中铁六局集团石家庄铁路建设有限公司 河北 石家庄 050000
摘要:在建筑施工的过程中,混凝土模板施工是一个十分重要的施工组成部分,同时高层建筑的数量也在不断增多,所以混凝土模板超高支撑架体也逐渐在施工中得以应用,随着公共建筑行业的不断发展,超高模板支撑架施工在安全系数允许范围值内显得尤为突出,综合考虑架体整体稳定性及杆件受力情况,介绍了混凝土模板超高支撑架体的施工方法,同时阐述了其对剪刀撑、立杆、水平杆等构造的要求,并总结了其具体的施工措施,以供参考。
关键词:高支撑架体 模板 构造 脚手架
绪论
我国城市化发展水平的不断提高使得我国的建筑规模越来越大,数量也越来越多,在这样的情况下出现了很多高层建筑或者是超高层的建筑,这样的状况使得我国的建筑行业得到了很好的发展。同时,人们对建筑的安全性和稳定性也越来越重视,所以也给施工企业和施工人员提出了更加严格的要求,高大支架支撑施工体系是最近几年新出现的一种施工技术,这种技术的应用也很好的促进了施工技术水平的提升。
超高模板支撑体系的设计
该项目模板支撑体系的设计及受力荷载取值组合的计算依据《建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)》、《建筑施工脚手架安全技术统一标准(GB51210-2016)》及相关建筑参数进行计算,主要针对1号业务楼档案层层高9 .16m跨梁板相关受力杆件及附着件等材料相关参数进行抗弯强度、抗滑、挠度及稳定性验算,并按照设计及相关规范要求布设模板及钢管支撑构件,确保施工测量放样、模板支撑体系的搭设及后续施工工序的可实施性,在符合设计及相关规范要求的前提下,组织专家论证,经总监理工程师批准审核后组织施工。
工艺原理
审核施工图纸→根据设计尺寸调配模板组合→材料准备→根据模板调配组合确定立杆位置→安装立杆及横杆→根据图纸标高调整次楞高程→安装钢管次楞→安装50×100mm方木主楞→模板铺设→高程复检→模板加固→钢筋安装→混凝土浇筑→混凝土养护→拆除架体次楞→拆除主楞方木→拆除其他构件及模板→清理工作面。
1、支撑体系纵横间距、步距的布设参数
施工前由技术负责人进行编制专项方案,并组织相关专家进行论证评审,论证通过后组织后续施工,按照论证后方案确定的支撑体系立杆纵横间距(立杆梁下间距为300mm、板下为600mm)及横杆步距(首步为1800mm,其余控制在1500mm 左右)进行搭设。该项目业务楼档案层高支模支撑体系基础位于办公层顶板上,考虑支撑架体稳定性及杆件受力均匀传递,因此四层模板支架拆除须待本层砼浇筑完成后,强度经监理工程师及相关检测单位检验满足要求后方可拆除。
2、模板支撑体系整体受力的稳定性
该模板支撑体系的基础位于办公层顶板上,考虑上部搭设的模板支撑体系及其他扣件的重量加已完成混凝土的荷载,现搭设的支撑体系承载力已基本达到极值,因此办公层梁板浇筑后下部模板支撑体系不得随意拆除,需待上层混凝土浇筑完成达到一定强度要求,经监理工程师批准后方可拆除,确保支撑体系整体受力稳定。
支撑体系搭设过程把控
高支模支撑体系搭设必须设技术人员及专业安全员现场跟踪指导作业,同时对每一步搭设架体的材料参数要求、纵横杆的间距、步距等逐一自检,并与相关技术负责人、质检负责人进行互检,验收符合方案要求后方可进行下一步搭设,按照上述验收方式进行搭设二步架体同时注意检查验收竖向纵横剪刀撑、水平剪刀撑的布设间距、起始点的位置、角度、剪刀撑与立杆之间的有效连接,所有杆件之间的连接必须符合相关规范要求。梁下立杆与板立杆之间模数发生冲突时应当按照梁底立杆数量对板立杆数量进行加设过渡。示意图如下:
支撑体系的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48×2.9mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于1000mm,并应采用不少于3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
混凝土浇筑振捣
混凝土浇筑时必须安排安质人员及相应班组长进行盯控,重点把控梁柱关键部位的模板架体的形变,若发现形变量明显应立即停止浇筑。混凝土浇筑时采用对称均匀浇筑振捣并严格控制浇筑速度,混凝土在输送中严格按照砼指令员控制卸料速度,严禁集中堆载,梁板面的砼堆载高度不得超过30cm,振动棒振捣时严禁撬住模板及钢筋并按要求控制振捣时间。
浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预留洞等进行全面细致的检查,并做好隐检验收记录,办理好土建其它专业的交接手续。
提前1天向混凝土搅拌站提交混凝土浇筑申请单,申请单由现场主管仔细填写,项目技术负责人审核、签字。同时要求实验人员做好试验准备工作。
浇筑顶板混凝土前,用木板铺设混凝土浇筑的工作面,随浇筑过程木板安排人员及时调整,严禁直接在顶板钢筋上走动。
1、安全管理措施
(1)施工期间,严格遵守纪律,禁止违章作业,在施工地点设置醒目的安全警示牌。
(2)支撑体系搭设过程中必须设置安全通道及可靠的防倾覆临时构件。
(3)进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须系好安全带,脚手架处按规定搭设安全网,并做好“四口”及“临边”安全防护。
(4)模板拆除过程中应做到及拆及运,确保架体上不堆载材料,拆除后的材料需整理固定后进行吊运,严禁高空抛物。
(5)梁底预拼模板在吊运过程中必须严格执行“十不吊”原则。
(6)所有材料吊运过程中,吊物下方严禁站人。
(7)严禁作业人员酒后上岗作业,身体不适者禁止高空作业。
(8)在架体拆除和混凝土浇筑时,无关人员不得进入架体内部,在作业范围内设置明显隔离标示,并安排专人盯控。
(9)所有施工人员必须经安全培训考核合格、技术交底后方可上岗,特种作业人员必须持证上岗。
(10)支撑体系拆除时,混凝土强度必须达到设计及规范要求同时报监理工程师审批通过后进行组织施工。
2、具体施工的质量控制
(1)梁板模板安装完成后,由测量人员对模板几何尺寸等相关参数进行检查。
(2)在钢管支撑架的两侧设置具体的水平拉杆及剪刀撑,从而增强整个架体的稳定性及支撑体系受到外力时力的均匀有效传递。
(3)架体搭设过程中,严格按照图纸几何尺寸进行布设,确保相邻模板或接口处接缝严密,不能漏浆。
(4)架体搭设完成,组织项目质检及技术人员进行质量检查,确保支撑体系有足够的稳定特性。
(5)梁、柱节点处的模板要用线锤校核,确保其平整度及垂直度。
(6)模板安装加固完成后,按照相关规范标准进行质量验收。
随着我国经济的快速发展,一般公共建筑大跨度超危模架支撑体系将会不断出现,本项目大跨度超高支模的施工,按照制定的高支模专项施工方案实施,经过参建各个单位及政府安监部门组织的专家组过程检查和最终验收,模板支架整体稳定可靠,符合设计及规范规程要求,档案层结构混凝土一次性浇筑完毕,模板支架按规定拆除,现场作业中未发生任何安全事故,未发生二次加固现象,确保了档案层结构的施工质量,为往后施工同类型结构工程积累了丰富的经验和推广价值。
主要参考文献:
[1]《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016
[2]《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
[3]《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011
[4]《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
[5]《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
[6]《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016