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摘要:近年来,随着我国自动化技术的日渐进步,市场上的自动化仪表种类越来越多,且各种自动化仪表的性能都大大提升,这些自动化仪表在生产领域的应用非常广,起到了重要的生产辅助作用。但自动化仪表使用经常会出现各种故障,一旦这些故障得不到及时有效的处理,自动化仪表将难以在生产领域发挥其应有的作用,甚至会使得企业的生产进度缓慢,引发一系列的生产事故。因此,为全面提升自动化仪表的整体使用效果,日常的故障维护尤为重要。
关键词:自动化;仪表;故障维护;策略分析
1导言
信息化时代到来后,市场上出现了越来越多的自动化设备和仪表,这些设备、仪表中充分集成了自动化、信息等多种技术,兼具多方面的功能。现阶段的生产领域,自动化仪表已成为关键性的要素,但因为仪表构成复杂、使用环境的复杂性,导致自动化仪表面临着故障频发的问题,为保障自动化仪表的功能和作用实现,故障维护和处理已然成为了重点性的工作。
2自动化仪表常见故障类型
2.1系统电源故障
系统电源故障是自动化仪表故障中较常见的故障,如果在自动化仪表的使用过程中出现了这一类故障且处理不及时,可能会导致自动化仪表系统面临巨大的使用干扰。根据自动化仪表中系统电源故障的调查和分析,此类故障一般是由于插头接触不良、备用电源无法自投、线路负载不匹配、供电线路事故、元器件损坏等隐私的。如果在各类自动化仪表使用过程中要有效预防系统电源故障的出现,有关管理人员应定期对设备接线和空开容量进行全面检查,并安排专人来负责设备电源的清理,使得电源能够保持正常的使用状态。
2.2系统传输故障
自动化仪表故障中,传输故障出现的频次也相对较高,如果出现了一定的系统传输故障,同样会影响自动化仪表的正常使用。自动化仪表工作时涉及的数据传输任务繁重,只有保障了正常的数据传输,仪表系统才可以顺利将其自身所收集的全部数据和信息上传到综合自动化系统中。但如果在自动化仪表使用时添加了一些新设备,系统的兼容性不够势必会增大传输故障出现的概率,使得系统运行、动态数据服务器处于更新状态下。自动化仪表传输故障下,极易出现人机界面死机的问题。为避免自动化仪表中出现此类故障,专业人员应定期进行自动化仪表组态的全面检查,删除其中的无效点,在设备接入动态数据服务器时,积极开展专项接口检查。
2.3系统干扰故障
自动化仪表在生产领域的应用中,常常处于相对复杂的环境条件下,正是因为仪表运行环境的复杂性,使得仪表系统常常会受到来自各个方面的干扰。因此,干扰故障同样是自动化仪表中需要重视的一类故障,具体表现为系统屏蔽故障、接触不良,当出现了此类故障后,可能会导致自动化仪表使用时的参数出错,设备安全性无法保障。为了尽量避免自动化仪表受到各种的干扰,相关人员应定期对测试系统接地等进行全面检查,一旦仪表信号接地电阻超过了4Ω,就需要开展接地优化。
3自动化仪表的故障预防工作
3.1实行仪表自动化设备的分级预防管理
自动化仪表的使用过程中,为全面实现各类故障的预防,在日常的工作开展时,应严格落实自动化仪表的分级预防管理,使得企业的一切生产活动都能够在科学的管理工作下进行。对一些企业而言,设备结构具有高度的复杂性,自动化仪表作为生产中的关键构成要素,其在数据传输、生产监测方面的作用不可替代,为保障各种自动化仪表的可靠运转,需安排专业人员来负责管理。自动化仪表的管理工作开展时,要彻底突破传统的管理理念和方法限制,全面推进管理措施的变革,将自动化仪表的保养和维修作为重点性的工作来抓,在维修管理工作中一旦发现了潜在问题,立即与有关人员协商并处理问题,用积极的态度对自动化仪表开展全面的故障诊断和排查。自动化仪表维护管理中应遵循分级管理的原则和要求,针对不同的自动化仪表类型,来采取对应的管理方式。首先,企业应组织专人负责对全部的自动化仪表进行管理,开展相应的测量和深度管控,排查各种隐患。其次,二次维护工作中,参与维护工作的全部人员都应该具有极高的专业素质,使得在隐患排查和处理时可以发挥自身的专业优势。
3.2做好仪表自动化设备的生命周期预防
每个自动化仪表都有其设计年限和运行周期,在运行周期内不存在异常情况时,基本可以保持最佳的运行状态,但因为自动化仪表使用经常会受到诸多因素的影响,一旦这些影响因素如果缺乏相应的处理,将使得自动化仪表无法在其运行周期内无法保持良好的状态,一旦自动化仪表处于恶劣的运行环境下,自动化仪表的使用寿命将大大缩短。因此,为提升自动化仪表的可靠性,在故障预防中应采取全生命周期预防的方式,在自动化仪表使用的全过程中都积极采取相应的预防和控制手段,为自动化仪表设备提供良好的运行条件。
4仪表自动化设备的故障维护策略
4.1合理应用仪表自动化诊断技术
自动化仪表使用的过程中势必会出现各种的故障,在故障发生后,有关人员就需要立即根据故障类型和表现、出现原因,及时采取相应的措施处理故障,保障故障处理方式的有效性。如果在生产领域对自动化仪表的故障处理不及时,可能会导致企业的生产效率和效益受到严重的影响,通过减少故障、及时处理故障,可以保持正常的生产作业,为企业创造更高的效益。各个生产企业在自动化仪表的故障维护中,应加强对自动化诊断技术的应用,经由科学技术的现代化发展,我国的自动化诊断技术取得了卓越的发展,且在当下的生产领域得到了广泛的应用,人工智能的自动化诊断技术,不仅可以保障故障诊断的及时性和准确性,更可以在故障出现的第一时间快速处理故障。智能诊断技术应用中配备有相应的报警系统,一旦在自动化仪表使用时出现了故障,该报警系统可以快速进行故障信息的采集和传输,提醒有关人员注意这一故障的处理,结合智能诊断系统中所采集的故障信息,及时进行相应的处理。这种智能诊断技术在自动化仪表中的应用,克服了传统人工诊断下的低效率问题。
4.2保证管理工作和维护工作的规范化
自动化仪表的故障处理中,同样要保障管理和维护工作的规范化,配备有自动化仪表的企业在日常的工作中应该加强规范化管理工作,使不同部门之间可以保持高度的配合性和协调性,保持不同环节之间的高度衔接。因为企业所配备和使用的自动化仪表有多种,不同种类的自动化仪表都应该采取专门的保养和维护方式,比如,在采购过程中,应做好市场上同类型自动化仪表的分析和对比,结合仪表运行条件、耐力极限等,选择与生产需求完全一致的自动化仪表;自动化仪表的使用过程中,应遵循规范操作的要求,避免不规范操作所引起的仪表故障。
4结语
自动化仪表运行和使用中的各类故障,严重影响了仪表性能和功能的发挥,因此,为了在生产领域全面提升自动化仪表的可靠性和安全性,有关人员在日常的工作中应做好各类故障的分析、处理和维护。
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