试析装配式建筑中机械吊装设备的应用

试析装配式建筑中机械吊装设备的应用

王悦

中国建筑第二工程局有限公司

摘要：近年来，城市化进程不断加快，带来了人口的激增及大量的住宅需求。面对我国如今土地出让费用的与日激增、劳动人工价格的不断飙升、人们对节能环保的要求意识逐步提高，建筑行业所面临的国际竞争压力越来越大。与此同时，传统的住宅建造方式施工速度慢，工期受气候环境制约，并且施工导致工地附近尘土飞扬，产生大量建筑垃圾，对环境造成了极大地污染，不符合可持续发展的要求。为提高核心竞争力，新的行业产业模式—装配式建筑应运而生。目前，我国以万科为代表的预制装配式施工企业在装配式建筑建造上已经有了一定成果，但是仍未形成一整套完善的技术体系，还存在一些关键问题有待解决。我国的装配式建筑技术体系还处于完善阶段，仍需要细化和改进。

关键词：装配式建筑;机械吊装设备;选型;事故预防

引言

城市化的不断发展给建筑行业带来了许多机遇，大量居民都向城市转移，以至于城市的土地价格不断地升值，房价不断上涨，劳动成本越来越高，越来越多的人把买房装修当作人生的一个重大目标。建筑行业也因此有着更大的发展空间。与现在的一体式装配和机械吊装相比，传统住宅建造的速度慢，更容易受到天气、环境的影响，而且工期长，耗费材料多并且不环保，无法满足当今的绿色可持续发展的行业需求。而在日益增长的竞争压力下，建筑行业装配多采用预制式装配，近年来已经形成了一定的市场规模。但是，该技术还未有一套完备的体系来支撑，处于初步发展阶段，需要更多的精力来支持其发展。

1设备吊装施工安全的重要性

我国经济发展迅速，建筑行业有了很大发展，现在对于大部分城市来说，高楼大厦已经成为一种标志。在建设过程中吊装施工是重要的运输设备；在各个施工现场都有重要的作用。吊装施工在使用过程中都是处于高空状态，由吊装主体对物体进行上升下移和旋转的动作，将物体从一处移到另一处或者从地面移到楼上，动作和空间范围较大。施工人员在吊装设备下工作，一旦吊装设备发生故障或物体未能捆绑到位都会对施工现场的人员和财产造成伤害，发生事故后不仅对施工人员的伤害极大，施工现场更会停止运作，而且工作项目计划也会拖延。所以，做好施工现场吊装设备的管理非常重要。施工单位必须落实好安全生产责任并建立完善的吊装施工管理机制，为施工人员创建良好的工作环境。

2装配式建筑中机械吊装设备的应用

2.1塔式起重机与主体连接

1)附墙框布置附墙框和拉杆的型号选取与塔机须匹配，宜采用塔式起重机原厂生产的产品。塔式起重机附着装置由框梁和3根内撑杆拼装而成;框梁由M24螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架，附着框架通过位于四顶点处和四根撑杆的端部处的耳座与建筑物附着处铰接连接。2)预埋件的安装塔式起重机通过附墙拉杆与建筑物连接来达到共同受力。施工过程中，首先在建筑物所选定的梁或柱子内进行预埋板的预埋，预埋板需与钢筋焊接固定。预埋板选用材质为Q235－A的钢板，其尺寸为20mm×300mm×300mm，每块的预埋板板面上焊有6根25的U形圆钢。待预埋点位置的砼强度达到70%以上方可进行塔式起重机附着安装。3)附着架安装在附着点位置附近，将框梁套在塔身外，并使其固定牢靠。用32件M20的螺栓连接成附着框架，再轻微调整附着框位置至附着点处;然后调整螺栓将附着框顶紧塔身。将四根拉杆依次吊运至附着点位置，然后用销轴将其与附着框铰接，最后将四根拉杆另一端与相应的预埋板进行烧焊连接来实现塔式起重机与建筑物的整体连接。施工过程中，塔式起重机轴心垂直度通过调整四根附着撑杆与建筑物的附着位置来实现，保证在全高范围内不大于4/1000。

2.2加强设备吊装的系统管理

将各个公司管理的吊机统一起来进行维修和检查，对可以使用的机器进行养护确保安全的情况下继续调动，对不可以使用的机械进行拆卸报废。之后再对不同的施工现场进行合理分配，对每一次施工场地的转变都要进行记录，定期安排专业人员进行检查和维护，并且淘汰掉一些老旧、等级低和结构简单的吊装设备。确保人员安全的同时增强施工的效率，缩短施工的过程，通过对吊装设备的分析和评价进行吊装设备的统一价格管理，在保证出租公司和施工单位双方低成本的同时也保证吊装设备的质量。在检查吊装设备时我们要对设备的管理主体进行明确，之后再进行检查工作的开展。在验收过程中要对设备的安装、出租和施工进行质量确认，一旦发现质量问题要取消对设备的使用立即进行返回修理。在设备养护环节，所有的工作都应该系统化，将设备问题的解决办法都落到实处，技术人员首先要确认保养的项目和内容，完成维修工作后更要检查设备是否能够安全运行，检查维修后工作人员更要到吊装设备的施工现场进行现场监督，观察现场是否有不利于吊装设备施工的大型建筑物造成施工阻碍，并做好相关的维护保养和现场监督记录，避免吊装设备在维修后出现问题而无处追溯。

2.3起重机水平碰撞的预防处理

在起重机安装的阶段，为了预防起重机的碰撞隐患，需要选择合理的预设方法。在塔机吊装阶段，为了掌握各个位置的变化，需要进行系统的检查。对使用过的设备进行定期检查，以重要区域作为确认是否有明显损坏的依据。复卷阶段，应在施工现场设置合理的复卷区域，要求工作人员在提前设置警戒线的前提下进行确认。吊装预制组件后，为避免坠落，必须合理设计设置安全绳。为了提高预防的合理性，必须尽快疏散施工现场人员。起重机车长需要具有丰富的经验和资格证书来确保操作的准确性。为保证事故的及时发现和处理，必须配备现场卷收装置。塔式起重机的操作需要严格的卷起系统。现场环境若过于恶劣，例如，风速超过6级时，必须停止塔机的起吊。在塔机定点设计中，高塔机下端与低塔机上端为交点，并采取防止碰撞的措施。低位塔机高部与高位塔机高部之间的冲突也是一个重要的考虑因素。因此，塔式起重机安装时，要求高塔臂与低塔臂的高度差大于6m，高塔臂下端与上臂的高度差大于6m。将龙式塔吊前端拉出2m多。这种布置可以有效防止高塔起重机的下边缘在使用过程中与低塔起重机的顶部发生碰撞。如此设置，能保证在使用过程中高位塔式起重机起重臂下端不会碰撞到低位塔式起重机起重臂拉杆上端。

结语

塔式起重机从20世纪初于欧洲发明至今,已走过了百余年的历程。中国从20世纪50年代开始引入塔式起重机,短短几十年间从无到有,从小到大,形成了一套属于自己的生产和制造体系,一跃成为了起重机的生产、使用、出口大国。现如今,建筑结构形式的发展日新月异,建筑工业化的脚步逐渐加快,装配式建筑体系又重新获得了人们的青睐。但我国的装配式建筑还有很多问题还没有得到解决,这也给土木行业提出了许多新的思考。随着装配式建筑的不断增加,对塔式起重机也提出了新的要求,如何吊得更重、更高、更快、更稳,　实现制造过程的智能化、施工过程的信息化、施工设备的集成化、施工管理的安全化,需要我们做出不懈的努力!

参考文献

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[2]张顺瑜.施工现场建筑起重机械设备安全管理现状和对策探讨[J].四川建材,2015,41(03):252-253.

[3]史勇,刘双.我国建筑施工机械与设备安全标准现状与对策[J].建筑机械,2014(08):30-32.