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摘要:当前,中国进入“十四五”新发展时期,煤矿产业的转型升级受到高度重视。伴随技术的创新改造,煤矿产业为提高经济效益而提高了机电设备的使用程度,这样做虽增加了煤矿开采产量,但却出现机电设备故障的情况,进而导致煤矿生产工作停滞,更可能给工作人员带来人身安全隐患。为此,必须保障机电设备能够高效且安全运转,切实做好管理及维修工作。
关键词:煤矿机电;设备维修;管理
1煤矿机电设备维修技术类型
了解基本的机电设备维修技术类型可以提高后续维修工作的效率和效果。煤矿机电设备常见的维修技术主要有以下几种:a)预防维修技术,其为机电设备正常运转状况下进行故障排查与维护,防止发生突发性故障;b)计划维修技术,主要是结合设备部件磨损状况,判断其使用期限,在报废时对零部件进行检修与更换;c)故障维修技术,即机电设备已经出现故障状况,只能停工停产进行维修;d)改进维修技术,面临技术更新换代和不断增长的煤炭需求量,采矿企业不仅需引入先进的机电设备,还要对原有设备进行改造与升级,提高设备的采煤率;e)状态维修技术,这是一种辅助维修的技术,技术人员利用先进的方法对机电设备的工作状态进行监测与诊断,发现异常后及时调整,防止因过度使用而加速磨损。
2煤矿机电设备维修技术分析
2.1对机电设备故障进行全面的监测
在煤矿机电设备发生故障后,应该立即停机检查,并疏散有关作业人员。考虑到煤矿机电设备发生故障时会引发多个部件发生故障,需要对发生故障的机电设备进行全面检查。具体应做好以下几方面工作:a)检查机电设备一些关键部件的磨损情况。由于磨损程度很难通过故障诊断技术来予以合理的判断,只能通过人工方法进行检验,结合人的一些经验及使用时间,合理地确定磨损程度是否在规定范围以内。b)检查机电设备运行过程中一些关键参数的记录数据,查看其异常情况,对传感器所在部位的故障情况进行全面检查。c)检查机电设备输电线路的损坏情况。考虑到一些机电设备发生故障时可能会对输电线路造成一定的损坏,例如发生短路时会烧断输电线路,不利于整个机电设备的后续使用;机电设备发生过载时,线缆的绝缘皮发生变形,线缆裸露。通过对机电设备整体进行全面检查,可以确定机电设备发生故障的部位,然后根据故障发生的部位和故障类型制订合理的维修方案。
2.2建立完善的机电管理制度
加强机电设备的管理与维修需要建立完善的管理制度辅以支撑。目前来讲,采矿企业不仅要完善机电设备管理制度,更要全面落实。a)采矿企业应当充分利用计算机,建立机电设备管理信息化系统,实现设备维修技术与计算机信息技术的结合。依靠科学、合理的数据信息制订机电设备的管理方案,从而增强维修技术应用的科学性和合理性。借助视频远程监控,加强对工作环节、维修成本和故障率的控制,减少安全事故的发生。b)采矿企业要注重对技术人员进行设备管理与维修方面的专业培训,培训活动注重针对性和具体性,要充分考虑各机电设备的种类与使用的区别,也要借助老员工的丰富经验,对新技术人员进行设备讲解,实现实际操作的规范化和标准化。c)采矿企业要积极转变维修技术管理方式,严格要求做好机电设备的管理与维修跟踪记录。技术人员要按照故障类型或者设备种类详细记录维修过程及存在的安全隐患,例如某年某月某日更换了哪些部件,拆解了哪些零件,以及输送机断带、采煤机截齿故障等情况,这样可以为后续工作提供详细的参考和诊断依据。
2.3对机电设备进行合理的拆解
在确定机电设备的故障类型和故障部位后,通常需要对机电设备进行拆解。由于很多机电设备是大型设备,在拆解时存在一定的困难。为了保证对机电设备拆解的合理性,具体应该做好以下几方面工作:a)选择合适的工具。很多情况下,机电设备的外壳比较重,依靠工人很难抬起,因此在拆解之前,除了准备好专用的扳手以外,还应该准备好相应的起重工具。b)做好机电设备拆解部位的防尘工作。由于煤矿井下粉尘浓度较高,而一些机电设备属于精密设备,若进入大量灰尘,则会导致机电设备出现一些其他故障。为此,在拆解之前需要用塑料薄膜将拆解的部位盖住,以免灰尘进入。c)按照机电设备的安装图纸进行拆解。由于机电设备都是采用某种方式卡入到保护壳内的,可能有些部位难以拆解,若暴力拆解,则可能引发设备的二次故障。为此,需要参照机电设备安装说明书中的步骤进行拆解。在拆解完成后,可以看到机电设备的内部故障。对于一些严重的机电设备故障,则应该对设备进行整体更换。而对于轻微的故障,则可以通过更换配件的方式来维修。对于电气设备,在进行维修时,一定要将整个烧坏部分清理干净,并涂上相应的绝缘油,以免发生漏电或者短路。只有这样,才能对机电设备的故障进行合理的维修,从而保证机电设备的正常使用。
2.4煤矿机电设备检修维护的改进措施
a)结合机电设备的运行状态进行维修。机电设备检修工作应具体、翔实且规范。检修人员依据制定的维修措施有条不紊地完成工作,对机械设备的运行状态进行分析与诊断,做出检修建议报告,以待下一步工作开展。另外,结合机电运行状态和报告单对设备进行分类层次化管理,对运行状态良好的机电设备注意加强日常监控,对运行状态不良、经常出现故障的机电设备及时淘汰更新,或立即安排专人维修,及时消除各种运行隐患,防止发生各类运行事故。b)提供先进的监测设备和原始信息支持。采矿企业应设专项资金支持购入离心机、电机监测设备、振动筛等先进的监测检修设备,进行实时监测,方便维修人员后续做出准确的诊断与维修操作。需要注意的是,需借助各类资料信息才能更有效地完成煤矿机电设备检修工作。因此要尽可能保证原始资料的完善。需要的信息包括:机电设备的使用说明、质量检验报告及相关试验档案、维修改造记录等。c)加强信息资源共享。采矿企业应借助信息技术建立信息资源数据库,方便整个企业工作人员的信息共享使用。比如对一些设备监测及性能等数据、使用说明书、安装图纸、检修记录等进行开放共享,可保证工作人员第一时间全面了解机电设备的具体运行情况,选择合适的检修技术。d)注重设备的日常维护保养。机电设备的日常维护保养工作具体包括:记录大型机电设备的维修使用记录、每3个月对配电设备进行保养、打磨带电装置锈斑、及时更换隔爆箱内部的干燥剂、防止井下停电检查接线柱确保无松动等,保证电力装置平稳运行。
2.5加强绿色维修方式的推广工作
新时期煤矿机电设备的维修与管理活动应以绿色可持续发展理念为指导,建立绿色维修技术的规章制度,完善绿色维修规章,改进绿色设备结构设计,减少设备维修给环境带来的污染,使得采煤活动与当地生态和谐、平衡。
3结论
在煤矿机电设备日常使用过程中发生故障在所难免,因此,在发生故障后,对机电设备进行故障维修显得十分重要。分析了煤矿机电设备故障诊断方法,主要包括人工经验诊断法和故障技术诊断法。从实践出发,分析了煤矿机电设备的故障维修技术,主要包括对机电设备故障进行全面的监测和对机电设备进行合理的拆解,可以为煤矿机电设备的故障诊断和维修提供一定的参考。
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