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摘要:就目前而言,机械电气设备自动化的运行水平取决于其智能化和自动化技术的精密程度。在企业的实际生产过程中,发现机械电气设备的自动化模式并不能长期保持工作状态,因此设备不能长期的运转工作。大力研究自动化调试技术并将其应用到生产当中,不仅可有效避免电气设备的自动化模式出现停工状态,使企业的生产效率得到保证,还可以在一定程度上提高企业的核心竞争力,对于企业的长期发展有很大的帮助。因此相关企业必须要充分认识到自动化调试技术的重要性,并积极采取各项有效的措施促进其研究发展。接下来围绕这个话题,笔者进行了一定的思考。
关键词:机械电气;电气设备;自动化调试
引言
在生产生活中机械设备占有重要地位,随着技术的发展,传统的电气工程施工技术已经无法满足建设需求,因此,机械设备电气安装调试的新技术在陆续推出,但是受到安装水平的限制,电气工程施工中机械设备的安装、调试还存在很大的问题,导致设备故障进而影响设备的正常运行,甚至故障严重的情况下会对人们的安全造成威胁,因此,排除故障是机械设备安装中尤为关注的内容。为提升电气工程施工质量就需要对安装调试中易出现的故障进行分析,并提出合理应对措施,希望可以给安装调试人员提供一些借鉴。
1电气自动化仪表安装的原则
1)合理选择设备安装环境在化工电气设备中,安装自动化仪表必须选择合适的安装位置,以满足设备对温度和湿度的要求。安装位置要确保有充足的光纤照明,周围环境良好适宜,因为在安装区域如果湿度较大,仪表的内部会进入水汽损坏元器件,从而对设备的使用寿命造成严重影响,因此确保周围环境干燥且温度适宜是极其重要的。但是也不能安装在燃气炉、干燥机等高温设备附近,因为高温环境容易影响仪表的准确性,干燥环境容易产生静电击穿电子元器件。与此同时,除了考虑周围环境的湿度和温度以外,还需要注重仪表防腐工作,化学物质会严重腐蚀电子元器件,针对特殊的化工环境需要技术人员对电路、通信、仪表等组件进行防腐蚀处理。2)科学做好设备密封保护有些自动化仪表是在多尘、高温、震动以及化学物质较多等恶劣的环境中安装,这就要求技术人员在安装仪表时做好密封保护工作,对仪表的紧固件和外壳做防腐处理。在实际安装过程中,需要确保零部件的紧密度和安装角度符合设计要求,满足生产规定,另外还需要对安装的垂直和平面误差值进行精准控制。与此同时,化工人员在安装仪表时需要对后续的维护和设备的美观性进行全面考虑,既确保仪表安装摆放整齐有序,又确保在后续维护时便于拆卸检修。由于自动化仪表内部都是精密件,因此无论是安装还是拆卸都需要轻拿轻放,避免损害内部元器件。
2机械电气设备自动化调试技术探讨
2.1安全监控系统的调试
在自动化调试系统正式应用之前,我们需要将工作人员的工作资历以及对设备的维修、控制、保养等工作经验等信息录入其中,这样一来系统的规范性、科学性就能够被大大提高。将该系统应用于实际生产的过程当中,我们可以实现对机械电气设备的实时监控。机械电气设备在运行的过程中会产生一定的数据,将这些数据与标准数据信息进行对比研究,我们可以对设备当前的运行状态有一定的了解。在安全监控系统的辅助作用下,相关部门可以及时的获取与设备有关的信息,并且进行数据的传输和预警监控。在此基础上,技术人员能够对设备的具体情况有充足的了解,进而制定出相关的调试方案,以保证设备的正常运转。
2.2电气仪表工程调试内容与过程
进行调试是电气仪表安装工程的最后步骤,这一步骤要做好系统完整性的检查,要对灵活性进行测试,要对设备的外观进行观测,检查是否有机械损伤,还要对设备的安装位置进行审核,要了解仪器的运行状况,确定牢固安装,只有全面检查才能够使安装工作很成功,才能够使电气仪表后续能够稳定运行,确保客户的利益。
2.3调试故障处理措施
机械设备安装后需要进行调试才能保障设备可以准确运行,解决故障的措施主要有:①对电气的通电情况进行有效的检查,线路众多,接线问题会影响通电,不通电,设备自然不会运行;②机械设备空载情况运行状态与负荷情况下的运行状态进行有效的检查,如果负荷较小就会降低设备运行效率,就参数进行调整;③对继电保护系统的整定值进行详细的核对,通过调整参数保证设备运行达到最佳状态。技术人员要结合自己的经验以及安装流程的要求进行调试处理。
2.4设备调试和移交程序
机械电气设备的采购需要经历筛选、运输、安装以及试运行等诸多复杂的环节,每一个环节都有其存在的必要性,并且对设备的最终调试有着很大的影响。因此企业需要规范各个环节的移交流程,这样才能够尽可能的避免外界因素的干扰,进而保证调试工作的精确度。比如说在设备运输的过程中,我们首先要对设备进行全方位的检查,在保证设备质量完好的前提下进行优质的打包。同时在运输的过程中,我们要谨慎小心,尽可能的避免出现磕磕碰碰,进而导致设备出现损坏。在设备安装的过程中,相关的工作人员需要严格的按照设备要求和使用规定来进行操作。最后在试运行的过程中,我们需要给设备提供一个正常的工作状态,这样才能够保证其调试效率。机械电气设备自投入生产之后便处于一种不确定的状态,每个设备的实际状况都会存在一定的差异。在此基础上,即便不同的设备产生了同样的故障,它所需要的调试方案也可能存在着很大的不同。相关的调试人员要充分明确这一点,在进行设备调试的过程中,要以实际情况为基础,对调试方案进行合理的变动,这样才能最大程度的保证设备的调试效果及其使用寿命。在确定故障原因及其调试方案之后,相关的工作人员可以对自动调试装置输入相对应的指令。由于自动化调试技术在一定程度上脱离了人类的操控,所以还存在一定的出现突发情况的可能性。因此相关人员在输入指令之前,需要对可能出现的突发状况进行一定的预估,以避免造成不可挽回的损失。
2.5故障处理措施
设备在运行中出现的故障需要及时检查并采取合理措施进行维修,保证机械设备的整体运行效率。故障发生后需要结合实际情况对相应的操作方案进行有效制定,并且保证相关方案在落实过程中可以严格遵循相关规范要求,从方案上探寻问题的所在。还有就是在设备试运行阶段对运行数据进行全面记录,这样在出现问题后可以有针对性地分析数据,保障参数的有效性。技术人员在维修之后要对故障的发生原因、维修方法等做好详细的记录,这样在下次出现问题后可以查看故障的发生部位。
结语
在当下这个特殊的时代环境下,自动化调试技术无疑大大提高了机械电气设备的运转效率,同时极大地促进了相关企业的生产和发展。因此相关企业必须要正确认识自动化调试技术的重要性,同时积极采取各项有效的措施来加强该技术的研究,进而有效的提高自身的技术水平和生产水平。
参考文献
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