不仅能够提高生产效率，还能够便利人们的生活。近年来，工业快速发展阶段对机电一体化产品的要求越来越高，智能化成为了主要发展趋势，同时也为绿色化的机电一体化产品设计提供平台，让产品的寿命得到延长，保证产品的残存部分可以得到分解和可再生利用。

参考文献

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